Oqton предствляет решение для качества строительства на управлении ИИ для аддитивного производства

После партнерства с Castor компания Oqton представила программное обеспечение Oqton Build Quality, улучшающее производственную операционную систему (MOS) и продукты 3DXpert для отслеживания качества деталей и оценки производительности сборки.

Oqton Build Quality сочетает в себе 3DXpert Build Simulation, MOS Build Monitoring и 3DXpert Build Inspection для контроля всего производственного процесса и исправления ошибок в настройке сборки, печати и материалах. Выявление и устранение аномалий на ранней стадии гарантирует успешную сборку, от первоначальной проверки до финальной части. Это позволяет производителям создавать согласованные процессы как для прототипирования, так и для производства, что приводит к созданию экономически эффективных и высококачественных деталей.

«В последнее время аддитивное производство металлов превратилось в технологию надежного серийного производства деталей конечного использования», — сказал Томассо Тамароцци, директор по продукции подразделения аддитивного производства, контроля и моделирования компании Oqton. «Однако отрасли по-прежнему приходилось принимать весьма продуманные меры для обеспечения соответствия качества продукции очень высоким стандартам. Представляя систему качества сборки, Oqton предлагает единое действенное и надежное решение, учитывающее все эти аспекты. Благодаря сотрудничеству со стратегическими партнерами, такими как Baker Hughes и нашими коллегами из 3D Systems, Oqton может предоставить надежное независимое от принтера решение, основанное на искусственном интеллекте и физическом моделировании. Я с нетерпением жду возможности продолжать расширять наше портфолио такими решениями, которые приносят производителям уникальные и важные преимущества».

Oqton Build Quality обслуживает производителей, использующих технологии аддитивного производства, в том числе OEM-производителей, сервисные бюро, инженерные группы и специалистов по обеспечению качества. Решение концентрируется на критических этапах до, во время и после сборки, чтобы оптимизировать процессы и результаты.

Перед производством деталей цель состоит в том, чтобы спрогнозировать качество печати и устранить проблемы проектирования до начала первой печати. На этом этапе моделирование 3DXpert Build играет решающую роль в прогнозировании проблем с возможностью печати и предотвращении перегрева деталей. Это достигается за счет внесения незначительных изменений в конструкцию и предоставления рекомендаций по ориентации деталей и стратегиям поддержки в рамках процесса подготовки сборки.

Программное обеспечение использует распараллеливание и технологию вокселей для оптимизации моделирования, минимизации времени итерации и потерь материала. Это гарантирует получение высококачественных результатов с первой попытки. Во время сборки система MOS Build Monitoring, созданная в сотрудничестве с Baker Hughes, использует модели искусственного интеллекта для обнаружения потенциальных дефектов в режиме реального времени, позволяя пользователям отслеживать каждый слой каждой детали. Эта функция повышает надежность процесса, поддерживает качество и предотвращает финансовые потери из-за отказа деталей.

После сборки процесс проверки качества гарантирует, что детали соответствуют проектным спецификациям. 3DXpert Build Inspection помогает пользователям анализировать конечные детали по сравнению с первоначальными ожиданиями. Любые аномалии вызывают корректирующие действия для повышения качества деталей в будущем и максимизации производительности.

FreeFORM Technologies ежегодно производит более 500 000 деталей для различных отраслей промышленности. Включив производственную ОС Oqton в свою деятельность, компания автоматизирует повторяющиеся задачи, улучшит процесс оценки и улучшит отслеживаемость деталей. Интеграция программного обеспечения 3DXpert компании Oqton упростит весь рабочий процесс аддитивного производства. При поддержке Oqton это комплексное решение направлено на повышение эффективности производства, обеспечивая FreeFORM Technologies возможность устойчивого роста и конкурентоспособности, особенно в жестко регулируемых секторах.

Программное обеспечение Oqton известно своей бесшовной интеграцией с существующими рабочими процессами, устраняя разрозненность данных между такими бизнес-системами, как CRM, ERP, QMS и PLM, сообщает компания. Производственная ОС обеспечивает настраиваемую производственную среду для мониторинга в режиме реального времени, улучшения прозрачности процессов, ведения исторического учета и улучшения использования за счет анализа и оптимизации, что приносит пользу производителям, ищущим эффективные и интегрированные решения.

Интеграция Oqton 3DXpert с Manufacturing OS автоматизирует подготовку сборки, используя искусственный интеллект для воспроизведения экспертных предпочтений и прошлых настроек, включая такие задачи, как ориентация деталей, создание поддержки, вложение, нарезка, а также моделирование и компенсация процесса сборки. Этот оптимизированный рабочий процесс от проектирования до печати повышает эффективность производства, экономя время и ресурсы.