Hexagon представила 3D-сканер HYPERSCAN без маркеров

Шведский разработчик программного обеспечения Hexagon представил портативную систему 3D‑сканирования, которая устраняет необходимость использования опорных целей, решая проблему задержек при настройке рабочих процессов производственного контроля.

Сертифицированный в соответствии с VDI/VDE 2634‑3 и проверенный аккредитованной лабораторией ISO 17025, 3D‑сканер HYPERSCAN доступен в двух конфигурациях для компонентов длиной до 7 метров.

Опорные цели обычно добавляют от 15 до 30 минут к каждой настройке измерений, а для сложных узлов или при необходимости повторной калибровки после перемещения оборудования - ещё больше. Эти накладные расходы становятся особенно значительными при контроле больших конструкций, таких как корпуса турбин, аэрокосмические конструкции или тяжелые штамповые инструменты, которые невозможно переместить к стационарным координатно‑измерительным машинам (КИМ).

В таких случаях измерения должны проводиться непосредственно в производственном цехе, в менее контролируемых условиях, при этом с соблюдением задокументированных стандартов точности. Для этого HYPERSCAN использует оптическое отслеживание, обеспечивающее стабильность измерений без целевых маркеров. Тем не менее производителям необходимо будет продемонстрировать прослеживаемость в рамках собственных систем качества и подтвердить соответствие требованиям внутреннего и внешнего аудита.

Система работает в портативных или роботизированных конфигурациях и подключается к существующим метрологическим программным платформам, включая PC‑DMIS, Inspire и Spatial Analyzer, а также к другим сторонним программам. Передача данных осуществляется через интерфейс «в один клик». Интеграция с поворотными столами, промышленными роботами, коллаборативными роботами и автоматизированными инспекционными ячейками PRESTO поддерживается с помощью специального комплекта.

Сканер генерирует данные измерений высокого разрешения и включает функцию обнаружения отверстий, которая идентифицирует отверстия в процессе сканирования. Программное обеспечение для распознавания кромок адаптируется к вариациям поверхности различных материалов. Область сканирования составляет 610×640 мм, а несколько режимов сканирования позволяют захватывать как мелкие детали, так и крупные поверхности в рамках одного рабочего процесса.

Для производственного развертывания устройство оснащено модулем Wi‑Fi 6 или 7 и встроенным аккумулятором, что позволяет использовать его в заводских цехах, на объектах или в ограниченных пространствах.

По словам шведского разработчика, в настоящее время в мире доступны две версии. Модель HYPERSCAN Ultra обеспечивает дальность до 5,5 м. HYPERSCAN Super увеличивает дальность до 7 м и достигает скорости захвата до 8,3 миллиона точек в секунду.

Компания Hexagon позиционирует этот 3D‑сканер для автомобильной, аэрокосмической, энергетической и прецизионной промышленности, где крупные установленные компоненты часто требуют контроля непосредственно на месте.

Портативные метрологические системы компании уже внедрены в производственные среды Формулы‑1 (F1), где размерный контроль проводится при жестких ограничениях по времени и точности. На заводе Oracle Red Bull Racing в Милтон‑Кинсе инженеры проверяли компоненты в пределах миллиметровых допусков перед их использованием в гонках.