Випробувальна лабораторія
Випробувальна лабораторія MonoFilament надає послуги з ідентифікації та аналізу полімерів, пластмас, еластомерів, полімерних композитів та інших полімерних сполук. Можливості лабораторії дозволяють отримати повну розшифровку кількісного складу полімерного матеріалу; ідентифікацію виду полімеру, вміст неорганічних наповнювачів, добавок, стабілізаторів, барвників і багато іншого. Результати дослідження, отримані за допомогою нашої лабораторії допоможуть Вам уникнути виробничих помилок і вирішити проблеми браку полімерної продукції. Так само ми пропонуємо послуги з розшифрування складів полімерних композиційних матеріалів.
Випробування полімерів і пластиків дозволяють зрозуміти, чи придатний матеріал для його передбачуваного застосування. Хімічні випробування полімерного матеріалу досить складні, але дають цінну інформацію про наявні добавки та інші присутні речовини, що важливо при спробі відтворення характеристик матеріалу. Добавки, зокрема, можуть вплинути на фізичні властивості полімеру, стабільність і довговічність протягом життєвого циклу полімерного матеріалу.
Фізичні та механічні випробування полімерів є важливою частиною при розробці конструкції готового продукту і виробничого процесу його отримання. Механічні, теплові, оптичні, реологічні властивості і кліматичні випробування дозволяють розробникам підібрати оптимальні технологічні параметри і здійснювати суворий контроль якості готового полімерного виробу.
Визначення фізичних властивостей полімерів
- щільність;
- насипна маса;
- водопоглинання;
- гранулометричний склад;
- вміст домішок і включень;
- вогнестійкість.
Гранулометричний склад, сипучість, об'ємні характеристики та інші використовуються для оцінки якості порошкоподібних термопластів, реактопластів, термоеластопластів, гумових сумішей і сипучих компонентів уретанових олігомерних композицій.
Вологість один з важливих параметрів, який визначає в'язкість матеріалу при формуванні і якість виробу (може викликати гідролітичну деструкцію при формуванні, внаслідок чого виникає брак).
Вогнестійкість — це здатність полімерів протистояти дії вогню. Підвищенню вогнестійкості полімерів і полімерних матеріалів надається все більше значення не тільки через зростання їх застосування в різних областях техніки та народного господарства, а й у зв'язку з жорсткими вимогами до пожежної безпеки виробів з них, при використанні в побуті, авіа- і автомобілебудування, будівництві та ін. Тому. важливо й об'єктивно визначати показники вогнестійкості з метою оцінки їх відповідності встановленим вимогам.
Визначення реологічних властивостей полімерів
- показник текучості розплаву (ПТР);
Показник текучості розплаву, що позначається абревіатурою ПТР, є параметром, що дозволяє оцінити реологічні властивості розплавів термопластичних полімерних матеріалів і визначити спосіб переробки термопласту (лиття, екструзія або інше). Для оцінки значення ПТР використовують прилад ІРТ, принцип роботи якого заснований на прикладі роботи капілярного віскозиметра, випробування проводяться згідно ГОСТ 11645.
- щільність і в'язкість розплаву;
- криві течії розплаву;
- в'язкість розчинів.
Крім ПТР, капілярна віскозиметрія дозволяє оцінити енергію активації в'язкої течії і реологічні характеристики розплаву. Енергія активації в'язкої течії опосередковано характеризує молекулярну масу і молекулярно-масовий розподіл полімеру.
Взірцями для дослідження можуть бути тверді частинки у формі гранул, порошку або плівки. Ми також можемо перетворити продукт у відповідний зразок за допомогою нашого обладнання для підготовки взірця для відповідного випробування.
Визначення структурних властивостей полімерів і кольору
- оптична електронна мікроскопія;
- інфрачервона спектроскопія .
Аналіз зображень дозволяє отримати корисну інформацію, таку як розмір і геометрія морфологічних характеристик. Сучасна мікроскопія дозволяє отримувати зображення з об'єктів, які не можна побачити неозброєним оком. Щоб охарактеризувати зразок невідомої морфології, ми починаємо з самого простого методу оптичної мікроскопії, зі збільшенням від 5 до 600 разів, використовуючи прохідне світло для прозорих і напівпрозорих зразків, або відбите світло для непрозорих зразків.
Тестування за допомогою мікроскопії високої роздідьної здатності широко використовується в галузі матеріалознавства полімерних композиційних матеріалів, аналізі мікрочастинок, нанотехнології. Оптична електронна мікроскопія дає можливість аналізувати текстильні матеріали, плівки, покриття та одержані формуванням і отримати такі відомості як:
- однорідність, розмір і розподіл компонентів наповнювача в композитному зразку;
- однорідність, товщину і пористість покриття;
- товщини шару багатошарових продуктів;
- визначення фази морфології матеріалу;
- вироби конкурентів.
Колір. Lab Hunter і XYZ є стандартними тривимірними колірними координатами, що дозволяють точно визначити колір випробуваного зразка. Аналіз кольору можна використовувати для узгодження суміжних частин відлитих з різних матеріалів або оцінки зміни кольору через зовнішнє опромінення. Візуальне читання кольору на спектрофотометрі також може залежати від текстури поверхні, параметрів формування, способу обробки і перегляду джерел світла.
Визначення механічних властивостей полімерів
- міцність при розтягу;
- відносне видовження;
- модуль пружності;
- ударна в'язкість;
- твердість.
Випробування на розтяг вимірює силу, яка необхідна для руйнування пластикового зразка. За результатами випробуваннями на розтяг створюються діаграми напруження-деформація, що використовуються для визначення модуля пружності при розтягу.
Отримані дані випробувань на розтяг допомагають оцінити оптимальні властивості матеріалів і конструктивних деталей, їх здатність витримувати потрібне навантаження, а також забезпечують ключові контрольні перевірки якості матеріалу.
Визначення теплофізичних властивостей полімерів
- температура плавлення;
- термостабільність;
- температура кристалізації.
Теплофізичні властивості визначають зміну об'єму полімеру, при нагріванні та охолодженні виробу в процесі формування, що дозволяє оцінити температурні переходи: температуру склування і кристалізації. Знання температур склування, плавлення, текучості необхідні для правильного вибору умов переробки і експлуатації полімерів.