NASA и 3DCeram объединяются для испытания 3D-печатных керамических материалов в космосе
- 21 августа 2024 09:31:00
- Просмотров: 41
Центр космических полетов имени Маршалла NASA заключил контракт с компанией 3DCeram Sinto на поставку 3D-принтера C1000 FLEXMATIC Ceramic для изготовления керамических образцов. 3DCeram стала официальным партнером NASA, а контракт также включает сотрудничество с Jacobs Space Exploration Group.
Принтер C1000 FLEXMATIC будет использоваться для создания керамических деталей, которые будут проверены в космосе и других экстремальных условиях. Первые детали уже начнут печататься в рамках программы NASA International Space Station Experiment (MISSE) и будут прикреплены к внешней части Международной космической станции (МКС) для оценки их эффективности и долговечности на низкой околоземной орбите (LEO).
Проект предусматривает изготовление 20 образцов на заводе Grand Ledge компании 3DCeram, которые будут запущены на МКС в следующем году. Испытание образцов в космосе поможет определить, как керамические материалы выдерживают жесткие условия космической среды, такие как невесомость и солнечная радиация. Это может открыть новые возможности для использования в конструкциях космических кораблей, в частности для изготовления теплозащитных экранов и других элементов.
3D-принтер C1000 FLEXMATIC, выпущенный в 2022 году, является стереолитографическим (SLA) керамическим принтером, специально разработанным для крупномасштабного промышленного производства. Он оптимизирован для серийной печати и имеет съемный резервуар, что облегчает обработку напечатанных деталей. С размерами печатной платформы 320 x 320 x 200 мм, принтер способен производить как большие детали, так и серии меньших компонентов.
В интервью на Formnext 2023 Максенс Буржоль, менеджер по продажам 3DCeram, отметил, что на платформе можно легко печатать сотни мелких деталей за один цикл. Благодаря программе MISSE керамические образцы будут прикреплены к внешней части МКС в течение шести месяцев, что позволит NASA подробно оценить их поведение в космических условиях.
NASA активно использует технологии аддитивного производства, в том числе 3D-печать, для создания компонентов, пригодных для космоса. В прошлом году организация успешно испытала 3D-печатное сопло ракетного двигателя в рамках проекта "Производство реактивных добавок для четвертой промышленной революции" или RAMFIRE. Инженеры NASA также работают над сварочными алюминиевыми материалами с термостойкими свойствами для ракетных двигателей.
Другие статьи