Переваги:
- Висока механічна міцність, жорскість, твердість і в'язкість
- Хороша утомна міцність
- Висока механічна демпфуюча здатність
- Хороші властивості ковзання
- Висока стійкість до зношування
- Хороші ізоляційні властивості
- Хороша оброблюваність
- Добре склеюється
- Температура експлуатації виробів від -60 до +120°С;
- Висока стійкість до радіаційної енергії (гамма - і рентгенівські промені)
Режими друку
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Температура екструдера | 240-270 °С |
| Температура платформи | 80-85 °С |
| Обдув моделі | не потрібний |
| Швидкість друку | 30-60 мм/сек |
| Тип принтера | закритий |
Особливості друку:
Для успішного друку на 3D-принтері з допомогою нашої Nylon мононитки необхідно враховувати особливості Nylon матеріалу. Тому ми рекомендуємо:
Котушки з монониткою зберігати у вакуум контейнерах для запобігання вбирання ними вологи з повітря (Nylon схильний до гідролізу, тому потребує хорошої сушки перед переробкою. Дуже висока гігроскопічність Nylon потребує обов'язкової сушки матеріалу перед друком, а при тривалому друці необхідно друкувати з сушарки, це дозволяє досягти максимальної міцності та якості поверхні виробу. Якщо в структурі пластика, після екструзії через сопло 3Д принтера, спостерігаються бульбашки, а його поверхня стає шорсткою, необхідно висушити пластик при температурі 70 °С протягом 5-7 годин (час і якість сушки матеріалу у більшості залежить від конструкції сушильного обладнання).
Технічні характеристики:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Діаметр нитки, мм | 1,75 +/-0,05 |
| Овальність, мм | +/-0,02 |
| Лінійна маса, м/кг (довжина 1кг 1,75мм) | 330-350 |
| Стійкість до згину, рази | - |
| Технологія друку | FDM |
Механічні характеристики:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Густина, г/см3 | 1,20 |
| Температура експлуатації, °С | -30 - +120 |
| Міцність на розтяг, МПа | 78 |
| Відносне видовження при розриві, % | 75 |
| Модуль пружності при розтягу, МПа | 2700 |
| Модуль пружності при згині, МПа | 2600 |
| Міцність при згині, МПа | 70 |
| Ударна в'язкість без надрізу по Шарпі (23°C), кДж/м2 | - |
| Водопоглинання, % 24год/23ºC, % | 3% |
Nylon (РА6, ПА6) відноситься до конструкційних (інженерних) полімерних матеріалів. Nylon - жорсткий пластик, піддається кристалізації, володіє високою міцністю на розрив і стійкістю до зношування. Nylon відрізняється високою температурою розм'якшення та еластичністю при низьких температурах, витримує стерилізацію паром, розігрітим до 140°C. Ця властивість дозволяє використовувати його в умовах з температурними перепадами в широкому діапазоні.
Nylon стійкий до впливу різних хімічно активних речовин — таких як слабкі кислоти, кетони, луги, вуглеводні, масла, спирти та ефіри. Деталі, виготовлені з Nylon, стійкі до ударних і кінетичних навантажень. Nylon може слугувати хорошим теплоізолятором.
| Параметри друку | |
| Температура екструдера,°C | 240‒260 |
| Температура платформи, °C | 110‒120 |
| Охолодження, % | 0 |
| Швидкість друку, мм/с | 40‒50 |
| Механічні характеристики | |
| Міцність на розтяг, МПа | 65 |
| Ударна в'язкість без надрізу по Шарпі (23°C), кДж/м2 | не руйнується |
| Тенічні характеристики | |
| Діаметр нитки, мм | 1,75 +/-0,05 |
| Овальність, мм | +/-0,02 |
| Лінійна маса, м/кг (довжина 1кг 1,75мм) | 370 +/-3% |
| Довжина на катушці,м | 185 +/-3% |
| Вага нитки, кг | 0,125 +/-3% |
| Вага катушки, кг | 0,235‒0,255 |
| Технологія друку | FFF/FDM |
Теги: Nylon, Нейлон, 1.75, 3.00, 2.85, Чорний
Будь ласка, зареєструйтеся
Але є проблема - дуже вологий. Дістав з пакету і одразу на друк, а він як монтажна піна - серед пухирців не видно пластику.
В сушарку - 24 години, але пухирців все одно видні.
Ще 6 годин і всі пухирци пропали. Надрукував супер.
Але в мене якісна сушарка, з доброю циркуляцією на 85 градусах сушив. Якби це якась крамничка була - може доби б 3 сушив.
Усадка дика, при звичайному розташуванні відриває, тонкі башти без обдуву плавляться. Короче все як в нейлоні.
Але якщо погратися з нахилом деталі та друкувати 2 шт та додати мінімальний обдув на дуже малі периметри - то все стає на рейки і можна досягти якості на деталях з формами невластивими для друку поліамідами. Тому Рекомендую
Краще в 2 шари
Постоянно использую этот пластик для печати и качеством доволен. Уже израсходовал больше 10 кг и разница в печати натуральным и черным ни разу не заметил.
Принтер Sapfir Plus закрытый по периметру, температура сопла 260-265⁰, стол 110⁰, скорость 35, слой в зависимости от детали от 0.05 до 0.25, сопло 0.4мм.
Только распечатанный пластик можно сразу использовать без просушки, но печатаю из сушилки на прямую.
Печатаю на гладком стекле с подложкой и адгезивом, поле подложки от 20 до 40мм, в зависимости от деталі. 40 мм ставили на шкив весом 450г.
Напечатанные детали хорошо показывают себя в работе под нагрузкой, нареканий не было.
Пластиков доволен
Все отлично кроме межслойной адгезии
выходит очень хрупкой в тонком участке (трубке)
подскажите как добиться лучшей межслойной адгезии
печатал на открытом принтере, без обдува в закрытом помещении (сквозняков не было), скорость 30-40, температуры 270-280, 90-100.
пластик сушил сутки при 70 и печатал с сушилки.
вроде сделал вче верно и сама деталь получилась хорошая, но ломается. Попробую в воду положить как писали ранее но питаю смутные надежды что станет лучше. Возможно стоит печатать партиями по 5-10 штук? Печатал 3 штуки. Возможно слой не успевал остывать? Как думаете?
В моєму випадку була шестерня склопідйомника.
У вашому, можливо, було б спідручніше фотополімером "около-інженерним" надрукувати.
В данном случаем Вам лучше поставить несколько изделий на платформу и печатать с включенным обдувом примерно на 20-30%, платформу 80 градусов.
Верхняя часть имеет относительно небольшой периметр и изделие находится постоянно в горячей зоне, между экструдером и горячей платформой. Этот материал способен подвергаться кристаллизации (закалке), если это происходит процессе укладывания слоя то они плохо спекаются.
Или другой возможный вариант, что реальная температура меньше.
Так изделия из нейлона должны набрать равновесную влагу что бы получить эластичность изделия. Изделия в любом случаи наберут эту влагу или из воздуха спустя несколько дней или можно погрузить в воду.
Например, если брать высок наполненную нить нейлона и если она сухая она ломается как ПЛА пластик если влажная то завязывается в узел как эластан.
Да, ломкость была ток в тонком участке и то сразу после печати
Спустя пару дней стало лучше та и в целом жуе лучше печатается
Спасибо
Отличный филамент печатается довольно просто
Печатал на металической подложке(Задняя сторона магнитного коврика) с подложкой и хорошим адгезивом
Слой 0.1, без обудва, 270 сопло 90 стол, 30-45мм\\\\с.
сушил 12 часов перед печатью
Вчера купил у вас нейлон черного цвета
Напечатал из него деталь она оказалась очень хрупкой.
Решил сделать эксперимент и просушил всю ночь нейлон и прямо из сушилки напечатал делать : палочку размерами 5 см длиной , 1см шириной, и 0.3 см высотой.
Результат при небольшой попытке согнуть сразу разлетелся.
Печатал при скорости 25 без обдува, температура 255
Что вы добавили в чёрный нейлон, что он такого плохого качества?
Вчера купил у вас нейлон черного цвета
Напечатал из него деталь она оказалась очень хрупкой.
Решил сделать эксперимент и просушил всю ночь нейлон и прямо из сушилки напечатал делать : палочку размерами 5 см длиной , 1см шириной, и 0.3 см высотой.
Результат при небольшой попытке согнуть сразу разлетелся.
Печатал при скорости 25 без обдува, температура 255
Что вы добавили в чёрный нейлон, что он такого плохого качества?
Смотря что вы имеете ввиду разлетается. Есть 2 варианта такого поведения нейлона и вероятно в данном случе тут они оба являются причиной вашего эффекта.
1. "Разлетается" по слоям. Плохая межслойная адгезия из-за низкой температуры. Высушенный нейлон имеет более высокую температуру печати. Если слегка влажным можна печатать на 250 и межслойная адгезия будет хорошей, а сильно влажным и вовсе 240°С, то сухим нейлоном необходимо печатать при температурах 265-270°С.
2. Сухой нейлон нельзя использовать в конечном изделии. При печати влага для нейлона это плохо так как она разрушает структуру полимера. Влага + температура приводят к деструкции полимерной цепи. После печати нейлону необходимо дать набрать равно влажную влагу, так как влага пластифицирует его он становится более гибким и ударопрочным, рано или поздно он наберет влагу с внешней среды но обычно нейлон погружают вводу на 24ч, что б после его можно было использовать. Даже если Вы печатали влажным материалом все равно ему необходимо дать время для набора равно весной влаги.
3. Еще один вариант возможет если печатать тонкостенные изделия с коротким периметром и материалу не хватает охлаждения, в таком случаи слои могут привести к увеличению кристалличности материала что может сделать тонкостенные изделия хрупкими. В таком случаи Нейлон лучше печатать не большим охлаждением 30-60%, хотя в общем охлаждение для нейлона не рекомендуется.
Интересно почему taulman 3d nylon печатается без проблем из коробки без заклинаний, а у вас нет?
Усадка такая же, как и у конкурентов.
Жесткость спустя 3 суток после печати ниже, чем у конкурентов.
Влагосос менее выражен, возможно добавили эластан.
В общем, нечего сказать, обычный качественный ПА-6.
В роли адгезива использовал разведённый в изопропиловом спирте ПВБ.
Сушил 10 часов при температуре 75 градусов, в процессе печати с сушилки не вынимал.
Стабильность диаметра не радует, в начале катушке 1.78, в средине 1.74, в конце 1.72, выборка 5 измерений, микрометром.