Автоматические системы удаления порошка для 3D-печатных деталей

Рассмотрим несколько автоматизированных решений для удаления порошка из полимерных деталей, затем системы удаления порошка для металлических деталей.

Solukon SFP770, разработанный компанией Solukon Maschinenbau из Аугсбурга, является эффективной системой для автоматического удаления порошка из расплавленных SLS-пластиковых деталей. Используя функцию станции распаковки и очистки полимерных деталей, он совместим с EOS P 770 и может быть адаптирован для использования с FORMIGA P 110 и EOS P 500 с помощью специальных адаптеров. Процесс очистки происходит в два этапа: сначала полностью автоматическая декондиционация, ускоряющая время обработки, а затем собственная очистка. Система оснащена взрывозащитой, изготовлена из нержавеющей стали без источников зажигания и содержит компоненты, совместимые с ATEX. Безопасность дополнительно повышается благодаря мониторингу всасывания и распыления. Кроме того, SFP770 предлагает несколько практичных функций, таких как прямое подключение к системе очистки. Для дополнительной очистки также доступно ручное струйное устройство.

PULVERMEISTER Typ 5, представленная на Formnext 2022 во Франкфурте, является новейшей финишной системой от немецкой компании PULVERMEISTER и усовершенствованной версией Typ 4. Эта инновационная система сохраняет все функции своего предшественника, добавляя передовую обработку поверхности, чтобы детали были готовы к продаже в одну операцию. В Typ 5 используется запатентованный процесс, в котором абразив производится из того же материала и с помощью того же принтера, что и детали для обработки. Этот метод обеспечивает высококачественную отделку, которая является экологически чистой и экономически эффективной.

PostPro DP MAX – это промышленная система удаления порошка, разработанная компанией Additive Manufacturing Technologies (AMT), которая предлагает решения для постобработки деталей, напечатанных на 3D. PostPro DP MAX является частью разнообразной серии систем удаления порошка, включая DP Studio, DPX и DP Pro, и выделяется своим высоким объемом постобработки с емкостью 63 литра. Эта система делает процесс полностью автоматизированным, чтобы увеличить производительность. Совместимый с технологиями пластикового порошка, такими как SLS, MJF и SAF, PostPro DP MAX имеет сертификаты CE и ATEX. Он разработан для использования в средах, где расходные материалы и пыль могут быть горючими, что гарантирует безопасность и эффективность.

DP1000 — усовершенствованная система удаления порошка от Avia Tools, предназначенная для обработки деталей весом до 1 метрической тонны и высотой 1,5 метра с объемом 62”x63”x99”. Он имеет дополнительную кабину с атмосферным контролем и моторизированные возможности ЧПУ для простоты использования. DP1000 использует ударные манипуляции и вращение оси на 360 градусов, чтобы обеспечить тщательную очистку, особенно для сложных деталей, таких как сопла ракеты. Он также содержит обработку инертным газом для реактивных металлических порошков и программируемые повторяющиеся циклы очистки, а также позволяет легко загружать большие детали через доступ на крышу (дополнительная функция) и встроенные боковые двери. Благодаря значительному рабочему диапазону 480 x 480 x 1000 мм, DP1000 предлагает универсальное решение для тех, кто хочет улучшить автоматизированный процесс удаления порошка.

Немецкая компания DyeMansion известна своими решениями для дальнейшей обработки для аддитивного производства полимеров, предлагая полный ассортимент машин для обработки поверхностей, очистки деталей и покраски. Powershot C – эффективное решение для чистки пластиковых порошков. Эта машина имеет автоматическую систему с ручной загрузкой. Процесс удаления порошка прост: детали загружаются в корзину машины, выбирается программа, и через 3-10 минут детали получаются чистыми. С размерами 1700×1310×2030 мм он может обработать до 26 литров всего за несколько минут.

Spengler, новая компания в группе IntegrAM, предлагает передовые решения для постобработки 3D-печати. В частности, он предлагает машину VibroBLAST Air, автоматический инструмент 2-в-1 для размотки деталей и предварительной обработки. VibroBLAST Air предназначен для обработки пластиковых деталей, полученных в результате 3D-печати с помощью селективного лазерного спекания или HP Multi Jet Fusion. Что отличает это решение, по словам изготовителя, это его способность обрабатывать детали с большой деликатностью, не изменяя их поверхности или качества. Эта машина также является основой автоматизированного комплексного решения DCK 01, предлагая полный процесс, включая удаление пайки, обработку поверхности, а также просеивание порошка, восстановление и смешивание.

Системы SFM-AT350 от Solukon, немецкого производителя машин, широко применяются для разделения на паи металлических частей, полученных в результате аддитивного производства. Оснащенные поворотной платформой, эти машины предлагают большую гибкость перемещения, а также позволяют ручное удаление пайки, если нужно. Фиксатор материала собирает удалённый металлический порошок. Система отпайки доступна в двух вариантах с разными режимами: пневматический для SFM-AT350 и пьезоэлектрический для SFM-AT350-E, обещающий мягкое, саморегулирующееся отпайку. Новые версии совместимы с программным обеспечением Solukon SPR-Pathfinder, рассчитывающим индивидуальную схему движения для каждого компонента, обеспечивая тщательную очистку. Недавно компания Solukon усовершенствовала машины для очистки деталей среднего размера до 100 кг и размеров до 400x400x400 или 500x280x400 мм. Эти системы теперь совместимы с принтерами EOS M400 и Nikon SLM 500. Сама машина весит 650 кг и нуждается в пространстве 2300x2300x2300 мм.

Словенская компания Addiblast представляет машину MARSO3, специализированное решение, предназначенное для удаления порошка из металлических сложных деталей или деталей с внутренними каналами. С емкостью 200 кг и рабочей зоной размером 850x900x1000 мм он оснащен автоматической системой очистки, дополненной стойкими перчатками для ручной работы. Процесс распайки происходит в герметичной камере, где детали очищаются вибрацией на вращающемся столе. MARSO3 объединяет три важных этапа дальнейшей обработки: демонтаж, переработка остатков порошка и обработка поверхности напечатанных деталей. Благодаря весу 1800 кг он является идеальным выбором для дальнейшей обработки компонентов в аэрокосмической, медицинской, автомобильной и литейной промышленности.

Немецкая компания Volkmann специализируется на обработке порошка и транспортировке материалов, стремясь разработать решения по автоматизации и облегчению этой задачи. Одна из ее ветвей посвящена аддитивному производству, и она разработала несколько систем постобработки, включая решения для удаления металлического порошка DPS Metal 1. Оператор может поместить свою печатную форму непосредственно в машину, которая затем переворачивает ее и использует сжатый воздух или инертный газ для удаления избытка порошка. Затем машина DPS Metal 1 переходит к полному удалению порошка и очистке детали. Затем DPS Metal 1 очищает деталь в закрытой камере и обеспечивает полное удаление порошка.

Двойная станция Grenzebach Dual Setup Station предлагает автоматизированное решение для разделения 3D-распечаток из металла, гарантируя безопасный процесс для печатной продукции. Благодаря автоматизации удаления порошка это решение сокращает время простоя промышленных 3D-принтеров из-за охлаждения, распаковки и настройки. Это оптимизирует использование аддитивного производства с металлическим порошком, повышая производительность и уменьшая потребность в ручном труде. Благодаря двойной станции настройки Grenzebach затраты на единицу детали значительно снижаются.

Joke ENESKApostprocess – это специализированное решение для обработки 3D-принтов. Он эффективно очищает остатки порошка, удаляет пластины основания и опоры, выравнивает поверхности и выполняет различные задачи обработки. С большой рабочей зоной размером 940 x 790 x 250-600 мм эта машина использует сжатый пневматический пистолет для удаления пыли даже из сложных углов, устраняя потребность в защитной одежде. Постпроцесс ENESKA полностью закрыт, чтобы снизить риски для здоровья, связанные с влиянием пыли. Он оснащен эффективными системами всасывания и фильтрации, что предотвращает утечку пыли во время работы. Для безопасности активируется дополнительная 10-секундная фаза всасывания, после чего стеклянный купол разблокируется, чтобы облегчить удаление готовой части.