ЛИНЕЙКА ПРОЗРАЧНЫХ ПЛАСТИКОВ ОТ MONOFILAMENT

Прозрачность изделий полученных с мононитей, светопропускание которых достигает до 97%, с помощью FDM 3D печати, значительно уменьшается за счет наложение слоев друг на друга, что приводит к рассеиванию световых лучей. Наилучшего эффекта светопропускания напечатанного изделия, как было замечено, возможно достичь после постобработки SAN пластика.

О пластиках с высокой степенью светопропускания

СoPET прозрачный пластик с хорошей химической стойкостью. Пластик большинству уже знаком, многие отдают ему предпочтенье, поскольку он идеально подходит для обладателей открытых принтеров, хорошо прилипает к столу, а изделия из него отличаться повышенными прочностными характеристиками (если сравнить с АВS).

Растворимость: в дихлорэтане набухает, в циклогексане малорастворимый (150 ^оС). Растворим в четырёххлористом углероде и метилэтилкетоне. Устойчив к кислотам, щелочам, спиртам, парафинам, безину, минеральным маслам, жирам, эфирам.

Особенности 3D печати: при 3D печати сoPET может создавать паутину. Для избежание этой проблеме необходимо в настройках печати увеличить «retraction distance». При 3D печати маленьких изделий необходим интенсивный обдув или печать одновременно нескольких объектов. У этого пластика очень маленькая деформационная усадка (отсутствие деламинации между слоями и отлипание от стола), что касается линейной усадки, то она составляет около 1% (соответствие размеров с исходной моделью), эту информацию можно смело использовать и заранее увеличивать модель на 1% по всем осям в настройках 3D печати.

Режимы 3D печати CoPET

Применение: рекомендовано для 3D печати больших объёмных изделий.

Недостатки: плохая механическая и химическая постобработка

SAN – стирольный пластик, который отличается высокой степенью светопропускания. Обладает высокой жёсткостью, повышенной стойкостью ударам и высокой теплостойкостью (105-110 ^оС). Напечатанные изделия звенят как стекло и очень легкие.

Растворимость: устойчив к слабым кислотам, растворам щелочей и солей, спиртам, воде .Растворим в сольвенте.

Особенности 3D печати: простоя и качественная печать, параметры печати такие же як и у АВS

Применение: Рекомендовано для в качестве корпусов, замены деталей бытовой техники, канцелярских принадлежностей, предметов домашнего обихода ( люстры, стаканы, вазы, кувшины).

Недостатки: Хрупкость.

Обработка SAN сольвентом. Кубик напечатан в один слой (толщина слоя 0.3 мм), был полностью опущен в стакан с сольвентом на 5 мин (при длительном времени растворяется). Эффект прозрачности был достигнут за счет сглаживание слоев пластика, в который проникает растворитель. Здесь стоит учесть и то что, чем меньше будет толщина изделия, тем больше можно достичь эффекта прозрачности. Но как видим, изделие изменило цвет, за счет цвета сольвента (он имеет желтый цвет), и после обработки стало еще хрупче.

Plastan (ABS flex) - прозрачный резиноподобный материал с широким спектром сфер применения. Пластик допущен для печати детских игрушек, а также контакта с холодными пищевыми продуктами, идеально подходит для печати прототипов одноразовой посуды и бутылок. Отличается высокой морозостойкостью.

Растворимость: ABS flex набухает в бензине, бензоле, толуоле, четырёххлористом углероде, в растительных и животных маслах и жирах. Растворим в D-Limonene, дихлорэтане (дихлорметане), сольвенте.

Особенности 3D печати: отлично подходит для печати в открытых принтерах, поскольку печатается с обдувом (что есть необходимым для печати небольших изделий). Пластик хорошо липнет к столу (возможно печать на стол без подогрева). В напечатанных изделий наблюдается высокая адгезия между слоями, результатом чего есть высокая прочность. При печати Plastan не имеет запаха и не набирает влагу с окружающей среды.

Режимы 3D печати ABS flex

Применение: материал хорошо подходит для печати макетов и конструкций (здесь очень хорошо использовать свойство пластической деформации, при изгибе изделие будет держать форму, это великолепный метод в создании пластических конструкций). Рекомендуется для печати таких изделий как рукоятки ручного инструмента, гибкие детали ножниц, гибкие детали кухонных принадлежностей, подошвы и другие детали обуви, детали электротехнического назначения, гибкие разъемы, гибкие зубные щетки, эластичные детали шариковых ручек, ластики, колеса для игрушечных машин, гибкие игрушки, уплотнения. Недостатки: Нет.  

PET - прозрачный пластик, который по свойствам очень похож на coPET, его отличие заключается в способности к термозакалке (это эффективный способ повышения температуры эксплуатации готовых изделий до 150-180 ^оС).

Термозакалку можно проводить 2 способами: строительным феном или же если это изделие объёмное, то лучше всего в песчаной бане в сушильном шкафу (для того чтобы не деформировалось изделие). Термозакалка проводиться на протяжение 3-4 часов, при той температуре при которой проводите термозакалку, такой и будет температура эксплуатации изделия. После термозакалки изделия с PET меняет цвет - белеет, что связано с переходом с аморфного в кристаллическое состояние и немного ухудшаются его физико-механические показатели. PET прозрачный для солнечных лучей (в том числе и УФ) и устойчивый к воздействиям окружающей среды. Напечатанные изделия отличаются прочностью и износоустойчивостью. На фото слева - РЕТ ( охлаждение интенсивным обдувом, справа - закаленный PET (медленный нагрев 120 ^оС).

Растворимость: Растворим в диметилформамиде, трифторуксусной кислоте.

Особенности 3D печати:если сравнить с coPET, то температура печати для экструдера выше и составляет 270 ^оС, при печати рекомендовано интенсивный обдув. Особенностью в печати есть также локальное закаливаниепластика, в местах короткого периметра (устранение локальной закалки возможно за счет увеличение периметра, путем размещения нескольких моделей на рабочем столе, а также интенсивный обдув)