Преимущества:
- обладает хорошей ударной вязкостью в широком диапазоне температур;
- не стоек к ароматическим углеводородам, кетонам;
- стоек к воде и водным растворам солей, разбавленным кислотам и щелочам, алифатическим углеводородам, растительным и животным маслам и жирам;
- температура длительной эксплуатации: -40 +70°С;
- изгибается в холодном состоянии без побеления места изгиба;
- полностью аморфный и не способен кристаллизоваться;
- не имеет токсического действия;
- обладает высокой прозрачностью и равномерным светорассеиванием.
- высокая размерная стабильность;
Режимы печати:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Температура экструдера | 240-260 °С |
| Температура платформы | 70-80 °С |
| Обдув модели | не нужен (включать для не больших изделий) |
| Скорость печати | 30-80 мм/сек |
| Тип принтера | открытый/закрытый |
Для успешной печати на 3D-принтере с помощью нашей coPET мононити необходимо учитывать особенности coPET материала и свойства конкретной coPET мононити. Поэтому мы рекомендуем:
- катушки с мононитями хранить у вакуум контейнерах для предотвращения впитывания ими влаги с воздуха;
- использование закрытого 3д принтера способствует медленному охлаждению модели, что предотвращает деформационную усадку материала во время печати.
Технические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Диаметр нити, мм | 1,75/3,00 +/-0,05 |
| Овальность, мм | +/-0,02 |
| Линейная масса, м/кг (длина 1кг 1,75мм) | 380-400 |
| Стойкость к изгибу, разы | более 20 |
| Технология печати | FDM |
Механические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Плотность, г/см3 | 1,25 |
| Температура эксплуатации, °С | -20 – +70 |
| Прочность на растяжение, МПа | 50 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 24% |
| Модуль упругости растяжение, МПа | 1920 |
| Модуль упругости при изгибе, МПа | 1980 |
| Прочность при изгибе, МПа | 76 |
| Твердость по Роквеллу, HR | 104 |
| Водопоглощение, % 24ч/23ºC, % | 3% |
Полиэтилентерефталат сополимер(КоПЕТ, coPET, PETG) - сополимер получаемый посредством введения в состав базового полимера (ПЕТ) 1,4-бис гидроксиметила циклогексана (CHDM). Это аморфный материал с гладкой глянцевой поверхностью, отличающийся высокой прозрачностью и равномерным светорассеиванием, огнестойкостью, отсутствием в составе вредных компонентов, повышенной ударопрочностью, химической стойкостью. coPET еще называют «бутылочный» поскольку он используется для производства бутылокдля воды и газированных напитков.
Использование coPET в FDM 3D печати обусловлено простотой и удобностью работы с ним. coPETпрозрачный пластик, который можно деформировать в холодном состоянии без образования трещин и побеления в месте изгиба
Теги: соРЕТ, coPET, прозрачный, 1.75, 3.00, 2.85, натуральный
Пожалуйста зарегистрируйтесь
Надішліть нам, будь ласка, номер партії зазначений на котушці (або фото бірки) будь-яким зручним способом ми перевіримо цю партію та надамо відповідь.
Вопрос к производителю.
Возможно ли заказать цвет молочно-белый?
В режиме вазы прозрачный - слишком прозрачный, а белый - слишком белый (простите за тавтологию). Нужна середина между прозрачным и белым, типа матового цвета.
Думаю, что-то типа белый-полупрозрачный может подойти, но такого цвета нет ни в одном ассортименте.
Можете попробовать coPET Белый Жемчуг с большой долей вероятности он Вам подойдет он и не настолько забивает прозрачность и немного желтее, правда есть блеск.
Дивлячись як була утворена павутина або сполі, можливо це висока температура, неправильно налаштовані параметри ретракту (довжина ретракту, швидкість, ретракт перед зовнішньою стінкою), вологість матеріалу, якщо матеріал зберігався відкритим декілька днів без упаковки, то його необхідно просушити (в процесі друку як що матеріал без упаковки то так само).
При тому чорний копет набагато краще лягає, хоча і був розпакований раніше і практично весь час без упаковки зберігається. Перечитайте коменти, будь ласка, з білим кольором реально щось не так, тут неодноразово згадується. І знову ж - з чорним все ок.
До речі, білий абс+ лягає краще, ніж білий копет.
- с низкой температурой для конкретной скорости, в таком случаи реология пластика заворачивает поток на выходе из сопла (можно проверить продавливание нити через экструдер перед запуском печати)
- нагоревший пластик на сопле, сорет пластик имеет хорошую адгезию между слоями (или сам к себе хорошо липнет), поэтому если есть остатки пластика на сопле его рекомендуется почистить и желательно сопло смазывать регулярно касторовым или силиконовым маслом.
- износ сопла, если канал сопла изменился от изначально это может привести к изменению потока пластика. Если нарушена плоскость сопла и она не параллельна плоскости платформы это тоже может быть причиной. Сопло у данного принтера имеет слишком острый угол, такая форма тоже может приводить к налипанию соРЕТ пластика.
Паутина, как правило, связана с настройками ретракта, так как у этого принтера вынесена подача, то величина ретракта должна быть в пределах 4-6мм.
Ели не получится устранить напишите нам в телеграмм подробнее по настройкам печати, которые вы использовали мы поможем решить проблему.
Никаких проблем.
Цветные катушки отдельное спасибо!
237 сопло
Стол 70
Скорость 50-60
Печатаю данными параметрами весь Копэт от Монофиламента.
Отлично обрабатывается Дихлорометаном.
Качество мне понравилось, отличная прочность на замковом соединении. Практически нет никаких соплей. Но нужно правильно подобрать температуру печати и она меняется от скорости и высоты слоя. Обдув обязательно, но есть некоторые нюансы, нужно его менять в зависимости от высоты слоя и скорости. Да, нужно немного повозиться с подбором режима печати. Для белого немного меньше множитель экструзии по сравнению с красным. Отличный пластик. Пару фотографий.
Липне класно, спікається добре.