HP запускает Metal Jet S100 для массового производства металлических добавок

В конце 2018 года HP объявила о намерении выйти на рынок аддитивного производства металлов. Новое решение HP для 3D-печати Metal Jet S100 было официально представлено на Международной выставке производственных технологий 2022 года (IMTS). В настоящее время коммерчески доступная в глобальном масштабе, новая система струйной печати металлического связующего была разработана за последние четыре года для ускорения инновационных разработок и продуктов, а также для массовой цифровой печати качественных деталей, преобразуя отрасли и помогая масштабировать 3D-металлы для массового производства.

Дидье Делторт, президент подразделения персонализации и 3D-печати HP сказал: «Поскольку перспектива аддитивного производства реализуется, HP стала надежным партнером, помогающим ускорить переход к производству. Внедрение нашего нового коммерческого решения Metal Jet в сочетании с инновационным сотрудничеством с лидерами рынка, такими как Schneider Electric, обеспечивает основу для более устойчивого, надежного и эффективного производства».

Новое решение HP Metal Jet S100 открывает двери для цифрового переосмысления глобального сектора производства металлов с упором на сквозные решения для цепочки поставок как в программном, так и в аппаратном обеспечении, которые ориентированы на клиента и ориентированы на дизайн.

Решение HP Metal Jet S100 обещает возможность реализовать новые геометрические формы, контроль плотности и конструкции для облегчения или объединения металлических деталей, расширяя границы возможного с помощью 3D-печати. Система отличается улучшенной экономикой клиента: этапы процесса, необходимые для создания деталей, сокращаются, а затраты, связанные с ручным трудом или требованиями к сложности, снижаются, что повышает эффективность всей цепочки поставок.

Процесс Metal Jet Fusion аналогичен распылению связующего, при котором связующие вещества наносятся на слой металлического порошка. Затем следуют этапы постобработки: сначала этап термообработки. Платформа сборки, на которой расположены детали, нагревается для полного испарения любой жидкости и обрабатывается пластиковыми агентами HP для получения более стойкой зеленой детали. Затем следует этап обеспыливания, который позволяет удалить весь порошок вокруг зеленых частей. Порошок, который можно использовать повторно, восстанавливается с помощью решения HP для этой цели, что гарантирует минимум отходов. Наконец, потребуется этап спекания, чтобы придать детали все ожидаемые механические свойства.

Изотропные свойства также не требуют последующей обработки и удаления подложки, а использование металлических порошков также более рентабельно, чем порошок для 3D-печати на основе лазера. Кроме того, в печатающих головках HP используются десятилетия разработок промышленных технологий термоструйной печати, определяющих геометрию и обеспечивающих высокое разрешение и надежность системы, что делает массовые трехмерные металлические детали жизнеспособным вариантом для коммерческого производства.

Metal Jet S100 состоит из 4 блоков: блока управления порошком, самого принтера, блока термообработки и, наконец, машины для легкого и правильного удаления порошка.

HP заявляет, что этот процесс распыления связующего обеспечивает повышенную производительность, в том числе возможность работать слой за слоем, а не точка за точкой, как при использовании лазера. Технология не нуждается в печатных носителях, а используемый металлический порошок более выгоден. Что касается материалов, HP в настоящее время предлагает две нержавеющие стали.