Renishaw предлагает экономически эффективную 3D-печать из платинового родия

Renishaw, ведущая инженерно-технологическая компания, сотрудничает с Cookson Industrial, британским специалистом по производству добавок драгоценных металлов (AM), чтобы уменьшить расходы, связанные с 3D-печатью платина-родий. Это сотрудничество использует RenAM 500S Flex AM от Renishaw, позволяющий Cookson Industrial производить высокотемпературные коррозионно-стойкие компоненты с улучшенной эффективностью использования материалов. Этот прогресс особенно важен для таких отраслей как производство стекловолокна, где жизнеспособность использования платинового родия в аддитивном производстве была повышена.

Cookson Industrial, подразделение Cooksongold и дочерняя компания HM Precious Metals, имеет более трех десятилетий опыта в разработке и производстве сплавов драгоценных металлов. Учитывая, что цены на платиновый родий составляли в среднем 80 000 фунтов стерлингов за килограмм, минимизация материальных отходов была важна для того, чтобы сделать производство целесообразным. Чтобы решить эту проблему, Cookson Industrial выбрала Renishaw RenAM 500S Flex, лазерную систему термоплавления порошкового слоя, предназначенную для исследований и разработок в аддитивном производстве.

Инженерная команда Renishaw AM тесно сотрудничала с Cookson Industrial, чтобы адаптировать RenAM 500S Flex для производства платинового родия. В то время как стандартная система достигает уровня отходов порошка до 1,5%, потребовались специальные модификации, чтобы снизить отходы до уровня ниже 0,5%. "Достижение почти нулевых потерь порошка платинового родия было главным приоритетом", - заявил Джейсон Морган, старший инженер по применению в Renishaw. «Мы работали с инженерами Cookson, чтобы выявить и устранить потенциальные порошковые ловушки в системе, после чего было проведено быстрое тестирование и перепроектирование, чтобы минимизировать отходы без ущерба для производительности».

Процесс настройки предусматривал модификацию внутренних компонентов системы для предотвращения накопления порошка. Это включало удаление переливного сильфона и оптимизацию заднего переливного отверстия. Дополнительные мероприятия включали в себя переработку камеры и создание специализированных кожухов и крышек. Эти модификации привели к уменьшению отходов порошка на 95%, что позволило Cookson Industrial восстановить почти весь порошок платинового родия. Это существенное понижение материальных утрат приводит к значимой экономии средств и увеличивает коммерческую жизнеспособность крупномасштабного производства.

Никеш Патель, глава Cookson Industrial, прокомментировал: «Технологии и опыт Renishaw имели решающее значение для этого успеха в исследованиях и разработках, что позволило нам производить детали из платинового родия в коммерческих масштабах. Свод к минимуму потерь порошка не только снижает наши затраты на производство, но и делает возможным масштабное производство, экономя миллионы в течение всего срока службы машины».

Cooksongold недавно запустил Cookson Industrial, подразделение, занимающееся интеграцией драгоценных металлов в промышленные секторы AM, такие как аэрокосмическая промышленность и здравоохранение. Его завод в Бирмингеме включает в себя несколько систем EOS Precious M и RenAM 500S Flex, позволяющих производить порошки драгоценных металлов, распыленных газом, небольшими партиями до 15 кг. Грант в размере 750 000 фунтов стерлингов от Исследовательского совета по инженерным и физическим наукам (EPRSC) поддерживает разработку специальных сплавов драгоценных металлов в Бирмингемском университете с акцентом на экстремальных средах.