ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ASA ПЛАСТИКА
ASA - acrylonitrile styrene acrylate - одна из достойных альтернатив ABS пластику, идеально подходить для эксплуатации в условиях окружающей среды. В связи с этим основные сферы его использования – автомобилестроение, элементы ландшафтного дизайна, технические изделия для наружного применения, рекламы.
Кроме высоких твердости, жесткости и относительной простоты 3д печати, ASA обладает хорошей химической стойкостью, температуростойкостью и, что самое важное, формо- и цветоустойчивостью под воздействием различных факторов окружающей среды. Изделия из ABS пластика имеют тенденцию к желтению со временем ( to erode), особенно при эксплуатации в уличных условиях. В случае с ASA - подобные проблемы отсутствуют. Так что скворечники и садовые гномы будут выглядеть одинаково привлекательно и через полгода или год использования.
Еще одно небольшое преимущество ASA относительно ABS - меньшая усадка во время 3д печати. Но все равно будьте аккуратны с режимами охлаждения - ASA может становиться хрупким после 3д печати при слишком сильном охлаждении.
Пластик ASA находит свое широкое применение при изготовлении деталей в автомобилестроительной индустрии. Это оформление элементов интерьеров автомобилей, изготовление решеток для радиаторов, а также из этого пластика изготавливаются корпуса кондиционерного оборудования, дорожные указатели, пластиковые детали для производства мотоциклов и другие изделия. Особую популярность пластик ASA завоевал как исходный материал при производстве ламповых плафонов и изделий светотехники, особенно в группе, актуальных сегодня, антивандальных изделий, так как этот вид пластика отличается повышенной ударопрочностью.
К достоинствам пластика ASA относятся его влагонепроницаемые и водоотталкивающие свойства. Также этот пластик не поддается воздействию разбавленных кислот, минеральных, смазочных масел, ASA не изменяет своих свойств при контактах с горюче-смазочными материалами. Изделия изготовлены с пластика ASA способны сохранять свою форму и не разрушатся при значительных ударных нагрузках. При использовании на открытом воздухе полимерные изделия с ASA не желтеют и не отличаются хрупкостью, не коробятся при повышенных температурах, легко поддаются окрашиванию.
Примеры применения ASA
-
Наружные детали автомобиля. Решетки радиаторов. Корпус зеркала заднего вида. Детали сельскохозяйственных машин. Детали морских и речных судов.
-
Корпусные детали бытовой техники. Корпуса телефонов, мобильных телефонов. Корпусные детали кухонного оборудования (аппаратов для варки кофе, микроволновых печей, сырорезок и др.). Корпуса электрических зубных щеток. Решетки воздушных кондиционеров. Корпусные детали вентиляторов.
-
Светотехника. Плафоны ламп. Датчики для применения вне помещения. Наружные выключатели. Выключатели для ванных комнат. Корпусные детали электрооборудования для эксплуатации вне помещения.
-
Детали корпуса спутниковой антенны. Садово-парковое оборудование. Разбрызгиватели для полива. Тележки.Оборудование для пляжей, бассейнов.
-
Дорожные указатели. Сигнальные огни. Детали наружной рекламы. Детали кресел. Почтовые ящики. Ящики для огнетушителей.
-
Аксессуары для гольфа. Рекреационное оборудование. Оборудование для ванных комнат. Игрушки. Модели машин и судов. Спортивные товары. Доски для серфинга.
Особенности 3Д печати АSA
Рекомендаций по 3д печати ASA вы можете найти много различных вариантов. Но в этом разделе представлены результаты тестирования режимов 3д печати ASA от MonoFilament.
Первое, что хотелось бы отметить, это то, что для 3д печати ASA, как и ABS предпочтительно использовать 3д принтер с закрытой камерой, чтобы предотвратить растрескивание и усадку деталей при охлаждении. Температурные режимы экструдера (в нашем случае) оптимальные были от 250 до 255 °С, на выбор температуры так же влияет скорость печати, чем выше скорость тем выше необходима температура. Если вы хотите получить хорошее качество печати и высокую адгезию между слоями, то печатать ASA нужно на низких скоростях 30-40 мм/с. Но не забывайте, что это только рекомендации, и все зависит от требований, предявляемых к вашему изделию. Это связано с тем, что ASA при быстром охлаждение склонен к деламинации. Хотелось бы отметить, что для ASA температура экструдера может колебаться в диапазоне от 245-265°С в зависимости от расхождения точности показаний температуры на разных сборках 3д принтеров. Температура платформы 115-125°С. При температуре платформы ниже 110 °С наблюдалась межслойная деламинация даже в закрытом принтере (ниже на фото).
Несмотря на использование термоковрика для 3д печати Bluepad от компании FLASHFORGE, присутствует отлипание модели от стола. Чтобы полностью защитить деталь от коробления мы сделали рафт с АБС+, что помогло избавиться от этой проблемы, а для печати на чистое стекло –лучше дополнительно использовать раствор АBS в ацетоне или другие адгезивы.
Если ваша модель требует использования поддержек и рафта,то при печати ASA отделить их будет очень сложно. Лучше всего в этом случае для поддержек использовать растворимые поддержки с HIPS пластика.
При печати маленького бокса (6x4x2 см) с крышкой (это была одна модель) наблюдалась небольшая усадка около 0,8-1%, примерно, как и в АBS пластика.
Для получения изделия с высокими физико-механическими характеристиками и высокой межслойной адгезией стоит использовать высокие температуры 3д печати - более 250 °С экструдера и 115-150°С платформы с низкой скоростью печати - 30-40мм/сек.
Напечатанные изделия очень хорошо шлифуются и обрабатываться парами ацетона или этилацетата.
Недостатком АSA пластика, по большому счету, можно считать присутствие запаха стирола при 3д печати, и необходимым есть использование помещений с хорошей вентиляцией.
Компания MonoFilament предлагает приобрести АSA пластик высокого качества и по приемлемым ценам.