Oqton пропонує рішення для якості будівництва на управлінні Штучного інтелекту для адитивного виробництва

Після партнерства з Castor компанія Oqton представила програмне забезпечення Oqton Build Quality, що покращує виробничу операційну систему (MOS) та продукти 3DXpert для відстеження якості деталей та оцінки продуктивності збірки.

Oqton Build Quality поєднує в собі 3DXpert Build Simulation, MOS Build Monitoring та 3DXpert Build Inspection для контролю всього виробничого процесу та виправлення помилок у налаштуванні збірки, друку та матеріалах. Виявлення та усунення аномалій на ранній стадії гарантує успішне складання, від початкової перевірки до фінальної частини. Це дозволяє виробникам створювати узгоджені процеси як прототипування, так виробництва, що призводить до створення економічно ефективних і високоякісних деталей.

"Останнім часом адитивне виробництво металів перетворилося на технологію надійного серійного виробництва деталей кінцевого використання", - сказав Томассо Тамароцці, директор з продукції підрозділу адитивного виробництва, контролю та моделювання компанії Oqton. «Однак галузі, як і раніше, доводилося вживати дуже продуманих заходів для забезпечення відповідності якості продукції дуже високим стандартам. Представляючи систему якості складання, Oqton пропонує єдине дієве та надійне рішення, що враховує всі ці аспекти. Завдяки співпраці зі стратегічними партнерами, такими як Baker Hughes та нашими колегами з 3D Systems, Oqton може надати надійне незалежне від принтера рішення, засноване на штучному інтелекті та фізичному моделюванні. Я з нетерпінням чекаю на можливість продовжувати розширювати наше портфоліо такими рішеннями, які приносять виробникам унікальні та важливі переваги».

Oqton Build Quality обслуговує виробників, які використовують технології адитивного виробництва, у тому числі OEM-виробників, сервісні бюро, інженерні групи та фахівців із забезпечення якості. Рішення концентрується на критичних етапах до, під час та після складання, щоб оптимізувати процеси та результати.

Перед виробництвом деталей мета полягає в тому, щоб спрогнозувати якість друку та усунути проблеми проєктування до початку першого друку. На цьому етапі моделювання 3DXpert Build відіграє вирішальну роль у прогнозуванні проблем з можливістю друку та запобігання перегріву деталей. Це досягається шляхом внесення незначних змін у конструкцію та надання рекомендацій щодо орієнтації деталей та стратегій підтримки в рамках процесу підготовки складання.

Програмне забезпечення використовує розпаралелювання та технологію вокселів для оптимізації моделювання, мінімізації часу ітерації та втрат матеріалу. Це гарантує отримання високоякісних результатів із першої спроби. Під час складання система MOS Build Monitoring, створена у співпраці з Baker Hughes, використовує моделі штучного інтелекту для виявлення потенційних дефектів у реальному часі, дозволяючи користувачам відстежувати кожен шар кожної деталі. Ця функція підвищує надійність процесу, підтримує якість та запобігає фінансовим втратам через відмову деталей.

Після збирання процес перевірки якості гарантує, що деталі відповідають проєктним специфікаціям. 3DXpert Build Inspection допомагає користувачам аналізувати кінцеві деталі порівняно з початковими очікуваннями. Будь-які аномалії викликають коригувальні дії для підвищення якості деталей у майбутньому та максимізації продуктивності.

FreeFORM Technologies щорічно виготовляє понад 500 000 деталей для різних галузей промисловості. Включивши виробничу ОС Oqton у свою діяльність, компанія автоматизує повторювані завдання, покращить процес оцінки та покращить відстежуваність деталей. Інтеграція програмного забезпечення 3DXpert компанії Oqton спростить весь робочий процес адитивного виробництва. За підтримки Oqton це комплексне рішення спрямоване на підвищення ефективності виробництва, забезпечуючи FreeFORM Technologies можливість сталого зростання та конкурентоспроможності, особливо у жорстко регульованих секторах.

Програмне забезпечення Oqton відоме своєю безшовною інтеграцією з наявними робочими процесами, усуваючи розрізненість даних між такими бізнес-системами, як CRM, ERP, QMS та PLM, повідомляє компанія. ОС забезпечує виробниче середовище для моніторингу в режимі реального часу, поліпшення прозорості процесів, ведення історичного обліку та поліпшення використання шляхом аналізу та оптимізації, що приносить користь виробникам, які шукають ефективні та інтегровані рішення.

Інтеграція Oqton 3DXpert з Manufacturing OS автоматизує підготовку збірки, використовуючи штучний інтелект для відтворення експертних переваг і минулих налаштувань, включаючи такі завдання, як орієнтація деталей, створення підтримки, вкладення, нарізка, а також моделювання та комп'ютеризація процесу складання. Цей оптимізований робочий процес від проєктування до друку підвищує ефективність виробництва, заощаджуючи час та ресурси.