Materialize запускає інструмент ШІ, щоб заощаджувати час та гроші клієнтів

На конференції AMUG компанія Materialise, світовий лідер у галузі програмного забезпечення та послуг для 3D-друку, оголосила про запуск свого програмного забезпечення Process Control для 3D-друку металом, а також розроблення програмного забезпечення для процесорів складання (BP SDK). Використовуючи автоматизований контроль якості та налаштування параметрів 3D-принтера, нові технології дозволяють клієнтам адитивного виробництва (AM) повністю контролювати процес 3D-друку.

"Materialise Process Control використовує штучний інтелект для автоматизації контролю якості, допомагаючи нашим клієнтам значно заощадити час і гроші", - сказав Барт Ван дер Шурен, технічний директор Materialise. Компанія передбачає, що нові продукти допоможуть користувачам адитивного виробництва усувати невдалі збірки та приховані дефекти, а також розробляти індивідуальні параметри для своїх програм.

Постачальники послуг AM змушені дотримуватися постійно зростаючих стандартів якості та вартості деталей. Моніторинг та регулювання процесу 3D-друку мають вирішальне значення для цього починання. Тим не менш, користувачам AM потрібні правильні інструменти, щоб уникнути невдалих збірок, прихованих дефектів у їх деталях та налаштувань 3D-друку, які не працюють для додатків AM. На ці проблеми витрачається машинний час, матеріали та можливості постобробки, що призводить до додаткових витрат.

Materialise Process Control дозволяє підприємствам контролювати якість, використовуючи дані, зібрані під час 3D-друку. Аналізуючи та зіставляючи дані про шари у процесі 3D-друку, користувачі можуть знаходити проблемні деталі перед подальшою обробкою та перевіркою якості, що може збільшити вартість виготовлення деталі на 30–70 %. Користувачі можуть швидше знайти основну причину помилок, переглядаючи дані шару. Це дозволяє їм покращити процес та змінити налаштування 3D-друку. Раннє виявлення дефектів та аналіз першопричини допомагають знизити вартість компонента за рахунок скорочення кількості відходів та кількості дорогих операцій контролю якості, які необхідно виконати після обробки.

Хоча більшість компонентів, надрукованих на 3D-принтері, складаються з сотень шарів, їхня оцінка вручну вимагає багато часу і схильна до людських помилок. Materialise Process Control автоматизує процес, надаючи працівникам більше часу для покращення процедури AM. У процесі 3D-друку штучний інтелект використовується для перегляду 2D-фотографій порошкового шару. Materialise працює з Phase 3D та Sigma Additive Solutions, Inc. (NASDAQ:SASI), щоб об'єднати додаткові дані та дати всебічне уявлення про процес 3D-друку. Технологія Phase 3D пропонує відображення висот, свого роду дані топографічного шару. У той же час, Sigma Additive Solutions надає дані про тепло з ванни розплаву, області, де матеріал плавиться під час 3D-друку металом.

Materialise Process Control є одночасно частиною CO-AM, універсальної програмної платформи 3D-друку Materialise, та окремою частиною програмного забезпечення, яке можна використовувати незалежно. Партнери можуть додавати власне програмне забезпечення для моніторингу та програмне забезпечення до відкритого програмного рішення.

Процесор збірки (BP) пов'язує 3D-принтери з такими інструментами, як Materialize Magics, які допомагають підготувати дані. Він обробляє дані, що стосуються 3D-принтера, і дозволяє користувачам змінювати параметри збірки, які впливають на швидкість виконання завдання на 3D-друк та визначають атрибути компонентів, такі як щільність та якість поверхні. Неоптимальні параметри збирання підвищують вартість компонента за рахунок продовження завдань збірки, збільшення часу постобробки та збільшення частки дефектів.

Для програми AM індивідуальний BP використовує параметри друку, які знаходять найкращий баланс між вартістю та якістю деталей. Це дозволяє клієнтам виробляти безліч однакових або індивідуальних товарів з постійною якістю, меншою кількістю відходів та коротшим часом виконання замовлення.

Пропозиція Materialise BP SDK була розроблена, щоб запропонувати гнучкий спосіб створення або адаптації процесорів складання для конкретних програм. Постачальники обладнання та компанії-виробники, які мають можливості для досліджень і розробок, можуть використовувати платформу розробки як набор інструментів самостійно, покладатися на досвід Materialise в області AM або вибрати спільний підхід. Використовуючи перевірену технологію процесора складання, вони можуть скоротити цикл розробки продукту, інтегрувати власні API та створити нову інтелектуальну власність.