AddUp выпускает новый материал для 3D-печати инструментов AISI 420

Французский специалист по 3D-печати металлом AddUp представил новый материал, который может заинтересовать производителей инструментов во всей отрасли.

Хотя AddUp традиционно используется в области литья под давлением, теперь компания выпустила сталь AISI 420 для сектора 3D-печати. Утверждается, что этот материал, совместимый с фирменными машинами FormUp 350 для плавки в порошковом слое (PBF), позволяет создавать сложные и эффективные формы с меньшими потребностями в постобработке.

«В отличие от сплавов, специально разработанных для аддитивного производства, которые требуют от пользователей вложений в разработку соответствующей последующей обработки, здесь мы предлагаем широко используемый сплав», — объясняет Фредерик Сар, менеджер по материалам в AddUp. «С AISI 420 послепечатные операции идентичны операциям с деталями, изготовленными ковкой. Существующие решения в области термообработки, обработки поверхности, настроек механической обработки и сплавов вставок напрямую применимы к печатным деталям».

Компания AddUp, созданная в рамках совместного предприятия Michelin и Fives, является производителем 3D-принтеров PBF и Directed Energy Deposition (DED). AddUp продает FormUp 350 и FormUp 350 Evolution, оба из которых могут быть оснащены до четырех лазеров мощностью 500 Вт, которые способны расплавлять порошок по всей площади сборки.

Говорят, что помимо 100% покрытия платформы, системы обеспечивают более быстрое распределение порошка, чем их конкуренты. Это, по словам фирмы, благодаря системе двунаправленного покрытия, которая открывает более быстрые циклы нанесения, чем позволяют процессы однонаправленного нанесения, таким образом, что «сокращает непроизводственное время на 40%».

Другие характеристики производительности FormUp 350 включают систему привязки платформы на основе датчиков. Быстрая настройка станков занимает несколько секунд, чтобы автоматически отрегулировать положение производственных лотков и проверить их ровность. Устройство также поставляется с долговечным модулем обработки дыма и технологией Cross Jet, которая предотвращает загрязнение стекла для защиты от лазерного излучения во время производства.

Чем Formup 350 Evolution отличается, так это тем, что он имеет больший рабочий объем 350x350x1000 мм, что, в свою очередь, дает ему объем печати 122,5 литра, что на 185% больше, чем у оригинальной машины. Тем не менее, обе системы по-прежнему выигрывают от пакета мониторинга процессов AddUp. Запущенное в прошлом году программное обеспечение предоставило пользователям функции Dashboard, Recoat Monitoring и Meltpool Monitoring.

Также известный как «1.4021» или «1.2083», AISI 420 часто используется для создания форм для литья пластмасс под давлением из-за его высокого уровня механической прочности и коррозионной стойкости. Став одной из первых в индустрии 3D-печати металлом, выпустившей версию сплава, совместимую с 3D-печатью, AddUp заявляет, что теперь делает ставку на «быстрое внедрение промышленниками в области инструментов».

Компания считает, что это произойдет из-за более широкого спектра постобработки, доступного для пользователей, чем традиционно совместимые с металлами для 3D-печати. На практике, по словам AddUp, пользователи смогут ориентироваться на свойства для конкретного приложения. Например, с помощью обработки «закалкой», доступной для сырой стали 420, печатные детали могут достигать предела прочности при растяжении до 1980 МПа.

С момента разработки материала AISI 420 компания AddUp начала работать с ведущим немецким производителем инструментов Aachener Werkzeubau Akademie (WBA) над внедрением этого сплава на одном из своих предприятий. В ходе первоначальных испытаний фирмам удалось разработать пресс-формы с пористостью менее 0,05%, что гарантирует их долговечность при высоких нагрузках.