Преимущества:
- обладает хорошей ударной вязкостью в широком диапазоне температур;
- не стоек к ароматическим углеводородам, кетонам;
- стоек к воде и водным растворам солей, разбавленным кислотам и щелочам, алифатическим углеводородам, растительным и животным маслам и жирам;
- температура длительной эксплуатации: -40 +70°С;
- изгибается в холодном состоянии без побеления места изгиба;
- полностью аморфный и не способен кристаллизоваться;
- не имеет токсического действия;
- обладает высокой прозрачностью и равномерным светорассеиванием.
- высокая размерная стабильность;
Режимы печати:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Температура экструдера | 235-250 °С |
| Температура платформы | 70-80 °С |
| Обдув модели | не нужен (включать для не больших изделий) |
| Скорость печати | 30-80 мм/сек |
| Тип принтера | открытый/закрытый |
Для успешной печати на 3D-принтере с помощью нашей coPET мононити необходимо учитывать особенности coPET материала и свойства конкретной coPET мононити. Поэтому мы рекомендуем:
- катушки с мононитями хранить у вакуум контейнерах для предотвращения впитывания ими влаги с воздуха;
- использование закрытого 3д принтера способствует медленному охлаждению модели, что предотвращает деформационную усадку материала во время печати.
Технические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Диаметр нити, мм | 1,75/3,00 +/-0,05 |
| Овальность, мм | +/-0,02 |
| Линейная масса, м/кг (длина 1кг 1,75мм) | 380-400 |
| Стойкость к изгибу, разы | более 20 |
| Технология печати | FDM |
Механические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Плотность, г/см3 | 1,25 |
| Температура эксплуатации, °С | -20 – +70 |
| Прочность на растяжение, МПа | 50 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 24% |
| Модуль упругости растяжение, МПа | 1920 |
| Модуль упругости при изгибе, МПа | 1980 |
| Прочность при изгибе, МПа | 76 |
| Твердость по Роквеллу, HR | 104 |
| Водопоглощение, % 24ч/23ºC, % | 3% |
Полиэтилентерефталат сополимер(КоПЕТ, coPET, PETG) - сополимер получаемый посредством введения в состав базового полимера (ПЕТ) 1,4-бис гидроксиметила циклогексана (CHDM). Это аморфный материал с гладкой глянцевой поверхностью, отличающийся высокой прозрачностью и равномерным светорассеиванием, огнестойкостью, отсутствием в составе вредных компонентов, повышенной ударопрочностью, химической стойкостью. coPET еще называют «бутылочный» поскольку он используется для производства бутылокдля воды и газированных напитков.
Использование coPET в FDM 3D печати обусловлено простотой и удобностью работы с ним. coPETпрозрачный пластик, который можно деформировать в холодном состоянии без образования трещин и побеления в месте изгиба
Теги: соРЕТ, coPET, 1.75, Темно-серый
Пожалуйста зарегистрируйтесь
Останній раз взяз 10 катушок по 3кг, темно сірий і:
1) не такі вони і темні, звичайний сірий,
2) матеріал матовий виходить, про це ніде не сказано.
3) намотка якась дивна, рівна в цілому, але нітка як злипшаяся, принтер тягне, але буквально зі скрипом, ніде більше ткаого не бачив ще,
4) 4 з 10 погано завакуумовані,
5) 2 катушки з волосньою, 5 в цілому ок, а от 8му взяв - просто жесть, дірки, хренова спекаємость, волосня, жах одним словом. І проблема явно не в принтері, взяк наступну катушку з коробки - на тих же налаштуваннях таких проблем вже немає (але какахи все одно відвалюються).
Не рекомендую корочше. Ціна вище за деяких локальних виробників, а якість набагато гірша, там беру по 60кг за раз, і ніяких проблем, ніякого сміття.
І я б можливо думав що проблема во мні, що не налаштував принтери (да, проблема не на одному), але на роботі купа принтерів і там відгук той самий у колег: саме монофіламент - не стабільно і не якісно, часто скаче товщина прутка також. Ну і з іншим CoPet в мене проблем таких не виникало ніколи, навіть від партії к партії, а тут в рамках одної лотерея.
Відповідно ніякої гарантії якості нажаль тут не залишилося.
Колір в порівнянні з іншими сірими матеріалами в асортименті. Металік, світло-сірий. самий темний це графітовий. Де закінчується межа сірого і починається темно-сірий ппитання риторичне.
Нажаль, Ви не написали на яких режимах ви друкуєте.
Матовість пластику свідчить про те що ви друкуєте на низькій температурі для вашої швидкості.
якщо іде мова по матеріал який залишається від сопла на виробі, це теж скоріше за все питання до низької температури, і волосся яке залишається в процесі теж можливе через низьку температуру.
і не стабільність теж через низьку температуру.
Коли ви друкує те на низькій температурі і великій швидкості можливо це 250°С і 300мм/с, пластик буде матовий. Коли низька температура у соРЕТ(PET-G) є реологічний дефект на виході з сопла він іде не рівної ниткою вниз а з дефектом на виході з сопла як би підвертаючись у гору. в результаті цього матеріал чіпляється за сопло і звідти або тягнеться у вигляді нитки, або накопичується і зривається залишаючись при цьому десь на моделі.
Коли ви друкуєте на невеликій швидкості матеріал рівномірно прогрівається і такого немає. Так само якщо ви друкуєте невеликі вироби, то все буде друкуватись добре оскільки принтер просто не розганяється до максимальної швидкості. Умовно кажучи кубік 20х20мм не досягне до тієї швидкості на якій може розігнатись друкуючи кубік 200х200мм, і результат буде різний на однакових режимах якщо невелика швидкість
Вакуумна упаковка необхідна в більшості випадків для тривалого зберігання матеріалу сухим понад 6 міс. Крім самої вакуумної упаковки ми використовуємо ще спеціальні багатошарові пакети які не пропускають вологу в середу, з тим об"ємом вологи що залишається в повітрі середині пакета має справитись осушувач. Нажаль в більшості випадків вакуум спускається при пошкодженні пакета при транспортуванні матеріалу перевізником.
Якщо у Вас є проблеми з друком пишіть нам в підтримку ми допоможемо вам досягти бажаної якості.
Отже, повертаємося до монофіламент. Поставив 270 градусів, а потім і 280, волосня і какахі особливо нікуди не ділися, але так, тепер блещіть)
Проронуєте піднімати ще далі? 290, 300? Вичавити з принтера максимум, так виходить? Хз, не виглядає мені це адекватним, повторюсь, з жодним іншим CoPet/Petg в мене такого не було.
Ну і температура нікуди не прибирає проблеми зі злипшимся пластиком, від чого катушка розиотується зі скрипом, а також нестабільну поведінку від катушки до катушки в одній поставці.
В більшості температура друку соРЕТ пластиком залежить від ступеня вологості матеріалу. Чим більше матеріал набрав волги тим при нижчих температурах він друкується. Типова температура сухого соРЕТ пластику 245-260°С в залежності від швидкості друку та матеріалу сопла. Після того як матеріал набере вологу він може, але друкуватись при значно менших температурах.
Ми рекомендуємо друкувати сухим соРЕТ пластиком, адже тільки так можна добитись усіх переваг цього матеріалу, саме тому ми ретельно слідкуємо за вологістю матеріалу (сушимо, вакуумуємо в спеціальні паронепроникні вакуумні пакети з осушувачем).
Якщо, у Вас виникли проблеми з нашим матеріалом напишіть нам у вайбер чи телеграм, ми допоможемо розв"язувати ваші питання.
Напишите режимы которые Вы использовали (температура, скорость, откат, охлаждение модели, тип екструдера) и что именно не так.
Если вы получили катушку со спеченными витками на катушке это бракованная котушка, напишите нам в Viber/telegram или на почту мы ее заменим.
Пробовал разные copet от монофиламента, но вот темно-серый очень привередливый оказался, несколько дней пытался добиться хоть какого-то приемлемого результата - остановился на температуре 245. 230-235 просто не липнет к уже напечатанному пластику. Блобы и всякие артефакты так и не смог побороть, что ни делал - все равно ляпает после ретракта и тянет сопли, весь стол тестовыми принтами завалил в итоге. Когда я смирился с этим - он еще взял и изогнулся на большом объекте. Короче, не для новичков точно.
Из приятного - очень гибкий )