3D4MEC и Fraunhofer IAPT разрабатывают инновационный 3D-принтер для печати латуни

Компания 3D4MEC, специализирующаяся на аддитивном производстве металлов, совместно с ведущим научно-исследовательским институтом Fraunhofer IAPT разрабатывают новый инновационный 3D-принтер для печати латуни – систему 3D4BRASS. Этот проект знаменует важный шаг вперед в сфере 3D печати металлов, поскольку в нем сочетаются новейшие технологии индустриального мониторинга, что позволяет обеспечить высокое качество, точность и повторяемость изделий. Ключевым элементом новой разработки есть использование передовой технологии оптического мониторинга в реальном времени от компании Thetascan.

Сотрудничество между 3D4MEC, Fraunhofer IAPT и Thetascan позволяет обеспечить контроль качества на самом высоком уровне благодаря инновационной системе, выявляющей дефекты во время процесса печати. Эта технология станет решающим фактором в достижении стабильности и надежности при печати таких сложных металлов как латунь, что обычно требует особого внимания из-за своих физико-механических свойств.

Латунь является сложным материалом для аддитивного производства из-за его специфических свойств, таких как низкая температура плавления и чувствительность к процессу термической обработки. 3D4MEC решает эти вызовы, сочетая мощную технологию селективной лазерной плавки (SLM) с новыми мониторинговыми решениями. Инновационная система 3D4BRASS позволяет отслеживать весь процесс печати в реальном времени, обнаруживая малейшие дефекты на этапе формирования компонентов.

Новая система мониторинга обеспечивает автоматическое обнаружение и коррекцию ошибок при печати, что значительно повышает точность и эффективность процесса. Это особенно важно для работы с материалами, требующими высокой степени контроля, такими как латунь, и позволяет сократить количество отходов и улучшить энергоэффективность.

Институт Fraunhofer IAPT, являющийся частью Fraunhofer-Gesellschaft, ведущей организации прикладных исследований в Германии, сосредотачивает свои усилия на индустриализации аддитивных технологий. Его исследовательская команда имеет большой опыт в разработке новых технологий и решений по мониторингу процессов в металлической 3D-печати. В сотрудничестве с 3D4MEC команда Fraunhofer IAPT дает экспертизу в области оптической томографии и процесса селективной лазерной плавки (L-PBF). Это позволяет поднять стандарты контроля качества на новый уровень, интегрируя данные по нескольким сенсорным технологиям.

Проект также включает в себя внедрение усовершенствованной 3D-оптической томографии (3D-OT), которая расширяет возможности мониторинга на уровне деталей. Это позволяет еще глубже контролировать качество каждого этапа процесса, обеспечивая точность печати и минимизируя риск возникновения дефектов.

Главной особенностью новой системы 3D4BRASS является ее способность улучшить качество продукции и повысить энергоэффективность производственных процессов. Благодаря реальному мониторингу в процессе печати система может быстро реагировать на дефекты и корректировать их на ранних этапах. Это позволяет снизить количество бракованных изделий, сократить расходы на материалы и снизить энергозатраты, что положительно влияет на общую устойчивость процесса производства.

Кроме того, уменьшение количества отходов и оптимизация энергозатрат позволяют сделать производство более экологичным и менее вредным для окружающей среды. В условиях возрастающих требований к устойчивому развитию промышленности, такие решения становятся все более важными для компаний, стремящихся достичь высоких стандартов экологичности.

Фабрицио Марино Корсини, управляющий директор 3D4MEC, подчеркивает важность инвестиций в исследование и развитие компании. Сотрудничество с такими организациями как Fraunhofer IAPT и Thetascan позволяет 3D4MEC не только внедрять инновационные технологии, но и разрабатывать специализированные решения для особых материалов. Это открывает новые возможности для клиентов, нуждающихся в индивидуальных решениях для сложных производственных задач.

Деннис Юткухн, научный сотрудник отдела мониторинга и контроля процессов Fraunhofer IAPT, считает, что сотрудничество с 3D4MEC позволит вывести технологию оптической томографии на новый уровень, интегрировав несколько сенсорных систем для улучшения качества процесса Laser Powder Bed Fusion (L-PBF).

Новый 3D-принтер для латуни от 3D4MEC и Fraunhofer IAPT не только улучшает качество и надежность аддитивного производства, но и создает основу новых экологических стандартов в отрасли. Система мониторинга в реальном времени позволит компаниям оптимизировать свои производственные процессы, снизить затраты на материалы и снизить влияние на окружающую среду. Это решение является важным шагом в направлении устойчивого производства и использования аддитивных технологий для сложных материалов, таких как латунь.

Таким образом, 3D4BRASS принтер может стать не только техническим прорывом, но и ключевым элементом в развитии экологических и эффективных процесов для мировой промышленности.