Solukon представил автоматизированные системы депорошивания

Производитель систем постобработки Solukon представил на выставке Formnext 2025 новую линейку оборудования для депорошивания металлических деталей. Среди новинок - специальная версия SFM-AT800-S, разработанная совместно с Grenzebach и Yaskawa. Установка объединяет автоматизированную транспортировку, удаление порошка и роботизированную финишную обработку, демонстрируя интегрированный подход к постобработке как единому процессу.

Также была представлена система SFM-AT350-E - одна из самых распространённых моделей компании. Она использует ультразвуковое решение для более деликатной и тихой очистки сложных геометрий. Система поддерживает обработку деталей весом до 100 кг, а также рабочих плит для крупных AM-платформ, включая EOS M 400 и Nikon SLM 500.

Несмотря на то, что основное внимание в аддитивном производстве уделяется печати, именно постобработка часто определяет общую эффективность. Ручные процессы по-прежнему распространены, что ограничивает масштабирование и создаёт дополнительные риски. Автоматизированные решения Solukon помогают устранить эти ограничения и повысить производительность.

В частности, система SFM-AT350-E используется компанией The Exploration Company для очистки ракетных компонентов, изготовленных методом лазерного плавления. Такой подход заменяет традиционные пневматические системы, снижая уровень шума, энергопотребление и необходимость в сжатом воздухе, при этом защищая сложные геометрии.

Интегрированное ПО SPR-Pathfinder моделирует движение деталей для полного удаления порошка и позволяет выявлять проблемы ещё на этапе проектирования. Собранный порошок остаётся чистым и пригодным для повторного использования, что соответствует требованиям точности и устойчивого производства, в том числе в проектах многоразовых космических капсул Nyx.

Ранее австрийская компания M&H интегрировала систему SFM-AT1000-S для очистки сложных металлических деталей. Она обеспечивает удаление порошка из внутренних каналов и полостей компонентов высотой до 1000 мм и весом до 800 кг. Система оснащена двумя осями с сервоприводами, высокочастотным механизмом удаления порошка и поддерживает работу с инертным газом. Интеграция с SPR-Pathfinder позволяет автоматически рассчитывать траектории движения на основе CAD-данных, обеспечивая точность при работе с такими материалами, как титан, алюминий, нержавеющая сталь, Scalmalloy и Inconel в аэрокосмической и автоспортивной отраслях.