Бажаєте використовувати ABS на сонці? ASA - матеріал для 3д друку стійкий до ультрафіолету

ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ASA ПЛАСТИКУ

Крім високих твердості та жорсткості та відносної простоти 3Д друку, ASA має гарну хімічну стійкість, температуростійкість і, що найважливіше, формо- і кольоростійкість під впливом різних факторів навколишнього середовища. Вироби з ABS пластику мають тенденцію до жовтіння згодом (to erode), особливо при експлуатації у вуличних умовах. У випадку з ASA - подібні проблеми відсутні. Так що шпаківні та садові гноми будуть виглядати однаково привабливо і через півроку або рік використання.

Ще одна невелика перевага ASA над ABS - менша усадка під час 3Д друку. Але все одно будьте обережні з режимами охолодження - ASA може ставати крихким після 3Д друку при занадто сильному охолодженні.
Пластик ASA знаходить своє широке застосування при виготовленні деталей в автомобілебудівній індустрії. Це оформлення елементів інтер'єрів автомобілів, виготовлення решіток для радіаторів, а також з цього пластику виготовляють корпуси кондиціонерного обладнання, дорожні вказівники, пластикові деталі для виробництва мотоциклів та інші вироби. Особливу популярність пластик ASA завоював як вихідний матеріал при виробництві лампових плафонів і виробів світлотехніки. Особливо актуальний сьогодні в групі антивандальних виробів, так як цей вид пластику відрізняється підвищеною стійкістю до ударів.
До переваг пластику ASA належать його вологонепроникні і водовідштовхувальні властивості. Також цей пластик не піддається впливу розбавлених кислот, мінеральних, мастил. ASA не змінює своїх властивостей при контактах з паливно-мастильними матеріалами. Вироби виготовлені з пластику ASA здатні зберігати свою форму і не руйнуватися при значних ударних навантаженнях. При використанні на відкритому повітрі полімерні вироби з ASA не жовтіють і не відрізняються крихкістю, не коробляться при підвищених температурах, легко піддаються фарбуванню.

Приклади застосування ASA

• Зовнішні деталі автомобіля. Грати радіаторів. Корпус дзеркала заднього виду. Деталі сільськогосподарських машин. Деталі морських і річкових суден.

• Корпусні деталі побутової техніки. Корпуси телефонів, мобільних телефонів. Корпусні деталі кухонного обладнання (апаратів для кавомашини, мікрохвильових печей, сирорізок і ін.). Корпуси електричних зубних щіток. Грати повітряних кондиціонерів. Корпусні деталі вентиляторів.

• Світлотехніка. Плафони ламп. Датчики для застосування поза приміщенням. Зовнішні вимикачі. Вимикачі для ванних кімнат. Корпусні деталі електроустаткування для експлуатації поза приміщенням.

• Дорожні вказівники. Сигнальні вогні. Деталі зовнішньої реклами. Деталі крісел. Поштові ящики. Ящики для вогнегасників.

• Аксесуари для гольфу. Рекреаційне обладнання. Обладнання для ванних кімнат. Іграшки. Моделі машин і судів. Спортивні товари. Дошки для серфінгу.
  

Особливості 3Д друку АSA

Рекомендацій по 3Д друку ASA Ви можете знайти багато різних варіантів. Але в цьому розділі представлені результати тестування режимів 3Д друку ASA  від MonoFilament.

Перш за все, що хотілося би відзначити, це те, що для 3Д друку ASA, як і ABS переважно використовують 3Д принтер із закритою камерою, щоб запобігти розтріскування і усадці деталей при охолодженні. Температурні режими екструдера (в нашому випадку) оптимальні були від 250 до 255 °С, на вибір температури так само впливає швидкість друку, чим вище швидкість тим вище необхідна температура. Якщо Ви хочете отримати гарну якість друку і високу адгезію між шарами, то друкувати ASA потрібно на низьких швидкостях 30-40 мм/с. Але не забувайте, що це тільки рекомендації, і все залежить від вимог, які пред'являються до вашого виробу. Це пов'язано з тим, що ASA при швидкому охолодження схильний до деламінаціі. Хотілося б відзначити, що для ASA температура екструдера може коливатися & nbsp; в діапазоні від 245-265°С в залежності від   розбіжностей точності показання температури на різних збірках 3Д принтерів. Температура платформи 115-125°С. При температурі платформи нижче 110 °С  спостерігалась міжшарова деламінація  навіть у закритому принтері (нижче на фото).

Незважаючи на використання термокилимка для 3д  друку Bluepad від компанії FLASHFORGE, присутнє відлипанная моделі від столу. Щоб повністю захистити деталь від викривлення ми зробили рафт з АБС +, що допомогло позбавитися від цієї проблеми, а для друку на чисте скло – краще додатково використовувати розчин АBS в ацетоні або інші адгезиви.
Якщо ваша модель вимагає використання підтримок і рафта, то при друку ASA відокремити їх буде дуже складно.  Найкраще в цьому випадку для підтримок використовувати розчинні підтримки з HIPS пластику.

При друку маленького боксу (6x4x2 см) з кришкою (це була одна модель) спостерігаась невелика усадка близькл 0,8-1%, приблизно, как і в АBS пластику.
Для отримання виробів з високими фізико-механічними характеристиками і високою міжшаровою адгезію варто використовувати високі температури 3д друку-  більш ніж 250 °С экструдера і 115-150°С платформи з низкьою швидкістю друку  - 30-40 мм/сек.
Надруковані вироби дуже добре шліфуються і обробляються парами ацетону або етилацетату.

Недоліком АSA пластику можна вважати присутність запаху стиролу при 3д друку, тому необхідним є використання приміщень з хорошою вентиляцією.
Компанія MonoFilament пропонує придбати АSA пластик високої якості і за прийнятними цінами.