x
поиск

*Зарегистрированные пользователи могут быстрее оформлять заказы, отслеживать их статус и просматривать историю покупок.

Авторизация

корзина

Первая 3D-печать металлической детали в космосе: новая эра автономного производства на МК

  • 14 октября 2024 11:11:00
  • Просмотров: 80

Научные работники Европейского космического агентства (ESA) совершили значительный прорыв в космической технологии, напечатав первую металлическую деталь на 3D-принтере в условиях микрогравитации на Международной космической станции (МКС). Это достижение имеет далеко идущие последствия для будущих миссий на Луну, Марс и другие объекты Солнечной системы, где автономное производство станет критическим.

3D-печать уже несколько лет используется на Земле, и ее применение в разных областях постоянно растет. Однако печать в космосе сталкивается с многочисленными уникальными вызовами. На Земле гравитация помогает формировать и стабилизировать материалы при печати, что особенно важно для печати металлических деталей, где используется расплавленный металл. В условиях невесомости поведение расплавленного металла может быть непредсказуемым. Он может двигаться хаотично, что усложняет контроль за формовкой изделия.


Чтобы преодолеть эти трудности, команда ESA провела многочисленные эксперименты на МКС. Их металлический 3D-принтер использует нержавеющую стальную проволоку, которая плавится мощным лазером при температуре 1200°C. Лазер формирует расплавленную нить металла, наносимую слоями для создания объектов. Каждый пласт наносится с точностью, что обеспечивает желаемую форму.

В августе 2024 г. команда ESA впервые успешно напечатала металлическую деталь в условиях космоса. Это событие стало историческим шагом в направлении достижения независимости от земных поставок во время космических миссий. Астронавты настроили принтер под особенности работы в микрогравитации, что позволило создать качественную металлическую деталь. В течение нескольких месяцев команда планирует распечатать еще две детали, которые будут доставлены на Землю для детального анализа качества.

Важность этой технологии трудно переоценить. Для предстоящих миссий на Луну и Марс, предусматривающих длительное пребывание астронавтов вне Земли, возможность самостоятельно создавать необходимые детали и инструменты является ключевым фактором для успешного выполнения задач. Обычно запасные части, инструменты и оборудование доставляются с Земли, но транспортировка каждой дополнительной детали значительно усложняет и удорожает миссии. Поэтому 3D-печать позволит астронавтам быть более автономными, уменьшая зависимость от земных поставок.


"Это достижение отмечает важный этап в развитии возможностей производства на орбите. Напечатав первую металлическую деталь в космосе, мы сделали большой шаг к обеспечению длительных космических миссий", - отметил Даниэль Нойншвандер, директор по пилотируемым и роботизированным исследованиям ESA.

Помимо улучшения возможностей для миссий на Луну и Марс, 3D печать металлических деталей открывает новые горизонты для исследований глубокого космоса. Эта технология позволяет астронавтам не только ремонтировать оборудование, но и создавать новые компоненты для строительства космических станций, баз или других конструкций, без необходимости транспортировать огромное количество материалов.

С течением времени такие методы могут использоваться для создания более сложных структур, таких как жилые модули или даже строительные материалы для освоения поверхности других планет. Технология позволит также оптимизировать использование ресурсов, например путем переработки имеющихся материалов или даже добычи ресурсов с поверхности планет или астероидов.

Хотя это событие оказывает значительное влияние на космическую отрасль, не стоит забывать о потенциальном ее воздействии на Земле. Технология 3D-печати металлических деталей уже использовалась в различных областях, таких как медицина, автомобильная промышленность, строительство и даже искусство. К примеру, в медицине эта технология уже применяется для создания искусственных суставов и других имплантатов с высокой точностью.

В космосе, где ресурсы ограничены, возможность создавать инструменты и запчасти на месте чрезвычайно важна. В будущем технология может быть расширена для производства более сложных объектов, таких как ткани или даже органы для поддержания жизни в продолжительных космических миссиях. Хотя это пока далекое будущее, развитие этой технологии открывает большие перспективы.



Эта инновация указывает на начало новой эры в космическом производстве, где 3D печать станет неотъемлемой частью длительных исследований и экспедиций. Возможность печатать металлические детали в космосе снижает затраты на транспортировку и открывает путь к еще более автономным и сложным миссиям.

Представьте себе будущие миссии, где астронавты могут строить базы на Марсе, используя материалы, напечатанные прямо на месте. Это позволит значительно сократить зависимость от Земли и обеспечить продолжительное пребывание людей в космосе.

Этот исторический момент – первый шаг к созданию новой инфраструктуры космического производства, которая обеспечит не только краткосрочные миссии, но и длительные поездки в глубокий космос.

 

Другие статьи

В Monofilament представлена линейка Elastan различной твердости: D70, D100, D160. Elastan D100 имеет наибольшую гамму цветов: белый, бежевый, желтый, красный, синий, зеленый, металлик, черный, а D70 и D160 в наличие белого и черного цветов. Проблему с уникальным цветом можно решить, заказав нужyный индивидуальный цвет в количестве от 3 кг.  Подробнее→
  • 06 марта 2019 15:35:45
  • Отзывов: 0
В процессе 3Д печати важным фактором является хорошая адгезия печатаного изделия к платформе 3Д принтера. Если первый слой печатного изделия не прилипает к платформе, то существует большая вероятность, что 3д печать не будет успешной.  Подробнее→
  • 25 декабря 2018 18:54:58
  • Отзывов: 0
ASA - acrylonitrile styrene acrylate - одна из достойных альтернатив ABS пластику, идеально подходить для эксплуатации в условиях окружающей среды. В связи с этим основные сферы его использования – автомобилестроение, элементы ландшафтного дизайна, технические изделия для наружного применения, рекламы. Кроме высоких  твердости, жесткости и относительной простоты 3д печати, ASA обладает  Подробнее→
  • 30 сентября 2018 21:30:02
Прозрачность изделий полученных с мононитей, светопропускание которых достигает до 97%, с помощью FDM 3D печати, значительно уменьшается за счет наложение слоев друг на друга, что приводит к рассеиванию световых лучей. Наилучшего эффекта светопропускания напечатанного изделия, как было замечено, возможно достичь после постобработки SAN пластика.  Подробнее→
  • 26 января 2023 13:55:17
  • Отзывов: 0
АВS pro это новый усовершенствованный пластик на основе АВS, в котором устранены основные недостатки АВS, такие как: деламинация и деформация при FDM 3D печати объёмных изделий, хрупкость напечатанных изделий при эксплуатации, низкая стойкость к УФ излучению. Помимо полного отсутствия явлений деламинации и деформации при FDM 3D печати объёмных изделий, АВS pro обладает повышенными показателями прочнос  Подробнее→
  • 28 мая 2018 14:44:06
  • Отзывов: 0
message_pomylka