Аддитивное производство становится экологичным с переработкой порошка SLS 3DEVO.

Выборочный лазерный спекатель (SLS) использует лазер для связывания (преимущественно) порошка на основе нейлона для создания деталей, широко используемых в аэрокосмической и автомобильной промышленности. Однако он образует значительные отходы, что вызывает потребность в решениях по переработке.

Производитель систем обработки материалов для 3D печати 3devo объявил о новом процессе переработки порошка селективного лазерного спекания (SLS) в высококачественную нить для 3D печати. Это произошло после ее решения прекратить продажу оборудования для переработки нитей в рамках новой бизнес-модели.

Образование отходов является основной проблемой при 3D-печати, особенно с технологиями SLS и Multi Jet Fusion (MJF), в результате чего образуется 60% остатков порошка, что создает значительные проблемы с отходами материала и утилизацией. 3devo говорит, что эта разработка решает проблему отходов порошка SLS, потенциально уменьшая влияние на окружающую среду и эксплуатационные расходы для отраслей, использующих 3D-печать.

Чтобы способствовать устойчивости в секторе 3D-печати, недавно внедренный процесс превращает ненужный порошок SLS в нить для многократного использования. Это предлагает практическую и экологически сознательную альтернативу для производителей в аэрокосмическом, автомобильном, медицинском и образовательном секторах.

Одним из ключевых преимуществ решения 3devo по переработке является потенциал для увеличения экспериментов и применения. Превращая отработанный порошок SLS в нить, пользователи больше не ограничены высокой стоимостью и ограниченной доступностью свежего порошка. Это позволяет чаще создавать прототипы, способствует большей настройке и позволяет создавать сложные проекты, которые иначе были бы дорогостоящими с обычными материалами.

Благодаря этому новому процессу 3devo преодолевает серьезное препятствие, предлагая жизнеспособное решение по переработке, позволяющее промышленности значительно сократить количество отходов и внести вклад в более устойчивое будущее. Переработанная нить столь же высококачественная, что отвечает потребностям различных применений, поэтому производители могут быть уверены, что их отпечатки будут качественными и надежными.

Заметная история успеха связана с новым клиентом в Соединенных Штатах, который несколько лет искал устойчивое решение для отработанного порошка SLS. Специалисты из материалов 3devo смогли удовлетворить эту потребность, продемонстрировав практическое применение и эффективность переработки.

3devo запустила сервис Filament Maker TWO и DevoJourney. Filament Maker TWO, усовершенствованная версия технологии производства нитей, содержит расширенные функции для лучшего контроля и точности, предназначенные для исследований, обучения и производства. Он доступен в двух моделях: Fusion для исследований и разработок и HighFlow для стабильного производства. DevoJourney предоставляет экспертные консультации, индивидуальные планы проектов и постоянную поддержку, помогая клиентам ориентироваться в сложностях экструзии и 3D-печати.