Преимущества:
- нетоксичность;
- стабильность размеров;
- возможность создания частей моделей, которые построены на механизмах движения;
- простота печати - отсутствие деламинации между слоями, хорошая адгезия к платформе;
- энергоэффективность, поскольку нить становится мягкой под воздействием низких температур;
- напечатанное изделие отличается глянцевой поверхности и не нуждается в дополнительной обработке;
- позволяет печатать изделия без поддержки с большим углом наклона (до 60°).
Режимы печати:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Температура экструдера | 200-220 °С |
| Температура платформы | 50-70 °С |
| Обдув модели | нужен |
| Скорость печати | 30-80 мм/сек |
| Тип принтера | открытый |
Технические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Диаметр нити, мм | 1,75/2,90 +/-0,05 |
| Овальность, мм | +/-0,02 |
| Линейная масса, м/кг (длина 1кг 1,75мм) | 325-335 |
| Стойкость к изгибу, разы- | - |
| Технология печати | FDM |
Механические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Плотность, г/см3 | 1,24 |
| Температура эксплуатации, °С | -10 +50 |
| Прочность на растяжение, МПа | 51 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 30 |
| Модуль упругости растяжение, МПа | 2300 |
| Модуль упругости при изгибе, МПа | 1440 |
| Прочность при изгибе, МПа | 80 |
| Ударная вязкость по Шарпи (23°C), кДж/м2 | 102 |
| Водопоглощение, % 24ч/23ºC, % | 0,7 |
PLA-пластик представляет собой биоразлагаемый термопластичный полиэфир, получаемый на основе молочной кислоты – продукта переработки кукурузы, сахарного тростника, крахмала, целлюлозы. При нагревании, PLA пластик издает полусладкий запах крахмала.
PLA-пластик является наилучшим материалом для начала работы с 3D-принтером. Практически полное отсутствие усадки у этого пластика способствует правильной печати модели, а также обеспечивает высокое разрешение печати, позволяющее создавать модели большей геометрическoй сложности, чем при использовании ABS. Во время печати PLA-пластиком рекомендуется использовать вентилятор для более быстрого затвердевания изделий и достижения более высокого качества печати. При надлежащем охлаждении PLA позволяет печатать с более высокой максимальной скоростью, меньшей высотой слоя и более острыми углами. Благодаря этим преимуществам в сочетании с низкой деформацией PLA-пластик чаще выбирают для домашних и школьных принтеров, а также любительской печати.
Пожалуйста зарегистрируйтесь
Вісім раджу
Что-то черный PLA от monofilament показал себя не очень по сравнению с белым PLA от производителя принтера Anycubic ????
Обе лодочки печатались при 200 сопло и 60 стол.
Первый слой у него НАМНОГО лучше родного. не такой расплющенный и буквы читают намного лучше родного.
Но на всей модели несколько десятков дырок. Впервые вижу такое.
E-steps и Filling калибровал на белом родном пластике. Оба 1.75.
Черный PLA от monofilament забрал у них позавчера примерно, а распаковал только сегодня.
Надеюсь, что найду способ исправить, чтобы не печатать на все 2.5 кг с дырками и пузырями.
Проверяйте катушку при покупке. Обменял 1 на 2.5 кг на 4 мелких с доплатой. Только потом заметил, что 2 катушки вообще не герметичны, потому что на пакете дырки от транспортировки с завода, наверное.
Мы передали Вам катушки в запакованном вакуумированном виде. В пакетах с катушками есть индикаторный силикагель который свидетельствует о влаге. Повредится упаковка могла уже после забора с нашего склада, так как вы не забирали их в коробках. Это специальные пакеты и катушки с пластиком могут в них храниться без вакуума продолжительное время.
Влажность ни при чем. Китайский пластик висел на принтере 2-3 недели в том помещении и с ним ничего не случилось. Закажу уже сушилку именно для вашего, чтобы израсходовать его.
Ваш с такой намоткой даже страшно оставлять на печать. Уже пару раз пересечение мотков блокировало подачу пластика.
Не всегда данный дефект связан со влагой, хотя это один из возможных вариантов. Весь материал дополнительно просушивается после производства, если материал был заправлен в принтер из вакуумной упаковки, то это вариант мало вероятен. Если влажный то его можно просушить. Рано или поздно все материалу нуждаются в сушке, если использовать специальный пакет (котрый в комплекте) с силикагелем, то материал может быть сухим до месяца, дальше рекомендовано сушить. Сушка пластика неотъемлемая часть технологии процесса 3д печати.
Возможными причинами может быть большое значение отката и скорости отката для Вашего принтера вот один из примеров. Эти значения выбираются в зависимости от пластика/температуры и типа экструдера. маленькое значение приводит к дефекту паутины, большие к захвату воздуха во внутрь сопла и простерлу слоя на выходе после ретракта.
Так же возможной причиной может быть скопление материала на сопле. Если на сопле есть остатки материала материал продавливаемый из сопла может цепляться за сопло и получается задир слоя, похожий как на фото. Что б такого не происходило необходимо проверить достаточно ли температуры, если слишком низкая расплав полимера может дополнительно закручиваться вверх к соплу и нагорать. В таком случаи необходим поднять температуру на 5-10 °С. Так же хорошей практикой является смазывание сопла минеральным маслом (вазелиновым, силиконовым, касторовым) в таком случаи сопло будет всегда чистое.
Бывают и другие более редкие причины.