SUGINO представляет новый улучшенный гибридный 3D-принтер
- 30 октября 2022 09:15:00
- Просмотров: 577
Японский производитель прецизионного оборудования Sugino Machine Limited запустил гибридную систему, которая сочетает в себе обработку на станках с ЧПУ и 3D-печать с лазерным напылением металла (LMD).
Говорят, что благодаря использованию печатающей головки Hybrid Manufacturing Technologies AMBIT и обрабатывающей головки с ЧПУ «XtenDED» способен производить и обрабатывать детали с большей производительностью и точностью. Благодаря совместимости с суперсплавами на основе никеля, кобальта и нержавеющей сталью машина может применяться в аэрокосмической промышленности, где жизненно важна термостойкость.
Первоначально основанная в Японии в 1936 году, компания Sugino в основном занимается производством систем для очистки под высоким давлением, снятия заусенцев, механической обработки, сверления, нарезания резьбы, полировки и гидроабразивной резки деталей. За последние 86 лет фирма значительно расширилась, открыв подразделение в США в 1980 году, но по-прежнему уделяет основное внимание помощи клиентам в повышении надежности, гибкости и точности производства.
Тем не менее, портфолио Sugino уже давно включает ряд обрабатывающих центров и модулей с ЧПУ. Компактный прецизионный 5-осевой центр Xion-II 5AX фирмы предназначен для точной обработки при максимальной занимаемой площади и работает вдвое дешевле, чем у конкурентов. Между тем, с помощью H-720 Sugino предлагает систему с горизонтальной конструкцией, что делает ее идеальной для установки на индексные машины.
В основе XtenDED лежит установка с двумя головками, которая сочетает в себе лазерную обрабатывающую головку AMBIT и инструментальный магазин станка с ЧПУ. Ассортимент головок AMBIT от Hybrid Manufacturing Technologies предназначен для превращения машин в гибридные инструменты для производства, отделки и контроля, что делает их идеальными для двухфункциональной системы Sugino.
В XtenDED печатающая головка работает за счет использования лазера для плавления исходного порошка, когда он достигает поверхности заготовки, и по мере остывания этого материала сверху можно добавлять дополнительные слои. Разместив обрабатывающую головку с ЧПУ непосредственно рядом с этой технологией Directed Energy Deposition (DED), разработчик устройства заявляет, что он может выполнять постобработку деталей с повышенной точностью, одновременно повышая производительность в цехе.
LMD потребляет меньше энергии и более управляем от слоя к слою, XtenDED также имеет значительно меньшую зону термического влияния, чем плазменные или проводные 3D-принтеры. Это, добавляет компания, делает систему «менее расточительной, чем только механическая обработка, и более продуктивной и точной, чем одна только 3D-печать», позволяя при этом предлагать пользователям лучшее из обеих технологий.
Технические характеристики:
Объем сборки 300х400х200 мм
Скорость сборки 10-25 см3/ч
Ширина отложения головки 0,8-1,2 мм
Диапазон мощности 200-700 Вт
Тип лазера: Волоконный лазер 1064 нм
Газ аргон – сопло и экран
Требования к порошку 40-90 микрон, сферический, распыленный газом
Тип ЧПУ: Вертикальный 5-осевой
Скорость вращения 40 000 об/мин
Повторяемость ±1 мкм
Размер машины 3 125х2 500х2 550 мм
Вес машины 5000 кг
На практике говорят, что станок размером 300x400x200 мм ускоряет процесс проектирования продукта до производственного процесса, одновременно решая задачи прототипирования и обеспечивая ремонт и восстановление металлических деталей. Sugino также продвигает XtenDED как средство комбинирования различных сплавов для придания компонентам свойств коррозионной стойкости или термостойкости в процессе, который может быть завершен за считанные минуты.
Другие статьи