Renishaw пропонує економічно ефективний 3D-друк із платинового родію

Renishaw, провідна інженерно-технологічна компанія, співпрацює з Cookson Industrial, британським фахівцем у виробництві добавок дорогоцінних металів (AM), щоб зменшити витрати, пов’язані з 3D-друком платина-родій. Ця співпраця використовує систему RenAM 500S Flex AM від Renishaw, що дозволяє Cookson Industrial виробляти високотемпературні корозійно-стійкі компоненти з покращеною ефективністю використання матеріалів. Цей прогрес особливо важливий для таких галузей, як виробництво скловолокна, де життєздатність використання платинового родію в адитивному виробництві була підвищена.

Cookson Industrial, підрозділ Cooksongold і дочірня компанія HM Precious Metals, має понад три десятиліття досвіду в розробці та виробництві сплавів дорогоцінних металів. З огляду на те, що ціни на платиновий родій становили в середньому 80 000 фунтів стерлінгів за кілограм, мінімізація матеріальних відходів була важливою для того, щоб зробити виробництво економічно доцільним. Щоб розв’язати цю проблему, Cookson Industrial вибрала Renishaw RenAM 500S Flex, лазерну систему термоплавлення порошкового шару, призначену для досліджень і розробок в адитивному виробництві.

Інженерна команда Renishaw AM тісно співпрацювала з Cookson Industrial, щоб адаптувати RenAM 500S Flex для виробництва платинового родію. У той час як стандартна система досягає рівня відходів порошку до 1,5%, потрібні були спеціальні модифікації, щоб зменшити відходи до рівня нижче 0,5%. «Досягнення майже нульових втрат порошку платинового родію було головним пріоритетом», — заявив Джейсон Морган, старший інженер із застосування в Renishaw. «Ми працювали з інженерами Cookson, щоб виявити та усунути потенційні порошкові пастки в системі, після чого було проведено швидке тестування та перепроєктування, щоб мінімізувати відходи без шкоди для продуктивності».

Процес налаштування передбачав модифікацію внутрішніх компонентів системи для запобігання накопиченню порошку. Це включало видалення переливного сильфона та оптимізацію заднього переливного отвору. Додаткові заходи включали переробку камери та створення спеціалізованих кожухів і кришок. Ці модифікації призвели до зменшення відходів порошку на 95%, що дозволило Cookson Industrial відновити майже весь порошок платинового родію. Це суттєве зниження матеріальних втрат призводить до значної економії коштів і підвищує комерційну життєздатність великомасштабного виробництва.

Нікеш Патель, голова Cookson Industrial, прокоментував: «Технології та досвід Renishaw мали вирішальне значення для цього успіху в дослідженнях і розробках, що дозволило нам виробляти деталі з платинового родію в комерційних масштабах. Зведення до мінімуму втрат порошку не тільки знижує наші витрати на виробництво, але й робить можливим масштабне виробництво, заощаджуючи мільйони протягом усього терміну служби машини».

Cooksongold нещодавно запустив Cookson Industrial, підрозділ, який займається інтеграцією дорогоцінних металів у промислові сектори AM, такі як аерокосмічна промисловість і охорона здоров’я. Його завод у Бірмінгемі включає в себе кілька систем EOS Precious M і RenAM 500S Flex, що дозволяє виробляти порошки дорогоцінних металів, розпилених газом, невеликими партіями до 15 кг. Грант у розмірі 750 000 фунтів стерлінгів від Дослідницької ради з інженерних та фізичних наук (EPRSC) підтримує розробку спеціальних сплавів дорогоцінних металів в Бірмінгемському університеті з акцентом на екстремальних середовищах.