Materialize запускает инструмент ИИ, чтобы экономить время и деньги клиентов

На конференции AMUG компания Materialise, мировой лидер в области программного обеспечения и услуг для 3D-печати, объявила о запуске своего программного обеспечения Process Control для 3D-печати металлом, а также разработки программного обеспечения для процессоров сборки (BP SDK). Используя автоматизированный контроль качества и настройку параметров 3D-принтера, новые технологии позволяют клиентам аддитивного производства (AM) полностью контролировать процесс 3D-печати.

«Materialise Process Control использует искусственный интеллект для автоматизации контроля качества, помогая нашим клиентам значительно сэкономить время и деньги», — сказал Барт Ван дер Шурен, технический директор Materialise. Компания предполагает, что новые продукты помогут пользователям аддитивного производства устранять неудачные сборки и скрытые дефекты, а также разрабатывать индивидуальные параметры для своих приложений

Поставщики услуг AM вынуждены соблюдать постоянно растущие стандарты качества и стоимости деталей. Мониторинг и регулирование процесса 3D-печати имеют решающее значение для этого начинания. Тем не менее, пользователям AM нужны правильные инструменты, чтобы избежать неудачных сборок, скрытых дефектов в их деталях и настроек 3D-печати, которые не работают для приложений AM. На эти проблемы тратится машинное время, материалы и возможности постобработки, что приводит к дополнительным расходам.

Materialise Process Control позволяет предприятиям контролировать качество, используя данные, собранные во время 3D-печати. Анализируя и сопоставляя данные о слоях в процессе 3D-печати, пользователи могут находить проблемные детали перед последующей обработкой и проверкой качества, что может увеличить стоимость изготовления детали на 30–70 %. Пользователи могут быстрее найти основную причину ошибок, просматривая данные слоя. Это позволяет им улучшить процесс и изменить настройки 3D-печати. Раннее выявление брака и анализ первопричины помогают снизить стоимость компонента за счет сокращения количества отходов и количества дорогостоящих операций контроля качества, которые необходимо выполнить после обработки.

Хотя большинство компонентов, напечатанных на 3D-принтере, состоят из сотен слоев, их оценка вручную требует много времени и подвержена человеческим ошибкам. Materialise Process Control автоматизирует процесс, предоставляя работникам больше времени для улучшения процедуры AM. В процессе 3D-печати искусственный интеллект используется для просмотра 2D-фотографий порошкового слоя. Materialise работает с Phase 3D и Sigma Additive Solutions, Inc. (NASDAQ:SASI), чтобы объединить дополнительные данные и дать всестороннее представление о процессе 3D-печати. Технология Phase 3D предлагает отображение высот, своего рода данные топографического слоя. В то же время Sigma Additive Solutions предоставляет данные о тепле из ванны расплава, области, где материал плавится во время 3D-печати металлом.

Materialise Process Control является одновременно частью CO-AM, универсальной программной платформы 3D-печати Materialise, и отдельной частью программного обеспечения, которое можно использовать независимо. Партнеры могут добавлять свое собственное программное обеспечение для мониторинга и программное обеспечение к открытому программному решению.

Процессор сборки (BP) связывает 3D-принтеры с такими инструментами, как Materialize Magics, которые помогают подготовить данные. Он обрабатывает данные, относящиеся к 3D-принтеру, и позволяет пользователям изменять параметры сборки, которые влияют на скорость выполнения задания на 3D-печать и определяют атрибуты компонентов, такие как плотность и качество поверхности. Неоптимальные параметры сборки повышают стоимость компонента за счет продления задач сборки, увеличения времени постобработки и увеличения доли брака.

Для приложения AM индивидуальный BP использует настройки печати, которые находят наилучший баланс между стоимостью и качеством деталей. Это позволяет клиентам производить множество одинаковых или индивидуальных товаров с постоянным качеством, меньшим количеством отходов и более коротким временем выполнения заказа. 

Предложение Materialise BP SDK было разработано, чтобы предложить гибкий способ создания или адаптации процессоров сборки для конкретных приложений. Поставщики оборудования и компании-производители, обладающие возможностями для исследований и разработок, могут использовать платформу разработки в качестве набора инструментов самостоятельно, полагаться на опыт Materialise в области AM или выбрать совместный подход. Используя проверенную технологию процессора сборки, они могут сократить цикл разработки продукта, интегрировать собственные API и создать новую интеллектуальную собственность.