Raise DF2+: новий рівень точності DLP-друку

    Протягом багатьох років Raise3D була найбільш відома завдяки надійним системам FFF (фрези з плавленням на плоских поверхнях) у професійному середовищі. З DF2+ компанія глибше занурюється у виробництво смол, орієнтуючись на інженерів, стоматологів-спеціалістів та дизайнерів, яким потрібні точні, повторювані деталі та чітко контрольований робочий процес.

       DF2+ - це 3D-принтер DLP для смоли, побудований на основі світлового двигуна 2560 × 1440 та повністю закритої камери з підігрівом (до 40°C), що поєднує в собі автоматизоване маніпулювання смолою та відстежуваний ланцюжок постобробки. Він пропонує об'єм друку 200×112×300 мм, автоматичну подачу смоли з визначенням рівня та передачу даних на станції промивання та затвердіння DF Wash та DF Cure від Raise3D за допомогою RFID.

    Що стосується програмного забезпечення, ideaMarker та RaiseCloud об'єднують підготовку, управління завданнями та віддалений моніторинг завдяки сертифікованим профілям смол та відкритому шляху роботи з матеріалами, що включає варіанти сторонніх розробників. Коротше кажучи, це позиціонується як професійна комплексна екосистема смол, а не як окремий настільний комп'ютер.

    Ми протестували DF2+ на різних матеріалах та за різними критеріями, включаючи повторюваність, виступи, дрібну різьбу та деталі застосування, щоб оцінити точність, зручність використання та узгодженість для реального прототипування та дрібносерійного виробництва.

3D-друк смолою забезпечує високу точність, але вимагає ретельного управління на кількох етапах, від впливу до промивання та затвердіння. Невеликі невідповідності в обробці можуть вплинути на точність деталі та якість поверхні, що особливо важливо в професійному середовищі, де повторюваність є критично важливою.

   Щоб вирішити ці проблеми, Raise3D розробила DF2+ як частину інтегрованої екосистеми, спрямованої на покращення узгодженості процесу. Принтер використовує робочий процес на основі RFID, який підключається до блоків DF Wash та DF Cure, передаючи інформацію про смолу та параметри процесу між кожним кроком.

     Така координація дозволяє автоматично узгоджувати налаштування миття, сушіння та затвердіння з вибраним матеріалом, зменшуючи ручне налаштування та підвищуючи надійність від партії до партії. Результатом є більш контрольований робочий процес, який мінімізує втручання оператора, зберігаючи при цьому відстежувані, стандартизовані результати протягом усього виробництва.

    На перший погляд, DF2+ демонструє якість збірки, яку очікують від промислового обладнання, а не від настільного принтера з полімерною смолою. Його повністю металевий корпус забезпечує жорсткість та стійкість до вібрацій, забезпечуючи стабільне вирівнювання шарів навіть під час тривалого друку.

Система працює на основі процесора цифрової обробки світла (DLP) з роздільною здатністю 2560×1440 та довжиною ультрафіолетового випромінювання 405 нм, проєктуючи кожен шар з надзвичайною чіткістю та рівномірною експозицією. Монохромний дизайн проєктора забезпечує вищий рівень пропускання світла, ніж традиційні RGB-налаштування, що забезпечує швидший час затвердіння, довший термін служби компонентів та зменшення теплонагріву. Об'єм друку принтера 200×112×300 мм є великим для свого класу, достатньо великим для функціональних прототипів та інженерних деталей, зберігаючи при цьому дрібні деталі, необхідні для стоматологічних або дизайнерських застосувань. 

У поєднанні з можливістю підключення до RaiseCloud та програмним забезпеченням ideaMaker від компанії, користувачі можуть легко готувати, контролювати та керувати завданнями дистанційно. DF2+ також сумісний з блоками пост-обробки Raise3D, DF Wash та DF Cure, створюючи безперебійний комплексний робочий процес. Завдяки підтримці як Raise3D, так і смол з відкритими матеріалами, таких як LOCTITE та Ultracur3D, DF2+ досягає балансу між надійністю екосистеми та гнучкістю матеріалів, позиціонуючи себе як повноцінну платформу для виробництва смол.

    Налаштування та експлуатація DF2+ спеціально розроблені для зменшення тертя. Принтер постачається надійно упакованим з повним комплектом аксесуарів: рукавички, фільтри, інструменти, лотки для роботи зі смолою та короткий посібник користувача, все акуратно організовано у спеціальні пінопластові відсіки. Від розпакування до першого друку налаштування займає приблизно 10-15 хвилин.

                                Технічні характеристики