Интересные статьи и последние новости в области аддитивных технологий

Запуск нового 3D-принтера Bambu Lab переносится на 1 квартал 2025 года. Компания тратит время на усовершенствование инновационных функций, которые расширят границы потребительской 3D-печати, и гарантирует, что машина будет полностью готова и поддерживается по всему миру.

Шестилетний мальчик с редкой врожденной аномалией (анодонтией) получил 3D-печатные зубные протезы благодаря новейшим технологиям от Desktop Health. Всего за четыре дня команда стоматологов создала ему индивидуальные протезы, что позволило мальчику уверенно пойти в школу с новой улыбкой.

Ученые ESA успешно продемонстрировали первую 3D-печать металлической детали в космосе, что открывает новые возможности для автономного производства запчастей и инструментов во время длительных космических миссий. Это достижение станет важным для будущих экспедиций на Луну и Марс.

McLaren W1 – первый суперавтомобиль, выпущенный британским автопроизводителем после подписания контракта с Divergent по внедрению системы производства добавок DAPS. Титановая 3D-печать использовалась для изготовления опор и поперечных рычагов усовершенствованной системы подвески W1.

Глобальная компания инженерных технологий Renishaw расширила количество обрабатываемых материалов для своей серии металлических систем AM RenAM 500. В новые материалы входят коммерчески чистая медь, инструментальная сталь H13, сплав Hastelloy® X, супердуплексная нержавеющая сталь и алюминиевый сплав AlSi7Mg. 

Прототип 3D-принтера позволяет механически изменять инструменты без дорогостоящего оборудования. С помощью моторов принтера и простых механизмов этот недорогой дизайн дает возможность экспериментировать с изменением экструдеров по цене около $100.

Университет Глазго разрабатывает сенсорные материалы для 3D-печати, способные обнаруживать погрузку и повреждение в режиме реального времени. Эти инновации имеют огромный потенциал для повышения безопасности и качества в таких отраслях, как авиация, автомобилестроение и инфраструктура.

3D4MEC совместно с Fraunhofer IAPT и Thetascan разрабатывают 3D-принтер для печати латуни, оснащенный передовой системой оптического мониторинга в реальном времени, что обеспечивает улучшенное качество, снижение отходов и повышенную энергоэффективность.

FUNMAT PRO 310 NEO от NTAMSYS сохраняет идеальный контроль качества и точности печати на высоких скоростях, обеспечивая надежное непрерывное производство в соответствии с требованиями промышленного применения. 3D-принтер предлагает сверхскоростную печать и 8 вариантов высокоскоростной обработки материала.

BMW активно внедряет 3D-печать в производственные процессы, создавая роботизированные захваты для улучшения производительности и снижения издержек. Новые технологии позволяют снизить вес компонентов, повысить скорость производства и снизить выбросы CO2, являющиеся частью стратегии компании по оптимизации производства.

Новая система Apollo от Rapid Fusion обеспечивает скорость печати в 200 раз выше, чем традиционные FDM-принтеры, одновременно сокращая затраты благодаря использованию гранул, которые на 90% дешевле нитки. Широкоформатная система на основе гранул предлагает выгодное решение для масштабного производства.

В настоящее время животный мир испытывает большое влияние человека. Многие виды находятся под угрозой вымирания. Но благодаря 3D-печатным приманкам удалось поощрить гнездование исчезающих морских птиц, тем самым увеличив возможность их размножения.

UltraCraft Reflex RS предлагает пользователям 3D-печать, разработана для дизайнов и мелкосерийного производства потребительских товаров, одновременно направлена на уменьшение технических и расходных барьеров для проникновения света. Точность, быстрота и легкость использования являются ключевыми преимуществами.

Adidas выпускает новую обувь Climamog, напечатанную на 3D-принтере. Этот выпуск подчеркивает приверженность Adidas сочетанию экологичности с высокой производительностью. ClimaMog базируется на популярных линиях бренда Climacool и Futurecraft, известных комфортом, воздухопроницаемостью и экологичными функциями.

Индийский производитель оригинального оборудования Divide by Zero Technologies выпустил свой последний 3D-принтер Altron. Машина имеет функции автоматической калибровки, определение высоты сопла, автоматическое выравнивание слоя и улучшенный контроль потока нити. 

E3D и DiamondBack Nozzles сотрудничают, чтобы выпустить новый устойчивый к истиранию хотенд для 3D-принтеров Bambu Lab X1 и P1. Он имеет насадку с алмазным наконечником, которая поставляется как часть полной сборки сопла и разработана для работы с самыми «экстремальными материалами на рынке».

NASA заключил контракт с 3DCeram Sinto на 3D-принтере C1000 FLEXMATIC Ceramic. С помощью программы MISSE 3D-печатные образцы 3DCeram будут прикреплены к внешней части МКС в течение шести месяцев. Это поможет NASA поглубже понять, как керамические материалы выдерживают космические условия.

 Гарвардский институт Висса создает новый способ 3D-печати кровеносных сосудов, которые копируют сложную структуру сосудистой системы человека. Команда сделала важный шаг вперед в стремлении создать функциональные имплантируемые органы, выращенные в лабораторных условиях.

Китайский производитель 3D принтеров Farsoon Technologies создает формы для 3D-печати для поддержки большого производства обуви. Компания интегрировала свою металлическую 3D-печать в традиционный производственный процесс для изготовления форм для спортивной и повседневной обуви. 

Xolo выпустила Xube², объемный 3D-принтер, предназначенный для научных исследований. Машина позволяет пользователям переключаться между источниками света 375 нм и 405 нм и регулировать разрешение.

Орландо Эли разработал 3D-печатное реабилитационное устройство Blossom, вдохновленное природой, для улучшения моторных навыков и когнитивной функции у пациентов после инсультов и когнитивных нарушений. Проект поддержан финансированием от Innovate UK и разработан в сотрудничестве с Национальным институтом производства.

Чешская компания ICE, специализирующаяся на индустриальной автоматизации и технологии 3D-печати бетона, строит крупнейшее в Европе публично доступное 3D-печатное здание – станцию ​​канатной дороги в Копживной. Станция, спроектированная архитектурной студией ATELIER3M, гармонично вписывается в ландшафт.

Forma Foods, стартап из Технологического университета Монтеррея, использует технологии 3D-печати для создания растительного мяса, по вкусу и текстуре напоминающего настоящее мясо, пытаясь демократизировать доступ к высококачественному белку. 

Полимерная трехмерная печать широко используется благодаря персонализации, экономии средств, более быстрому производству и экологичности. Atlas Copco использовала свой потенциал и сократила затраты на производство на 30%, а сроки выполнения работ – на 92% после перехода на собственную 3D-печать на основе полимеров.