Переваги:
- володіє хорошою ударною в'язкістю у широкому діапазоні температур;
- не стійкий до дії ароматичних вуглеводнів, кетонів;
- стійкий до дії води й водних розчинів солей, розбавлених кислот і лугів, аліфатичних вуглеводнів, рослинних і тваринних масел та жирів;
- температура тривалої експлуатації: -20 +70°С;
- згинається в холодному стані без побіління у місці згину;
- повністю аморфний і не здатний кристалізуватися;
- не має токсичної дії;
- має високу розмірну стабільність;
Режими друку:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Температура екструдера | 235-250 °С |
| Температура платформи | 70-80 °С |
| Обдув моделі | не потрібний (включати для невеликих виробів) |
| Швидкість друку | 30-80 мм/сек |
| Тип принтера | відкритий/закритий |
Для успішного друку на 3D-принтері з допомогою нашої coPET мононитки необхідно враховувати особливості coPET матеріалу і властивості мононитки. Тому ми рекомендуємо:
- котушки з монониткою зберігати у вакуум контейнерах для попередження вбиранню ними вологи з повітря;
- використання закритого 3д принтера сприяє повільному охолодженню моделі, що запобігає деформаційній усадці матеріалу під час друку.
Технічні характеристики:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Діаметр нитки, мм | 1,75/3,00 +/-0,05 |
| Овальність, мм | +/-0,02 |
| Лінійна маса, м/кг (довжина 1кг 1,75мм) | 380-400 |
| Стійкість до згину, рази | бідьше 20 |
| Технологія друку | FDM |
Механічні характеристики:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Густина, г/см3 | 1,25 |
| Температура експлуатації, °С | -20 - +70 |
| Міцність на розтяг, МПа | 50 |
| Відносне видовження при розриві, % | 24% |
| Модуль пружності при розтягу, МПа | 1920 |
| Модуль пружності при згині, МПа | 1980 |
| Міцність при згині, МПа | 76 |
| Ударна в'язкість без надрізу по Шарпі (23°C), кДж/м2 | 104 |
| Водопоглинання, % 24ч/23ºC, % | 3% |
Поліетилентерефталат співполімер(КоПЕТ, PETG, coPET) - пластик, який одержують введенням до складу базового полімеру (ПЕТФ, PET) 1,4-біс гідроксиметил циклогексана (CHDM). coPET це аморфний матеріал з гладкою глянцевою поверхнею, що відрізняється високою прозорістю і рівномірним світлорозсіюванням, вогнестійкістю, відсутністю в складі шкідливих компонентів, підвищеною стійкістю до ударів, хімічною стійкістю. coPET ще називають «пляшковий»,оскільки він використовується для виробництва пляшок для води та газованих напоїв.
Використання coPET в FDM 3D друці обумовлено простотою і зручністю роботи з ним. coPET прозорий пластик, який можна деформувати в холодному стані без утворення тріщин і побіління в місці згину.
Теги: соРЕТ, coPET, 1.75, Темно-сірий
Будь ласка, зареєструйтеся
Останній раз взяз 10 катушок по 3кг, темно сірий і:
1) не такі вони і темні, звичайний сірий,
2) матеріал матовий виходить, про це ніде не сказано.
3) намотка якась дивна, рівна в цілому, але нітка як злипшаяся, принтер тягне, але буквально зі скрипом, ніде більше ткаого не бачив ще,
4) 4 з 10 погано завакуумовані,
5) 2 катушки з волосньою, 5 в цілому ок, а от 8му взяв - просто жесть, дірки, хренова спекаємость, волосня, жах одним словом. І проблема явно не в принтері, взяк наступну катушку з коробки - на тих же налаштуваннях таких проблем вже немає (але какахи все одно відвалюються).
Не рекомендую корочше. Ціна вище за деяких локальних виробників, а якість набагато гірша, там беру по 60кг за раз, і ніяких проблем, ніякого сміття.
І я б можливо думав що проблема во мні, що не налаштував принтери (да, проблема не на одному), але на роботі купа принтерів і там відгук той самий у колег: саме монофіламент - не стабільно і не якісно, часто скаче товщина прутка також. Ну і з іншим CoPet в мене проблем таких не виникало ніколи, навіть від партії к партії, а тут в рамках одної лотерея.
Відповідно ніякої гарантії якості нажаль тут не залишилося.
Колір в порівнянні з іншими сірими матеріалами в асортименті. Металік, світло-сірий. самий темний це графітовий. Де закінчується межа сірого і починається темно-сірий ппитання риторичне.
Нажаль, Ви не написали на яких режимах ви друкуєте.
Матовість пластику свідчить про те що ви друкуєте на низькій температурі для вашої швидкості.
якщо іде мова по матеріал який залишається від сопла на виробі, це теж скоріше за все питання до низької температури, і волосся яке залишається в процесі теж можливе через низьку температуру.
і не стабільність теж через низьку температуру.
Коли ви друкує те на низькій температурі і великій швидкості можливо це 250°С і 300мм/с, пластик буде матовий. Коли низька температура у соРЕТ(PET-G) є реологічний дефект на виході з сопла він іде не рівної ниткою вниз а з дефектом на виході з сопла як би підвертаючись у гору. в результаті цього матеріал чіпляється за сопло і звідти або тягнеться у вигляді нитки, або накопичується і зривається залишаючись при цьому десь на моделі.
Коли ви друкуєте на невеликій швидкості матеріал рівномірно прогрівається і такого немає. Так само якщо ви друкуєте невеликі вироби, то все буде друкуватись добре оскільки принтер просто не розганяється до максимальної швидкості. Умовно кажучи кубік 20х20мм не досягне до тієї швидкості на якій може розігнатись друкуючи кубік 200х200мм, і результат буде різний на однакових режимах якщо невелика швидкість
Вакуумна упаковка необхідна в більшості випадків для тривалого зберігання матеріалу сухим понад 6 міс. Крім самої вакуумної упаковки ми використовуємо ще спеціальні багатошарові пакети які не пропускають вологу в середу, з тим об"ємом вологи що залишається в повітрі середині пакета має справитись осушувач. Нажаль в більшості випадків вакуум спускається при пошкодженні пакета при транспортуванні матеріалу перевізником.
Якщо у Вас є проблеми з друком пишіть нам в підтримку ми допоможемо вам досягти бажаної якості.
Отже, повертаємося до монофіламент. Поставив 270 градусів, а потім і 280, волосня і какахі особливо нікуди не ділися, але так, тепер блещіть)
Проронуєте піднімати ще далі? 290, 300? Вичавити з принтера максимум, так виходить? Хз, не виглядає мені це адекватним, повторюсь, з жодним іншим CoPet/Petg в мене такого не було.
Ну і температура нікуди не прибирає проблеми зі злипшимся пластиком, від чого катушка розиотується зі скрипом, а також нестабільну поведінку від катушки до катушки в одній поставці.
В більшості температура друку соРЕТ пластиком залежить від ступеня вологості матеріалу. Чим більше матеріал набрав волги тим при нижчих температурах він друкується. Типова температура сухого соРЕТ пластику 245-260°С в залежності від швидкості друку та матеріалу сопла. Після того як матеріал набере вологу він може, але друкуватись при значно менших температурах.
Ми рекомендуємо друкувати сухим соРЕТ пластиком, адже тільки так можна добитись усіх переваг цього матеріалу, саме тому ми ретельно слідкуємо за вологістю матеріалу (сушимо, вакуумуємо в спеціальні паронепроникні вакуумні пакети з осушувачем).
Якщо, у Вас виникли проблеми з нашим матеріалом напишіть нам у вайбер чи телеграм, ми допоможемо розв"язувати ваші питання.
Напишите режимы которые Вы использовали (температура, скорость, откат, охлаждение модели, тип екструдера) и что именно не так.
Если вы получили катушку со спеченными витками на катушке это бракованная котушка, напишите нам в Viber/telegram или на почту мы ее заменим.
Пробовал разные copet от монофиламента, но вот темно-серый очень привередливый оказался, несколько дней пытался добиться хоть какого-то приемлемого результата - остановился на температуре 245. 230-235 просто не липнет к уже напечатанному пластику. Блобы и всякие артефакты так и не смог побороть, что ни делал - все равно ляпает после ретракта и тянет сопли, весь стол тестовыми принтами завалил в итоге. Когда я смирился с этим - он еще взял и изогнулся на большом объекте. Короче, не для новичков точно.
Из приятного - очень гибкий )