AltForm - новый бренд, созданный на базе Prima Additive под управлением Sodick

    Prima Additive, подразделение по 3D-печати металлом, ранее входившее в состав Prima Industrie, официально стало AltForm после приобретения контрольного пакета акций компанией Sodick Co., Ltd. Ребрендинг знаменует собой стратегическое расширение в рамках японской производственной группы, сделка с которой была завершена в мае 2025 года. Теперь AltForm фокусируется не только на аддитивном производстве, но и на более широком спектре лазерных производственных технологий.
    AltForm - представляет собой переход от узкой специализации на лазерном порошковом наплавлении (PBF) и направленном энергетическом осаждении (DED) к портфолио, которое теперь включает дистанционную лазерную сварку, лазерное упрочнение, высокоскоростную обработку поверхностей и интегрированную автоматизацию. Штаб-квартира и инженерные подразделения компании остаются в Турине, где та же команда продолжает десятилетнюю разработку промышленного лазерного оборудования.


    
     Генеральный директор Паоло Калефати назвал эту перемену отражением эволюции, а не заменой. «Смена нашего имени на AltForm - это гораздо больше, чем просто ребрендинг. Она отражает то, кем мы стали и куда мы движемся. Вместе с Sodick мы расширяем нашу сферу деятельности на весь спектр передовых лазерных технологий и автоматизации», - сказал он.
   AltForm представила свою новую идентичность на Formnext 2025, мировой выставке аддитивного производства во Франкфурте. Компания представила новые производственные платформы и консолидированную экосистему программного обеспечения, разработанную для автоматизированного лазерного производства на основе данных. Главным событием выставки стала мировая премьера серий Print 300 и Print 400. Эти новые лазерные системы PBF предлагают модульные камеры для изготовления, улучшенную стабильность потока газа, усовершенствованный термоконтроль и скоординированную работу нескольких лазеров. Обе модели интегрируются с инфраструктурой управления порошковым резанием AltForm, обеспечивая непрерывный рабочий процесс от пилотных линий до автоматизированного производства. Также был представлен Print Genius 300, оснащенный автоматизированной системой экстракции камеры, позволяющей параллельно проводить удаление пыли и настройку задания. Его обновленный модуль фильтрации включает твердотельную пассивацию для снижения частоты технического обслуживания и повышения безопасности процесса.
         Новый пакет AltForm объединяет HMI на базе искусственного интеллекта, мониторинг и управление парком оборудования в единую архитектуру. Интерфейс промышленного управления обеспечивает визуализацию в реальном времени, управляемую настройку задач и обнаружение аномалий. Сопутствующее мобильное приложение позволяет настраивать параметры и создавать отчеты вне объекта, тогда как настольная среда централизует планирование, отслеживание на основе блокчейна, прогнозное обслуживание и показатели экологической эффективности. Эта интегрированная структура направлена на повышение прозрачности и интеллектуальности процессов в аддитивных и гибридных лазерных операциях, что становится все более важным требованием для высокопроизводительного производства.


     
   AltForm также представила роботизированную ячейку ZENIT, настроенную для обработки проволоки методом электрорезания (DED). Модульная ячейка поддерживает несколько лазерных процессов, включая порошковую DED, WAAM, дистанционную сварку, лазерное упрочнение и обработку поверхности. Демонстрации на Formnext показали, как эти конфигурации можно обменивать в рамках одной платформы, что соответствует усилиям отрасли по объединению аддитивного производства и автоматизированной обработки в совместных производственных средах. Операции остаются сосредоточенными в Турине, но AltForm планирует переезд в 2026 году на более крупный объект в том же промышленном районе. Новый объект увеличит производственные мощности, расширит Центр применения и выделит дополнительное пространство для проектов автоматизации и системной интеграции.