Nestlé вдосконалює власний 3D-друк

    Швейцарська багатонаціональна компанія Nestlé впровадила стандартизований процес 3D-друку на своїх виробничих майданчиках у Великій Британії, включаючи Йорк, Тутбері та Галіфакс, виробляючи запасні частини та змінні компоненти власними силами. Ініціатива спрямована на зниження витрат, скорочення викидів, пов'язаних з транспортуванням, та зменшення залежності від зовнішніх постачальників, з метою виробництва понад 5% товарно-матеріальних цінностей на об'єктах за допомогою 3D-друку в найближчі роки.

    Компанія Nestlé досягла прогресу у впровадженні та оптимізації технологій 3D-друку на своїх виробничих майданчиках у Великій Британії. За останній рік Nestlé впровадила стандартизований процес для технології 3D-друку - промислового методу, який шар за шаром наносить матеріали для створення геометричних 3D-об'єктів, мінімізуючи відходи. Nestlé поставила за мету виробляти понад п'ять відсотків своїх запасів на виробничих майданчиках за допомогою технології 3D-друку, що відображає її прагнення до інновацій.

      

    
    Минулого місяця Nestlé у співпраці з Markforged, виробником 3D-принтерів з металу та вуглецевого волокна, провела семінар у своєму кампусів Йорку, присвячений адитивному виробництву для великосерійноговиробництва. Семінар зібрав інженерів, представників галузі та команди цифрової трансформації для практичних демонстрацій та обговорень масштабування адитивного виробництва в компанії.

    Саймон Біллінгтон, керівник технічного та виробничого відділу Nestléу Великій Британії та Ірландії, сказав: «Продовжуючи впроваджувати технологію 3D-друку, ми не лише підвищуємо нашу операційну ефективність, але й прокладаємо шлях до сталих виробничих практик, які визначатимуть майбутнє нашої галузі». 

Забігаючи вперед, Nestlé планує розширити 3D-друк на компоненти, безпечні для харчових продуктів, надаючи кожному об'єкту більше автономії для задоволення власних вимог до деталей, зберігаючи при цьому стабільну якість та ефективність протягом наступних двох-п'яти років.

    
     
    
    Впровадження Nestlé стандартизованого 3D-друку на своїх об'єктах у Великій Британії є прикладом зростаючої глобальної тенденції до розумного виробництва, керованого даними. Згідно з опитуванням Deloitte «Розумне виробництво» за 2025 рік, дедалі більше компаній впроваджують рішення для цифрових фабрик для підвищення гнучкості та швидкості реагування.

    Ця ініціатива призвела до значної економії коштів, з потенційним скороченням порівняно з традиційними методами виробництва. Використовуючи свою центральну майстерню 3D-друку в Йорку, виробничі майданчики Nestlé по всій Великій Британії зменшили свою залежність від сторонніх постачальників, що мінімізувало потреби в транспортуванні та зменшило викиди вуглецю.

     Крім того, використання 3D-друку призвело до скорочення викидів, що відіграє певну роль у досягненні загальних цілей Nestlé щодо сталого розвитку завдяки виробництву деталей власними силами, зменшенню відходів та друкуванню деталей відповідно до необхідних специфікацій. Зменшення потреб у транспортуванні також сприяє більш екологічному ланцюжку поставок, демонструючи відданість організації екологічній відповідальності.