SUGINO представляє новий покращений гібридний 3D-принтер

Японський виробник прецизійного обладнання Sugino Machine Limited запустив гібридну систему, яка поєднує в собі обробку на верстатах з ЧПУ та 3D-друк з лазерним напиленням металу (LMD).

Говорять, що завдяки використанню друкуючої голівки Hybrid Manufacturing Technologies AMBIT та обробної голівки з ЧПУ «XtenDED» здатний виробляти та обробляти деталі з більшою продуктивністю та точністю. Завдяки сумісності з суперсплавами на основі нікелю, кобальту та нержавіючої сталі машина може застосовуватися в аерокосмічній промисловості, де життєво важлива термостійкість.

Спочатку заснована в Японії в 1936 році, компанія Sugino в основному займалася виробництвом систем для очищення під високим тиском, зняттям задирок, механічної обробки, свердлінням, нарізуванням різьблення, поліруванням та гідроабразивним різанням деталей. За останні 86 років фірма значно розширилася, відкривши підрозділ у США у 1980 році, але, як і раніше, приділяє основну увагу допомоги клієнтам у підвищенні надійності, гнучкості та точності виробництва.

Проте, портфоліо Sugino вже давно включає низку обробних центрів та модулів з ЧПУ. Компактний прецизійний 5-осьовий центр Xion-II 5AX фірми призначений для точної обробки при максимальній площі, що займається, і працює вдвічі дешевше, ніж у конкурентів. Тим часом за допомогою H-720 Sugino пропонує систему з горизонтальною конструкцією, що робить її ідеальною для встановлення на індексні машини.

В основі XtenDED лежить установка з двома головками, яка поєднує в собі лазерну обробну головку AMBIT та інструментальний магазин верстата з ЧПУ. Асортимент головок AMBIT від Hybrid Manufacturing Technologies призначений для перетворення машин на гібридні інструменти для виробництва, обробки та контролю, що робить їх ідеальними для двофункціональної системи Sugino.

У XtenDED друкуюча головка працює шляхом використання лазера для плавлення вихідного порошку, коли він досягає поверхні заготовки, і в міру вистигання цього матеріалу зверху можна додавати додаткові шари. Розмістивши обробну головку з ЧПУ безпосередньо поруч із цією технологією Directed Energy Deposition (DED), розробник пристрою заявляє, що він може виконувати постобробку деталей з підвищеною точністю, одночасно підвищуючи продуктивність у цеху.

LMD споживає менше енергії й більш керований від шару до шару, XtenDED також має значно меншу зону термічного впливу, ніж плазмові або дротові 3D-принтери. Це, додає компанія, робить систему «менш марнотратною, ніж тільки механічна обробка, й більш продуктивною та точною, ніж один лише 3D-друк», дозволяючи при цьому пропонувати користувачам найкраще з обох технологій.

Технічні характеристики:

Об'єм збирання 300х400х200 мм

Швидкість збирання 10-25 см3/ч

Ширина відкладення головки 0,8-1,2 мм.

Діапазон потужності 200-700 Вт

Тип лазера: Волоконний лазер 1064 нм

Газ аргон – сопло та екран

Вимоги до порошку 40-90 мікрон, сферичний, розпорошений газом

Тип ЧПУ: Вертикальний 5-осьовий

Швидкість обертання 40 000 об/хв

Повторюваність ±1 мкм

Розмір машини 3 125 х 2 500 х 2 550 мм

Вага машини 5000 кг

На практиці кажуть, що верстат розміром 300x400x200 мм прискорює процес проєктування продукту до виробничого процесу, одночасно вирішуючи завдання прототипування та забезпечуючи ремонт та відновлення металевих деталей. Sugino також просуває XtenDED як комбінування різних сплавів для надання компонентам властивостей корозійної стійкості або термостійкості в процесі, який може бути завершений за лічені хвилини.