Переваги:
- володіє хорошою ударною в'язкістю у широкому діапазоні температур;
- не стійкий до дії ароматичних вуглеводнів, кетонів;
- стійкий до дії води й водних розчинів солей, розбавлених кислот і лугів, аліфатичних вуглеводнів, рослинних і тваринних масел та жирів;
- температура тривалої експлуатації: -20 +70°С;
- згинається в холодному стані без побіління у місці згину;
- повністю аморфний і не здатний кристалізуватися;
- не має токсичної дії;
- має високу розмірну стабільність;
Режими друку:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Температура екструдера | 240-260 °С |
| Температура платформи | 70-80 °С |
| Обдув моделі | не потрібний (включати для невеликих виробів) |
| Швидкість друку | 30-80 мм/сек |
| Тип принтера | відкритий/закритий |
Для успішного друку на 3D-принтері з допомогою нашої coPET мононитки необхідно враховувати особливості coPET матеріалу і властивості мононитки. Тому ми рекомендуємо:
- котушки з монониткою зберігати у вакуум контейнерах для попередження вбиранню ними вологи з повітря;
- використання закритого 3д принтера сприяє повільному охолодженню моделі, що запобігає деформаційній усадці матеріалу під час друку.
Технічні характеристики:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Діаметр нитки, мм | 1,75/3,00 +/-0,05 |
| Овальність, мм | +/-0,02 |
| Лінійна маса, м/кг (довжина 1кг 1,75мм) | 380-400 |
| Стійкість до згину, рази | бідьше 20 |
| Технологія друку | FDM |
Механічні характеристики:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Густина, г/см3 | 1,25 |
| Температура експлуатації, °С | -20 - +70 |
| Міцність на розтяг, МПа | 50 |
| Відносне видовження при розриві, % | 24% |
| Модуль пружності при розтягу, МПа | 1920 |
| Модуль пружності при згині, МПа | 1980 |
| Міцність при згині, МПа | 76 |
| Ударна в'язкість без надрізу по Шарпі (23°C), кДж/м2 | 104 |
| Водопоглинання, % 24ч/23ºC, % | 3% |
Поліетилентерефталат співполімер(КоПЕТ, PETG, coPET) - пластик, який одержують введенням до складу базового полімеру (ПЕТФ, PET) 1,4-біс гідроксиметил циклогексана (CHDM). coPET це аморфний матеріал з гладкою глянцевою поверхнею, що відрізняється високою прозорістю і рівномірним світлорозсіюванням, вогнестійкістю, відсутністю в складі шкідливих компонентів, підвищеною стійкістю до ударів, хімічною стійкістю. coPET ще називають «пляшковий»,оскільки він використовується для виробництва пляшок для води та газованих напоїв.
Використання coPET в FDM 3D друці обумовлено простотою і зручністю роботи з ним. coPET прозорий пластик, який можна деформувати в холодному стані без утворення тріщин і побіління в місці згину.
Теги: соРЕТ, coPET, Білий, 1.75, 3.00, 2.85
Будь ласка, зареєструйтеся
Надішліть нам, будь ласка, номер партії зазначений на котушці (або фото бірки) будь-яким зручним способом ми перевіримо цю партію та надамо відповідь.
Вопрос к производителю.
Возможно ли заказать цвет молочно-белый?
В режиме вазы прозрачный - слишком прозрачный, а белый - слишком белый (простите за тавтологию). Нужна середина между прозрачным и белым, типа матового цвета.
Думаю, что-то типа белый-полупрозрачный может подойти, но такого цвета нет ни в одном ассортименте.
Можете попробовать coPET Белый Жемчуг с большой долей вероятности он Вам подойдет он и не настолько забивает прозрачность и немного желтее, правда есть блеск.
Дивлячись як була утворена павутина або сполі, можливо це висока температура, неправильно налаштовані параметри ретракту (довжина ретракту, швидкість, ретракт перед зовнішньою стінкою), вологість матеріалу, якщо матеріал зберігався відкритим декілька днів без упаковки, то його необхідно просушити (в процесі друку як що матеріал без упаковки то так само).
При тому чорний копет набагато краще лягає, хоча і був розпакований раніше і практично весь час без упаковки зберігається. Перечитайте коменти, будь ласка, з білим кольором реально щось не так, тут неодноразово згадується. І знову ж - з чорним все ок.
До речі, білий абс+ лягає краще, ніж білий копет.
- с низкой температурой для конкретной скорости, в таком случаи реология пластика заворачивает поток на выходе из сопла (можно проверить продавливание нити через экструдер перед запуском печати)
- нагоревший пластик на сопле, сорет пластик имеет хорошую адгезию между слоями (или сам к себе хорошо липнет), поэтому если есть остатки пластика на сопле его рекомендуется почистить и желательно сопло смазывать регулярно касторовым или силиконовым маслом.
- износ сопла, если канал сопла изменился от изначально это может привести к изменению потока пластика. Если нарушена плоскость сопла и она не параллельна плоскости платформы это тоже может быть причиной. Сопло у данного принтера имеет слишком острый угол, такая форма тоже может приводить к налипанию соРЕТ пластика.
Паутина, как правило, связана с настройками ретракта, так как у этого принтера вынесена подача, то величина ретракта должна быть в пределах 4-6мм.
Ели не получится устранить напишите нам в телеграмм подробнее по настройкам печати, которые вы использовали мы поможем решить проблему.
Никаких проблем.
Цветные катушки отдельное спасибо!
237 сопло
Стол 70
Скорость 50-60
Печатаю данными параметрами весь Копэт от Монофиламента.
Отлично обрабатывается Дихлорометаном.
Качество мне понравилось, отличная прочность на замковом соединении. Практически нет никаких соплей. Но нужно правильно подобрать температуру печати и она меняется от скорости и высоты слоя. Обдув обязательно, но есть некоторые нюансы, нужно его менять в зависимости от высоты слоя и скорости. Да, нужно немного повозиться с подбором режима печати. Для белого немного меньше множитель экструзии по сравнению с красным. Отличный пластик. Пару фотографий.
Липне класно, спікається добре.