x

перезвонить

поиск

*Зарегистрированные пользователи могут быстрее оформлять заказы, отслеживать их статус и просматривать историю покупок.

Авторизация

корзина

Испытательная лаборатория

Испытательная лаборатория MonoFilament предоставляет услуги по анализу полимеров, пластмасс, эластомеров, полимерных композитов и других полимерных соединений. Возможности лаборатории позволяют получить полную расшифровку количественного состава полимерного материала – идентификацию вида полимера, содержание неорганических наполнителей, добавок, стабилизаторов, красителей и многое другое. Результаты исследования, получены с помощью нашей лаборатории помогут Вам избежать производственных ошибок и решить проблемы брака полимерной продукции. Так же мы предлагаем услуги по расшифровке составов полимерных композиционных материалов.

gran

Испытания полимеров и пластиков позволяют понять, что материал пригоден для его предполагаемого применения. Химические испытания полимерного материала достаточно сложны, но дают ценную информацию о используемых добавках и других присутствующих веществах, что важно при попытке воспроизведения характеристик материала. Добавки, в частности, могут повлиять на физические свойства полимера, стабильность и долговечность в течение жизненного цикла полимерного материала.

Физические и механические испытания полимеров является важной частью при разработке конструкции готового продукта и производственного процесса его получения. Механические, тепловые, оптические, реологические свойства и климатические испытания позволяют разработчикам подобрать оптимальные технологические параметры и осуществлять строгий контроль качества готового полимерного изделия.

Определение физических свойств полимеров

  • плотность,
  • насыпной вес,
  • влагопоглощение,
  • гранулометрический состав,
  • содержание примесей и включений,
  • огнестойкость

Гранулометрический состав, объемные характеристики сыпучесть и другие используются для оценки качества порошкообразных термопластов, реактопластов, термоэластопластов, резиновых смесей и сыпучых компонентов уретановых олигомерных композиций.

Влажность один из важных параметров, который определяет текучесть материала при формовании и качество изделия (может вызывает гидролитическую деструкцию при формовании, в последствие чего возникает брак).

ОгнестFire_retardant_logoойкость полимеров и полимерных материалов — это способность полимеров противостоять действию огня. Повышению огнестойкости полимеров и полимерных материалов придается все большее значение не только из-за возрастающего их применения в самых различных областях техники и народного хозяйства, но и в связи с ожесточающимися требованиями к пожарной безопасности изделий из них при использовании в быту, авиа- и автомобилестроении, строительстве и др. Поэтому важно и объективно определить показатели огнестойкости в целях оценки их соответствия установленным требованиям.

Определение реологических свойств полимеров

  • показатель текучести расплава (ПТР),

Показатель текучести расплава, обозначаемый аббревиатурой ПТР, является параметром, позволяющим оценить реологические свойства расплавов термопластичных полимерных материалов и определить выбор способа переработки термопласта (литье, экструзия или другое). Для оценки значения ПТР используют прибор ИИРТ, действие которого основано на принципе капиллярного вискозиметра, испытание проводиться согласно ГОСТ 11645.

  • плотность и вязкость расплава,
  • кривые течения расплава,
  • вязкость растворов

Кроме ПТР капиллярная вискозиметрия позволяет оценить энергию активации вязкого течения и реологические характеристики расплава. Энергия активации вязкого течения усреднено характеризует молекулярную массу и молекулярно-массовое распределение полимера.

Образцами для исследования могут быть твердые частицы в форме гранул, порошка или пленки. Мы также можем превратить продукт в подходящий образец с помощью нашего оборудования для подготовки образца.

Определение структурных свойств полимеров и цвета

  • оптическая электронная микроскопия,
  • инфракрасная спектроскопия

Анализ изображений позволяет извлечь полезную информацию, такую как размер и геометрия морфологических характеристик. Современная микроскопия позволяет получать изображения из объектов, которые нельзя увидеть невооруженным глазом.Чтобы охарактеризовать образец неизвестной морфологии, мы начинаем с самого простого метода оптической микроскопии, с увеличением от 5 до 600 раз, используя проходящий свет для прозрачных и полупрозрачных образцов, или отражённый свет для непрозрачных образцов.

microscopТестирование с помощью микроскопии высокого разрешения широко используется в области материаловедения полимерных композиционных материалов, анализе микрочастиц, нанотехнологии.Оптическая электронная микроскопия дает возможность анализировать текстильные материалы, пленки, покрытия и формованные изделия и получить такие сведенья как:

  • однородность, размер и распределение компонентов наполнителя в композитном образце,
  • однородность, толщину и пористость покрытия,
  • толщины слоя многослойных продуктов,
  • определение фазы морфологии материала,
  • наличие загрязнений,
  • изделия конкурентов

labcЦвет. Lab Hunter и XYZ являются стандартными трехмерными цветовыми пространствами, что позволяет точно определить цвет испытуемого образца. Анализ цвета можно использовать для согласования смежных частей, отлитых из различных материалов, или оценять изменение цвета из-за наружного облучения. Визуальные чтения цвета на спектрофотометре также может зависеть от текстуры поверхности, параметров формования, способа обработки и просмотра источников света.

Определение механических свойств полимеров

  • прочность при растяжении,
  • относительное удлинение,
  • модуль упругости,
  • ударная вязкость,
  • твердость

Испытания на растяжение измеряют силу, необходимую для разрушения пластикового образца и степень.По испытаниям на растяжение создаються диаграммы напряжение-деформация, используемые для определения модуля упругости при растяжении. prochnostПолученные данные испытаний на растяжение помогает оценить оптимальные свойства материалов и конструктивных деталей, их способность выдерживать нужную нагрузку, а также обеспечивает ключевые контрольные проверки качества материалов.

Определение теплофизических свойств полимеров

  • температура плавления,
  • термостабильность,
  • температура кристаллизации.

Теплофизические свойства определяют изменение объема полимера, при нагревании и охлаждении изделия в процессе формования, что позволяет оценить температурные переходи – температуру стеклования и кристаллизации. Знания температур стеклования, плавления, текучести необходимы для правильного выбора условий переработки и эксплуатации полимеров.