Новый горячий изостатический пресс QIH 200 URC от Quintus Technologies

Специалист по технологиям высокого давления Quintus Technologies представил QIH 200 URC, новый горячий изостатический пресс (HIP) на Formnext 2024. Эта система разработана для улучшения производственных процессов путем объединения нескольких процессов термической обработки в единую систему. Предлагая повышенную производительность, он сосредоточен на улучшении пластичности и производственной стойкости высокоэффективных материалов, включая компоненты, изготовленные с помощью 3D-печати. По словам компании, такие индустрии, как аэрокосмическая, медицинская и энергетическая, извлекут значительную выгоду от этой инновации, в частности в сфере уплотнения деталей AM.

«Как лидер индустрии передовой технологии горячего изостатического прессования более 70 лет, мы отметили исключительный интерес к новым производственным подходам, которые улучшают качество, снижают эксплуатационные расходы и значительно сокращают сроки выполнения работ и влияние на окружающую среду», — говорит Йохан Хьярне, недавно назначенный генеральным директором Quintus Technologies.

Он отметил, что пресса QIH 200 URC отражает сосредоточенность Quintus Technologies на материаловедении и исследованиях обработки материалов, согласовывая их обязательство поддерживать «цели клиентов по инновациям, производительности и устойчивому развитию».

Технология HIP, широко считающаяся важной техникой для производителей деталей, сыграла важную роль в улучшении свойств материалов, изготовленных с помощью методов литья, порошковой металлургии (PM) и аддитивных методов. До сих пор этапы термической обработки после HIP часто требовали аутсорсинга, что приводило к задержкам и увеличению издержек.

Quintus пытается устранить эти неэффективности с помощью запатентованного процесса термообработки под высоким давлением (HPHT). В прошлом компании полагались на системы HIP Quintus для постобработки. Еще в 2020 году компания поставила свой QIH 60 M URC итальянской компании по постобработке PRES-X.

Ориентированная на оптимизацию производственных линий AM, PRES-X обслуживает клиентов в аэрокосмическом и автомобильном секторах. Этот вентилятор HIP оснащен горячей зоной размером 16,14 x 39,37 дюйма (410 x 1000 мм) и работает при температурах до 1400°C. Он может достигать максимального давления 207 МПа и выдерживать рабочую нагрузку 600 кг.

За год до этого немецкий поставщик услуг 3D печати FIT Additive Manufacturing Group (FIT AG) включил систему HIP от Quintus Technologies. Эта система используется для того, чтобы металлические 3D-печатные детали после обработки соответствовали строгим стандартам качества.

Карл Фрут, генеральный директор FIT AG, отметил, что компания потратила пять лет на анализ требований к качеству 250 международных промышленных клиентов, определив HIP как решение многочисленных проблем с качеством. Он подчеркнул, что сочетание AM с HPHT дает впечатляющие результаты и выразил уверенность в значительных преимуществах, которые это партнерство обеспечит их клиентам.

Новый QIH 200 URC оптимизирует работу, уменьшает энергопотребление и минимизирует узкие места в производстве, обеспечивая высокое качество продукции. Как объясняет Quintus, система достигает этого путем сочетания снятия напряжения, HIP, высокотемпературного отжига в растворе, закалки газами под высоким давлением и старения или дисперсионного укрепления в одном цикле печи.

Ключевой особенностью QIH 200 URC является равномерное быстрое охлаждение (URC), обеспечивающее точные и повторяющиеся характеристики для различных параметров нагрева, уплотнения и охлаждения. Цифровое подключение и передовые системы управления позволяют производителям настраивать процессы с непревзойденной точностью, расширяя их универсальность.

Благодаря горячей зоне диаметром 34,6 дюйма (880 мм) и высотой 84,6 дюйма (2,15 м), пресс обеспечивает рабочее давление до 207 МПа (30 000 psi) и температуру до 2552 °F (1400 °C). Эти спецификации обеспечивают максимальную теоретическую плотность, улучшая механические свойства компонентов в разных методах производства.

Эксплуатационная поддержка предоставляется через Quintus Care, разработанную для максимального повышения надежности и производительности системы при сохранении предполагаемых затрат. Эта программа предоставляет участникам доступ к центрам применения, в которых работают эксперты по материаловедению, которые помогают в решении технических проблем и оптимизации таких параметров как скорость нагрева и охлаждения для конкретных свойств материала.

Поскольку производители все чаще используют передовые методы термической обработки, Quintus стремится удовлетворить эти требования с помощью своего нового запуска, предлагая оптимизированное и эффективное решение, улучшающее свойства материалов и обеспечивающее надежность производства.