Переваги:
- володіє хорошою ударною в'язкістю у широкому діапазоні температур;
- не стійкий до дії ароматичних вуглеводнів, кетонів;
- стійкий до дії води й водних розчинів солей, розбавлених кислот і лугів, аліфатичних вуглеводнів, рослинних і тваринних масел та жирів;
- температура тривалої експлуатації: -20 +70°С;
- згинається в холодному стані без побіління у місці згину;
- повністю аморфний і не здатний кристалізуватися;
- не має токсичної дії;
- має високу розмірну стабільність;
Режими друку:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Температура екструдера | 220-250 °С |
| Температура платформи | 60-70 °С |
| Обдув моделі | не потрібний (включати для невеликих виробів) |
| Швидкість друку | 30-80 мм/сек |
| Тип принтера | відкритий/закритий |
Для успішного друку на 3D-принтері з допомогою нашої coPET мононитки необхідно враховувати особливості coPET матеріалу і властивості мононитки. Тому ми рекомендуємо:
- котушки з монониткою зберігати у вакуум контейнерах для попередження вбиранню ними вологи з повітря;
- використання закритого 3д принтера сприяє повільному охолодженню моделі, що запобігає деформаційній усадці матеріалу під час друку.
Технічні характеристики:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Діаметр нитки, мм | 1,75/3,00 +/-0,05 |
| Овальність, мм | +/-0,02 |
| Лінійна маса, м/кг (довжина 1кг 1,75мм) | 380-400 |
| Стійкість до згину, рази | бідьше 20 |
| Технологія друку | FDM |
Механічні характеристики:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Густина, г/см3 | 1,25 |
| Температура експлуатації, °С | -20 - +70 |
| Міцність на розтяг, МПа | 50 |
| Відносне видовження при розриві, % | 24% |
| Модуль пружності при розтягу, МПа | 1920 |
| Модуль пружності при згині, МПа | 1980 |
| Міцність при згині, МПа | 76 |
| Ударна в'язкість без надрізу по Шарпі (23°C), кДж/м2 | 104 |
| Водопоглинання, % 24ч/23ºC, % | 3% |
Поліетилентерефталат співполімер(КоПЕТ, PETG, coPET) - пластик, який одержують введенням до складу базового полімеру (ПЕТФ, PET) 1,4-біс гідроксиметил циклогексана (CHDM). coPET це аморфний матеріал з гладкою глянцевою поверхнею, що відрізняється високою прозорістю і рівномірним світлорозсіюванням, вогнестійкістю, відсутністю в складі шкідливих компонентів, підвищеною стійкістю до ударів, хімічною стійкістю. coPET ще називають «пляшковий»,оскільки він використовується для виробництва пляшок для води та газованих напоїв.
Використання coPET в FDM 3D друці обумовлено простотою і зручністю роботи з ним. coPET прозорий пластик, який можна деформувати в холодному стані без утворення тріщин і побіління в місці згину.
Теги: соРЕТ, coPET, 1.75, 3.00, 2.85, Синій
Будь ласка, зареєструйтеся
Влажность пластика вы можете проверить продавив определенное количество нити через экструдер, если нить шершавая значит материал влажный.
Мелкие детали без проблем, t=230гр, от стола не оторвать, слои спекаются отлично ничего не плывёт, скорость 40мм/сек. Успешно напечатал муфты на блендер - испытания прошли, не сломались. одну специально сломал (растрощил) - скол выглядит монолитным.
При печати больших деталей при заливке нижних слоёв наблюдалась ворсистость поверхности. Скорость и температура были повыше - 240гр и 80мм/сек. Думаю если снизить температуру всё будет хорошо. нужно подбирать режимы ещё. Боковая поверхность - супер, Вся такая глянцевая, блестящая. К сожалению допечатать не удалось (ручки для ножа) - на 5 миллиметрах высоты начало отрывать края детали, из-за риска зацепить и оторвать BLtouch печать пришлось остановить. Нужно доделывать подогрев стола.
Грёбанная силиконовая грелка уже 1,5 месяца висит между странами и никак не может попасть в Украину.
По совету поднял до 240 и 245 и 247, паутина переросла местами в под плавления и паутина тоже таки частично оставалась.
Решил понизить до 232-233.. как ни странно стало лучше..
По совету поднял до 240 и 245 и 247, паутина переросла местами в под плавления и паутина тоже таки частично оставалась.
Решил понизить до 232-233.. как ни странно стало лучше..
низкое значение ретрака (для сорет 3-5мм для директра, для болден 6мм и выше)
Материал набрал влагу. Когда материал набирает влагу, его вязкость падает, можно понизить температуру (если не сильно влажный). Если впитал критическое кол-во, то лучше посушить ( более 60°С, больше 60°С могут слипнуться витки нити, более 70°С деформируется катушка).
Синий на 235 тянется паутиной, надо хотя был 245-250. Белый пока не пробовал