Публікації в галузі 3д друку

FDM та SLA технології 3Д друку мають багато відмінностей: процес друку, вид витратних матеріалів та їх вартість, і найголовніше - якість надрукованих виробів, а саме їх розподільна здатність та гладкість.SLA принтер не замінить ваш FDM принтер, оскільки це різні інструменти, які добре справляються з різними речами.

Наша команда активно розвиває напрямок виробництва композиційних матеріалів для 3Д друку, з недавнього часу в продажі з'явився новий композиційний матеріал - PLA-ССF – це PLA, наповнений подрібненими вуглецевими волокнами.

Дуже часто до нас надходять запити про те, чи не приймаємо ми відходи, які з'являтися в процесі 3Д друку? (підтримки, відрізки мононитки, невдалий друк, тощо). В даній публікації ми детально відповімо на це питання та розкажемо куди утилізувати відходи 3Д друку.

У Monofilament представлена ​лінійка Elastan різної твердості: D70, D100, D160. Elastan D100 має найбільшу гаму кольорів: білий, бежевий, жовтий, червоний, синій, зелений, металік, чорний, а D70 і D160 в наявності білого і чорного кольорів. Проблему з унікальним кольором можна вирішити, замовивши потрібен індивідуальний колір в кількості від 3 кг.

В процесі 3Д друку важливим фактором є хороша адгезія друкування вироби до платформи 3Д принтера. Якщо перший шар друкарського виробу не прилипає до платформи, то існує велика ймовірність, що 3д друк не буде успішним.

ASA - acrylonitrile styrene acrylate - одна з гідних альтернатив ABS пластику, ідеально підходить для експлуатації в умовах навколишнього середовища. У зв'язку з цим основні сфери його використання - автомобілебудування, елементи ландшафтного дизайну, технічні вироби для зовнішнього застосування та реклами.
Крім високих твердості та жорсткості і відносної простоти 3Д друку, ASA має гарну хімічну стійкість, температуростійкість і, що найважливіше, формо і кольоростійкість під впливом різних факторів навколишнього середовища. Вироби з ABS пластику мають тенденцію до жовтіння згодом (to erode), особливо при експлуатації у вуличних умовах. У випадку з ASA - подібні проблеми відсутні.

АВS pro це новий вдосконалений пластик на основі АВS, в якому усунуті основні недоліки АВS, такі як: деламінація і деформація при FDM 3D друку об'ємних виробів, крихкість надрукованих виробів при експлуатації, низька стійкість до УФ випромінювання.
Крім повної відсутності явищ деламінаціі і деформації при FDM 3D друку об'ємних виробів, АВS pro володіє підвищеними показниками міцності до різних видів деформації і стійкістю до УФ випромінювання.

Незважаючи на те, що PLA і ABS займають почесне місце серед матеріалів для FDM 3D-друку, coPET швидко завойовує своє визнання. Причина криється в тому, що матеріал coPET більш міцний, стійкий до дії багатьох розчинників і не так швидко втрачає свої властивості при експлуатації в умови зовнішнього середовища в порівнянні з ABS і PLA. Ще одним з, мабуть, найважливішою перевагою coPET в порівнянні зі стандартними матеріалами для FDM 3D друку, є простота FDM 3D друку по аналогії з PLA.

В даний час спостерігається зростаючий інтерес до виробництва біосумісних пластиків для створення імплантатів пролонгованої дії за допомогою адитивних технологій. Розміри імплантатів завжди різні для різних людських судин або кісток і вимагають нестандартної конструкції. З цього традиційним методам обробки, таким як лиття або лиття під тиском важко конкурувати з адитивними технологіями через їхню довгих виробничих циклів і високу вартість оснастки при литті для розробки продукту.

ABS, PLA, coPET? Ці пластики – термопласти (матеріали, які при нагріванні стають м'якими, а при охолодженні знову тверднуть, і цей процес можна повторювати багато разів), і всі вони використовуються в 3Д друку. У ціновому діапазоні в Україні ABS має меншу вартість, потім coPET, і PLA.
То який з цих пластиків краще? ... жоден з них не краще, іншого, в кожного є свої переваги та недоліки. Правильне питання – який з них краще використовувати для конкретного застосування?