Raise DF2+: новый уровень точности DLP-печати

    В течение многих лет Raise3D была наиболее известна благодаря надежным системам FFF (фрезы с плавлением на плоских поверхностях) в профессиональной среде. С DF2+ компания глубже погружается в производство смол, ориентируясь на инженеров, стоматологов-специалистов и дизайнеров, нуждающихся в точных, повторяющихся деталях и четко контролируемом рабочем процессе.

    DF2+ - это 3D-принтер DLP для смолы, построенный на основе светового двигателя 2560×1440 и полностью закрытой камеры с подогревом (до 40°C), сочетающей в себе автоматизированное манипулирование смолой и отслеживаемую цепочку постобработки. Он предлагает объем печати 200×112×300 мм, автоматическую подачу смолы с определением уровня и передачу данных на станции промывки и отверждения DF Wash и DF Cure от Raise3D с помощью RFID.

    Что касается программного обеспечения, ideaMarker и RaiseCloud объединяют подготовку, управление задачами и удаленный мониторинг благодаря сертифицированным профилям смол и открытому пути работы с материалами, включающими варианты сторонних разработчиков. Короче, это позиционируется как профессиональная комплексная экосистема смол, а не как отдельный настольный компьютер.

    Мы протестировали DF2+ на различных материалах и по разным критериям, включая повторяемость, выступы, мелкую резьбу и детали применения, чтобы оценить точность, удобство использования и согласованность для реального прототипирования и мелкосерийного производства.

      3D печать смолой обеспечивает высокую точность, но требует тщательного управления на нескольких этапах, от воздействия до промывки и отверждения. Небольшие несоответствия в обработке могут повлиять на точность детали и качество поверхности, что особенно важно в профессиональной среде, где повторяемость критически важна.

    Чтобы решить эти проблемы, Raise3D разработала DF2+ как часть встроенной экосистемы, направленной на улучшение согласованности процесса. Принтер использует рабочий процесс на основе RFID, подключаемый к блокам DF Wash и DF Cure, передавая информацию о смоле и параметрах процесса между каждым шагом.

    Такая координация позволяет автоматически согласовывать настройку мойки, сушки и отверждения с выбранным материалом, уменьшая ручную настройку и повышая надежность от партии к партии. Результатом является более контролируемый рабочий процесс, минимизирующий вмешательство оператора, сохраняя при этом отслеживаемые, стандартизированные результаты на протяжении всего производства.

   На первый взгляд, DF2+ демонстрирует качество сборки, ожидаемой от промышленного оборудования, а не от настольного принтера с полимерной смолой. Его полностью металлический корпус обеспечивает жесткость и стойкость к вибрациям, обеспечивая стабильное выравнивание слоев даже при длительной печати.

     Система работает на основе процессора цифровой обработки света (DLP) с разрешением 2560×1440 и длиной ультрафиолетового излучения 405 нм, проектируя каждый слой с чрезвычайной четкостью и равномерной экспозицией. Монохромный дизайн проектора обеспечивает более высокий уровень пропускания света, чем традиционные RGB-настройки, что обеспечивает более быстрое время отверждения, более длительный срок службы компонентов и уменьшение теплонагрева. Объем печати принтера 200×112×300 мм является большим для своего класса, достаточно велик для функциональных прототипов и инженерных деталей, сохраняя при этом мелкие детали, необходимые для стоматологических или дизайнерских применений.

    Внутри герметичного корпуса активная система нагрева поддерживает температуру камеры до 40°C, оптимизируя вязкость смолы и улучшая адгезию между слоями. Тонированная акриловая дверца защищает смолу от рассеянного ультрафиолетового излучения, обеспечивая пользователям четкий обзор процесса наращивания. Автоматизация является основанием для конструкции DF2+. Система автоматической подачи смолы постоянно контролирует и поддерживает уровень смолы, а встроенная платформа RFID печати записывает тип смолы и данные процесса для отслеживания.

    Ключевым отличием аппаратного обеспечения является высокопрочная пленка (HTF), используемая в ванной со смолой, которая заменяет стандартный слой FEP, встречающийся в большинстве принтеров на смоле. HTF демонстрирует большую прочность и химическую стойкость, что продлевает срок службы пленки и уменьшает потребность в частой замене. Ее высокая оптическая прозрачность обеспечивает равномерное пропускание света, помогая поддерживать стабильное отверждение по всей области печати.

    В сочетании с возможностью подключения к RaiseCloud и программным обеспечением ideaMaker от компании пользователи могут легко готовить, контролировать и управлять задачами дистанционно. DF2+ совместим с блоками пост-обработки Raise3D, DF Wash и DF Cure, создавая бесперебойный комплексный рабочий процесс. Благодаря поддержке как Raise3D, так и смол с открытыми материалами, такими как LOCTITE и Ultracur3D, DF2+ достигает баланса между надежностью экосистемы и гибкостью материалов, позиционируя себя как полноценную платформу для производства смол.

    Настройка и эксплуатация DF2+ специально разработаны для уменьшения трения. Принтер поставляется надежно упакованным с полным комплектом аксессуаров: перчатки, фильтры, инструменты, лотки для работы со смолой и краткое руководство пользователя, все аккуратно организовано в специальные пенопластовые отсеки. От распаковки до первой печати настройка занимает примерно 10-15 минут.

              Технические характеристики