Swiss steel group представляє дріт UGIWAM для адаптивного виробництва

    Swiss Steel Group, світовий виробник спеціальної довгомірної сталі зі штаб-квартирою в Емменбрюке, Швейцарія, представила UGIWAM, дріт, призначений для дугового адитивного виробництва (WAAM). Розроблений її французькою дочірньою компанією Ugitech, продукт призначений для виробництва індивідуальних сплавів з точним контролем складу та характеристик для застосування в аерокосмічній, енергетичній, оборонній та ядерній промисловості.

     Ugitech, що базується в Уджині в регіоні Савойя, має понад столітній досвід у виробництві нержавіючої сталі та понад три десятиліття у зварюванні присадних металів. Вона залишається єдиним європейським виробником присадних металів з власним інтегрованим сталеливарним заводом, що дозволяє безпосередньо контролювати хімічний склад та походження сировини. Така позиція дозволяє компанії виробляти дроти, адаптовані до специфікацій окремих проєктів, а не покладатися на стандартизовані витратні матеріали.

    Компанія підкреслює здатність визначати сплави на основі характеристик кожної деталі, виробничого процесу замовника та цілей щодо вуглецевого сліду. «Можливість коригувати склад нашої продукції забезпечує значну конкурентну перевагу», – сказав Марк Мартіку, директор зі стратегічного маркетингу підрозділу нержавіючої сталі Swiss Steel Group. «Ми не просто визначаємо продукт; ми також визначаємо його для кожного проєкту, враховуючи конкретні характеристики деталі, що виробляється, виробничі процеси замовника та цілі щодо вуглецевого сліду проекту».

    У науково-дослідному центрі Ugitech проводиться постійне вдосконалення, де рецептури сплавів тестуються на ефективність напилення та механічні характеристики. Компанія наголошує, що цей новий асортимент дротів виробляється спеціально для адитивного виробництва, а не адаптований з традиційних зварювальних виробів, з оптимізацією процесу, спрямованою безпосередньо на масштабний 3D-друк дротом. Нещодавні інвестиції у виробниче обладнання були підтримані «France Relance», національною програмою економічного відновлення. Ці модернізації розроблені для узгодження встановленої металургійної інфраструктури з вимогами адитивного виробництва. Переобладнавши виробничі лінії для цієї мети, Ugitech прагне розширити асортимент матеріалів, доступних для промислового застосування.

     

    Вплив на навколишнє середовище є ще одним виміром програми. Дугове виробництво дротом генерує менше відходів, ніж субтрактивні методи, і Ugitech надає значення вуглецевого сліду для кожного сорту для підтримки цілей сталого розвитку клієнтів. Ці дані призначені для того, щоб допомогти виробникам у регульованих галузях вибрати сплави, які поєднують продуктивність зі скороченням викидів. «Адитивне виробництво зарекомендувало себе як революційний підхід у багатьох секторах. Надаючи індивідуальні матеріали та продуману оптимізацію процесів, ми пропонуємо нашим клієнтам технології, які не тільки підвищують ефективність, але й знижують виробничі витрати», – сказав Мартіку.

    Сектори з високими вимогами до продуктивності та сертифікації є центральними в цій стратегії. Для цих ринків Ugitech адаптує не лише конструкцію сплавів, але й методи використання та упаковки. Такі коригування спрямовані на забезпечення надійності та відповідності вимогам у різних промислових процесах. Франк Кох, генеральний директор Swiss Steel Group, розглядав запуск у контексті довгострокового промислового переходу. «Наші інвестиції в дослідження, розробки та партнерство з провідними світовими компаніями демонструють нашу відданість розвитку адитивного виробництва», – сказав він. «Ми прагнемо не лише оптимізувати виробничий процес, але й допомогти зробити галузі майбутнього більш сталими та ефективними».

    Для Swiss Steel Group, яка у 2024 році досягла обсягу продажів близько 2,5 мільярда євро та мала приблизно 7500 співробітників, запуск сигналізує про зусилля вийти за межі традиційної металургії у зростаючий сектор адитивного виробництва. Цей спеціалізований присадний метал призначений для того, щоб стати альтернативою стандартним витратним матеріалам, усуваючи одну з перешкод для дугового напилення в промислових масштабах: обмежену доступність індивідуальних дротяних виробів. Закріплюючи інновації в матеріалах на усталеному металургійному досвіді, компанія пропонує інструмент для галузей, які прагнуть як підвищення продуктивності, так і вимірного скорочення викидів.