x
поиск

*Зарегистрированные пользователи могут быстрее оформлять заказы, отслеживать их статус и просматривать историю покупок.

Авторизация

корзина

3D-печатные электролиты обеспечивают лучшее хранение энергии

  • 12 октября 2022 12:35:48
  • Просмотров: 550

В Австралии группа исследователей из Университета Нового Южного Уэльса в Сиднее утверждает, что успешно напечатала на 3D-принтере твердотельные полимерные электролиты нестандартной формы с помощью настольного 3D-принтера. Это позволило бы хранить энергию в небольших электронных или медицинских устройствах или, среди прочего. Ожидается, что полученный электролит будет иметь очень хорошую проводимость и прочность.

Электролит — это вещество, жидкое или твердое, способное нести электрический заряд, как положительный, так и отрицательный. Это результат смещения ионов. Например, полимерный электролит, используемый в данном исследовании, представляет собой матрицу органических полимеров, в которой наблюдаются движущиеся ионы. Они широко используются в литиевых батареях, особенно для повышения их плотности и безопасности. 

Исследовательская группа из Школы химического машиностроения под руководством профессора Сирилла Бойера, в которую входят доктора Натаниэль Корриган и Кенни Ли, говорят, что процесс 3D-печати такого материала может быть особенно полезен в будущих медицинских устройствах, где небольшие, замысловатые накопители энергии предлагают ряд преимуществ.


                                                     


Кенни Ли, один из исследователей команды, объясняет: «Никто раньше не печатал твердые полимерные электролиты на 3D-принтере. Традиционно их изготавливали с использованием формы, но предыдущие процессы не давали возможности контролировать прочность материала или формировать из него сложные формы. С существующими твердотельными электролитами, когда вы увеличиваете механическую прочность материала, вы сильно жертвуете проводимостью. Если вам нужна более высокая проводимость, материал гораздо менее прочен. То, что мы достигли, — это одновременная комбинация обоих, которая может быть напечатана на 3D-принтере в сложной геометрии». Это означает, что твердотельные электролиты потенциально могут использоваться в качестве фактической структуры устройства, создавая ряд мыслимых возможностей для дизайна, особенно для будущих медицинских продуктов. Чтобы проверить силу и возможности этой новой разработки, команда напечатала 3D карту Австралии, используя эти электролиты, которые затем были протестированы в качестве устройства для хранения энергии. 

SPE (твердый полимерный электролит) в устройствах накопления энергии увеличивает стабильность циклов, то есть количество циклов зарядки и разрядки до тех пор, пока его емкость не уменьшится до определенной величины. Корриган заявляет, что материал очень стабилен и способен заряжаться и разряжаться в течение тысяч циклов. После 3000 циклов падение составило всего около 10%.

«Представьте себе наушник, преимущественно сделанный из этого материала, который также действует как аккумулятор. Плотность хранения будет намного выше, и поэтому заряда хватит на большее время», — говорит профессор Бойер.


                                                       


«Никто раньше не печатал твердые полимерные электролиты на 3D-принтере. Традиционно они изготавливались с использованием формы, но предыдущие процессы не давали возможности контролировать прочность материала или формировать его в сложные формы», — говорит Кенни Ли.

С помощью тех систем, которые использовались, ученые могут создавать действительно крошечные структуры. Таким образом, он имеет фантастическое применение в нанотехнологиях и везде, где вам нужно спроектировать хранение энергии на микроуровне.

Хотя твердый полимерный электролит, разработанный командой UNSW, считается материалом с высокими эксплуатационными характеристиками, исследователи говорят, что его можно производить с использованием недорогих и имеющихся в продаже 3D-принтеров, а не сложного инженерного оборудования. 3D-печать также снижает потери по сравнению с другими традиционными формами производства и снижает затраты, поскольку одна и та же машина может использоваться для производства различных материалов различной формы.

 

Другие статьи

В Monofilament представлена линейка Elastan различной твердости: D70, D100, D160. Elastan D100 имеет наибольшую гамму цветов: белый, бежевый, желтый, красный, синий, зеленый, металлик, черный, а D70 и D160 в наличие белого и черного цветов. Проблему с уникальным цветом можно решить, заказав нужyный индивидуальный цвет в количестве от 3 кг.  Подробнее→
  • 06 марта 2019 15:35:45
  • Отзывов: 0
В процессе 3Д печати важным фактором является хорошая адгезия печатаного изделия к платформе 3Д принтера. Если первый слой печатного изделия не прилипает к платформе, то существует большая вероятность, что 3д печать не будет успешной.  Подробнее→
  • 25 декабря 2018 18:54:58
  • Отзывов: 0
ASA - acrylonitrile styrene acrylate - одна из достойных альтернатив ABS пластику, идеально подходить для эксплуатации в условиях окружающей среды. В связи с этим основные сферы его использования – автомобилестроение, элементы ландшафтного дизайна, технические изделия для наружного применения, рекламы. Кроме высоких  твердости, жесткости и относительной простоты 3д печати, ASA обладает  Подробнее→
  • 30 сентября 2018 21:30:02
Прозрачность изделий полученных с мононитей, светопропускание которых достигает до 97%, с помощью FDM 3D печати, значительно уменьшается за счет наложение слоев друг на друга, что приводит к рассеиванию световых лучей. Наилучшего эффекта светопропускания напечатанного изделия, как было замечено, возможно достичь после постобработки SAN пластика.  Подробнее→
  • 26 января 2023 13:55:17
  • Отзывов: 0
АВS pro это новый усовершенствованный пластик на основе АВS, в котором устранены основные недостатки АВS, такие как: деламинация и деформация при FDM 3D печати объёмных изделий, хрупкость напечатанных изделий при эксплуатации, низкая стойкость к УФ излучению. Помимо полного отсутствия явлений деламинации и деформации при FDM 3D печати объёмных изделий, АВS pro обладает повышенными показателями прочнос  Подробнее→
  • 28 мая 2018 14:44:06
  • Отзывов: 0
message_pomylka