HP запускає Metal Jet S100 для виробництва металічних добавок

Наприкінці 2018 року HP оголосила про намір вийти на ринок адитивного виробництва металів. Нове рішення HP для 3D-друку Metal Jet S100 було офіційно представлено на Міжнародній виставці виробничих технологій 2022 (IMTS). Нині комерційно доступна в глобальному масштабі, нова система струменевого друку металевого сполучного, була розроблена за останні чотири роки для прискорення інноваційних розробок та продуктів, а також для масового цифрового друку якісних деталей, перетворюючи галузі та допомагаючи масштабувати 3D-метали для масового виробництва.

Дідьє Делторт, президент підрозділу персоналізації та 3D-друку HP сказав: «Оскільки перспектива адитивного виробництва реалізується, HP стала надійним партнером, який допомагає прискорити перехід до виробництва. Впровадження нашого нового комерційного рішення Metal Jet у поєднанні з інноваційною співпрацею з лідерами ринку, такими як Schneider Electric, забезпечує основу більш стійкого, надійного та ефективного виробництва».

Нове рішення HP Metal Jet S100 відчиняє двері для цифрового переосмислення глобального сектору виробництва металів з наголосом на наскрізні рішення для ланцюжка постачання як у програмному, так і в апаратному забезпеченні, які орієнтовані на клієнта та орієнтовані на дизайн.

Рішення HP Metal Jet S100 обіцяє можливість реалізувати нові геометричні форми, контроль щільності та конструкції для полегшення або поєднання металевих деталей, розширюючи межі можливого за допомогою 3D-друку. Система відрізняється покращеною економікою клієнта: етапи процесу, необхідні для створення деталей, скорочуються, а витрати, пов'язані з ручною працею або вимогами до складності, знижуються, що підвищує ефективність всього ланцюжка постачання.

Процес Metal Jet Fusion аналогічний розпорошенню сполучного, при якому сполучні речовини наносяться на шар металевого порошку. Потім слідують етапи постобробки: спочатку етап термообробки. Платформа складання, на якій розташовані деталі, нагрівається для повного випаровування будь-якої рідини та обробляється пластиковими агентами HP для отримання більш стійкої зеленої деталі. Потім слідує етап знепилювання, який дозволяє видалити весь порошок навколо зелених частин. Порошок, який можна використовувати повторно, відновлюється за допомогою рішення HP для цього, що гарантує мінімум відходів. Нарешті, буде потрібно етап спікання, щоб надати деталі всі очікувані механічні властивості.

Ізотропні властивості також не вимагають подальшої обробки та видалення підкладки, а використання металевих порошків також є більш рентабельним, ніж порошок для 3D-друку на основі лазера. Крім того, у друкуючих голівках HP використовуються десятиліття розробок промислових технологій термострумного друку, що визначають геометрію та забезпечують високу роздільну здатність та надійність системи, що робить масові тривимірні металеві деталі життєздатним варіантом для комерційного виробництва.

Metal Jet S100 складається з 4 блоків: блоку управління порошком, самого принтера, блоку термообробки та, нарешті, машини для легкого та правильного видалення порошку.

HP заявляє, що цей процес розпилення сполучного забезпечує підвищену продуктивність, у тому числі можливість працювати шар за шаром, а не точка за точкою як при використанні лазера. Технологія не потребує друкованих носіїв, а металевий порошок, що використовується, більш вигідний. Що стосується матеріалів, HP зараз пропонує дві нержавіючі сталі.