Переваги:
- володіє хорошою ударною в'язкістю у широкому діапазоні температур;
- не стійкий до дії ароматичних вуглеводнів, кетонів;
- стійкий до дії води й водних розчинів солей, розбавлених кислот і лугів, аліфатичних вуглеводнів, рослинних і тваринних масел та жирів;
- температура тривалої експлуатації: -20 +70°С;
- згинається в холодному стані без побіління у місці згину;
- повністю аморфний і не здатний кристалізуватися;
- не має токсичної дії;
- має високу розмірну стабільність;
Режими друку:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Температура екструдера | 240-260 °С |
| Температура платформи | 70-80 °С |
| Обдув моделі | не потрібний (включати для невеликих виробів) |
| Швидкість друку | 30-80 мм/сек |
| Тип принтера | відкритий/закритий |
Для успішного друку на 3D-принтері з допомогою нашої coPET мононитки необхідно враховувати особливості coPET матеріалу і властивості мононитки. Тому ми рекомендуємо:
- котушки з монониткою зберігати у вакуум контейнерах для попередження вбиранню ними вологи з повітря;
- використання закритого 3д принтера сприяє повільному охолодженню моделі, що запобігає деформаційній усадці матеріалу під час друку.
Технічні характеристики:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Діаметр нитки, мм | 1,75/3,00 +/-0,05 |
| Овальність, мм | +/-0,02 |
| Лінійна маса, м/кг (довжина 1кг 1,75мм) | 380-400 |
| Стійкість до згину, рази | бідьше 20 |
| Технологія друку | FDM |
Механічні характеристики:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Густина, г/см3 | 1,25 |
| Температура експлуатації, °С | -20 - +70 |
| Міцність на розтяг, МПа | 50 |
| Відносне видовження при розриві, % | 24% |
| Модуль пружності при розтягу, МПа | 1920 |
| Модуль пружності при згині, МПа | 1980 |
| Міцність при згині, МПа | 76 |
| Ударна в'язкість без надрізу по Шарпі (23°C), кДж/м2 | 104 |
| Водопоглинання, % 24ч/23ºC, % | 3% |
Поліетилентерефталат співполімер(КоПЕТ, PETG, coPET) - пластик, який одержують введенням до складу базового полімеру (ПЕТФ, PET) 1,4-біс гідроксиметил циклогексана (CHDM). coPET це аморфний матеріал з гладкою глянцевою поверхнею, що відрізняється високою прозорістю і рівномірним світлорозсіюванням, вогнестійкістю, відсутністю в складі шкідливих компонентів, підвищеною стійкістю до ударів, хімічною стійкістю. coPET ще називають «пляшковий»,оскільки він використовується для виробництва пляшок для води та газованих напоїв.
Використання coPET в FDM 3D друці обумовлено простотою і зручністю роботи з ним. coPET прозорий пластик, який можна деформувати в холодному стані без утворення тріщин і побіління в місці згину.
Теги: соРЕТ, coPET, 1.75, 3.00, 2.85, Чорний
Будь ласка, зареєструйтеся
Якась у цього пластика сильна термоусадка. Ось модель розміром 213х216х16, яка друкується соплом 1мм зі швидкістю 15-80мм температура 260/70.
Друк закінчується без проблем! Коли стіл починає охолоджуватись модель вигинається, а при відклеюванні повертається в правильну форму.
Але це низькі моделі, вищі моделі великі, які не можуть погрітися від столу починають деформуватись в процесі друку, що порушує їх геометрію.
Чи можна друкувати цим пластиком великі моделі без термокамери? Пробував температуру 250 те саме.
Як на мене, coPET взагалі як матеріал дуже крутий і мультизадачний, однак порівнюючи різні партії, то останні дуже впали в якості (можливо це моє везіння).
Раніше друкував при температурі 230-240 і все було ідеально, з останніх двох замовлених котушок (чорна та біла) доводиться друкувати при температурі 250-260 і на понижених швидкостях, в іншому випадку розшарування, пропуски, павутина...
Маю надію в майбутньому щось зміниться, а поки якість на 3!
Як на мене, coPET взагалі як матеріал дуже крутий і мультизадачний, однак порівнюючи різні партії, то останні дуже впали в якості (можливо це моє везіння).
Раніше друкував при температурі 230-240 і все було ідеально, з останніх двох замовлених котушок (чорна та біла) доводиться друкувати при температурі 250-260 і на понижених швидкостях, в іншому випадку розшарування, пропуски, павутина...
Маю надію в майбутньому щось зміниться, а поки якість на 3!
Температури соРЕТ пластику окрім інших чинників сильно залежать від вологості матеріалу. Якщо матеріал хоч трохи набирає вологості то друк краще виходить на низьких температурах, якщо він гарно просушений і тільки заправлений в принтер, то в"язкість матеріалу вища та треба вищі температури.
Нажаль, це особливість РЕТ пластиків, як і в нейлона, в порівнянні з іншими матеріалами вони більш чутливі до вологи оскільки є полімерними матеріалами які утворені методом поліконденсації, де побічний продукт це низькомолекулярна речовина, вода, або азот або інший газ, що при контакті з ними та температурою реакція іде в зворотньому напрямку.
З таким філаментом працювати приємно.. Дукую за швидкість обробки та доставки!
Або у вкадці "режим друку" вказані правельні параметри
Принтер - самодельная дельта, и для этого пластика у меня стоит 235/70. Все прекрасно! Никогда не жаловался на него!