Hexagon представила безмаркерний 3D-сканер HYPERSCAN

Шведський розробник програмного забезпечення Hexagon представив портативну систему 3D-сканування, яка усуває необхідність використання опорних цілей, вирішуючи проблему затримок під час налаштування робочих процесів виробничої перевірки. 

Сертифікований відповідно до VDI/VDE 2634-3 та перевірений акредитованою лабораторією ISO 17025, 3D-сканер HYPERSCAN доступний у двох конфігураціях для компонентів довжиною до 7 метрів.

Опорні цілі зазвичай додають від 15 до 30 хвилин до кожного налаштування вимірювання, а для складних вузлів або коли потрібне повторне калібрування після переміщення обладнання - довше. Ці накладні витрати стають значними під час перевірки великих конструкцій, таких як корпуси турбін, аерокосмічні конструкції або важкі пресові інструменти, які неможливо перемістити до стаціонарних координатно-вимірювальних машин (КВМ).

У цих випадках вимірювання повинні проводитися на заводському цеху за менш контрольованих умов, водночас дотримуючись задокументованих стандартів точності. Для цього HYPERSCAN використовує оптичне відстеження для підтримки стабільності вимірювань без цільових показників. Тим не менш, виробникам потрібно буде продемонструвати простежуваність у межах власних систем якості та підтвердити відповідність вимогам внутрішнього та зовнішнього аудиту.

Система працює в портативних або роботизованих конфігураціях та підключається до існуючих метрологічних програмних платформ, включаючи PC-DMIS, Inspire та Spatial Analyzer, а також до інших сторонніх програм. Передача даних відбувається через інтерфейс з одним клацанням миші. Інтеграція з поворотними столами, промисловими роботами, колаборативними роботами та автоматизованими інспекційними комірками PRESTO підтримується за допомогою спеціального комплекту.

Сканер генерує дані вимірювань високої роздільної здатності та включає функцію виявлення отворів, яка ідентифікує отвори під час сканування. Програмне забезпечення для розпізнавання країв підлаштовується під варіації поверхні різних матеріалів. Область сканування має розмір 610x640 мм, а кілька режимів сканування дозволяють захоплювати детальні особливості та більші поверхні в рамках одного робочого процесу.

Для розгортання у виробництві пристрій оснащений модулем Wi-Fi 6 або 7 та вбудованим акумулятором, що дозволяє використовувати його на заводських цехах, на об'єктах або в обмежених приміщеннях.

За словами шведського розробника, зараз у світі доступні дві версії. Модель HYPERSCAN Ultra забезпечує дальність до 5,5 м. HYPERSCAN Super збільшує дальність до 7 м і досягає швидкості захоплення до 8,3 мільйона точок за секунду. 

Компанія Hexagon позиціонує цей 3D-сканер для автомобільної, аерокосмічної, енергетичної та прецизійної промисловості, де великі встановлені компоненти часто потребують перевірки на місці.

Портативні метрологічні системи компанії були впроваджені у виробничих середовищах Формули-1 (F1), де перевірка розмірів проводилася з жорсткими обмеженнями за часом та точністю. На заводі Oracle Red Bull Racing у Мілтон-Кінзі інженери перевірили компоненти в межах міліметричних допусків перед розгортанням у гонках.

Марк Фоден, керівник відділу контролю якості Red Bull Powertrains, зазначив, що сканування відбиваючих поверхонь, таких як компоненти з вуглецевого волокна з шарами смоли, раніше обмежувало безконтактні методи вимірювання. Команда сканувала компоненти протягом усього виробництва, щоб надавати розробникам зворотний зв'язок у режимі реального часу, виявляючи відхилення протягом циклів розробки, де щосезону відбувалися тисячі змін у конструкції.

Оскільки портативні системи все глибше впроваджуються у виробничий контроль, виробники переробляють стратегії вирівнювання, щоб зменшити кількість місць для розміщення цілей, зберігаючи при цьому контроль розмірів.