Переваги:
- високий рівень прозорості;
- не стійкий до дії ароматичних вуглеводнів, кетонів;
- стійкий до дії води й водних розчинів солей, розбавлених кислот і лугів, аліфатичних вуглеводнів, рослинних і тваринних масел та жирів;
- температура тривалої експлуатації: -20 +70°С;
- простота обробки в порівнянні з PET;
- не має токсичної дії;
- низька усадка / стабільність розмірів.
Режими друку:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Температура екструдера | 240-260 °С |
| Температура платформи | 60-70 °С |
| Обдув моделі | не потрібний (включати для невеликих виробів) |
| Швидкість друку | 30-80 мм/сек |
| Тип принтера | відкритий/закритий |
Для успішного друку на 3D-принтері з допомогою нашої PCTG мононитки необхідно враховувати особливості PCTG матеріалу і властивості мононитки. Тому ми рекомендуємо:
- котушки з монониткою зберігати у вакуум контейнерах для попередження вбиранню ними вологи з повітря;
- використання закритого 3д принтера сприяє повільному охолодженню моделі, що запобігає деформаційній усадці матеріалу під час друку.
Технічні характеристики:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Діаметр нитки, мм | 1,75 +/-0,05 |
| Овальність, мм | +/-0,02 |
| Лінійна маса, м/кг (довжина 1кг 1,75мм) | 380-400 |
| Стійкість до згину, рази | більше 20 |
| Технологія друку | FDM |
Механічні характеристики:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Густина, г/см3 | 1,23 |
| Температура експлуатації, °С | -20 - +70 |
| Міцність на розтяг, МПа | 45 |
| Відносне видовження при розриві, % | 340% |
| Модуль пружності при згині, МПа | 1800 |
| Міцність при згині, МПа | 53 |
| Ударна в'язкість без надрізу по Ізоду (23°C), кДж/м2 | не зруйнувався |
| Твердість за Роквеллом, НR | 105 |
| Водопоглинання, % 24ч/23ºC, % | 3% |
PCTG (поліциклогексилендиметилентерефталатгліколь) - це модифікований гліколем співполімер, який схожий на coPET (PETG) в застосуванні і за молекулярною структурою.
PCTG має підвищену міцність, ударну в'язкість і прозорість, в порівняння з coPET. PCTG часто використовують для заміни ПК. .
PCTG має підвищену міцність, ударну в'язкість і прозорість, в порівняння з coPET. PCTG часто використовують для заміни ПК. .
PCTG володіє чудовою ударною в'язкістю по Ізоду. Це означає, що він може витримувати набагато більші удари, ніж вироби з аналогічних матеріалів, при цьому зберігаючи таку ж міцність на розрив і термостійкість.
Рекомендовано для 3Д друку корпусів вимірювальних приладів, світильників, елементыв ручних інструментів.
Будь ласка, зареєструйтеся
Дякуємо зав відгук. Як правило таке відбувається коли матеріал збирається на соплі згорає (що характерно жовтизною, або коричневим налітом) і тягнеться з сопла.
Налипання матеріалу на сопло у випадку PCTG відбувається або через низьку температуру або велику швидкість.
Чим бвльше швидкість друку тим вищу темпераутру необхідно використовувати для друку.
Нажаль ви не вказала и які режими ви використовували. Спробуйте зменшити швидкість дуруку до 50-80мм/с (6 мм3/с) при температурі 265°С.
PCTG пластик в порывнянні з PЕTG має значно вищу температуру друку тому
завантаження фото поправили.
Зараз друкую з наступними параметрами:
- закрита камера, тільки кулер на видув працює на мінімальних оборотах
- 0.4 сопло
- 0.2 висота
- ширина десь 105-110%
- 260 перший, 255 інші
- стіл 70
- потік до 15 стоїть
- швидкість 125-200 (стінки), залежно від моделі.
Філамент напряму з сушки, але сушився декілька днів тому, тобто зараз просто на підтримці вологості, приблизно 25%.
Ви вірно кажете про швидкість, напевно, в цьому проблема. Цікаво виходить, що при досить високій швидкості виходить гарний результат, але іноді 0-2 рази на 200 слоїв з"являється ця проблема, не систематично.
Загалом, результат гарний, проблемні тільки місця нависання, навіть на низькій швидкості з обдувом. Ворпінг з брімом відсутній.
Прикладаю для прикладу циліндри для силікагелю, надруковані при 125; з шести деталей тільки в 2 місяцях є зазначена проблема. А також тестовий пуп-бокс, надрукований при 200 - тільки одне місце всередині.
Ждём разных цветовых вариантов.
коментарі публікуються трохи з затримкою.
Найближчим часом наш співробітник зв"яжеться з Вами для вирішення питання.
Виникло питання - чим ого краще клеїти?
Стол 80 градусов
Сопло 250 на первом слое, на последующих 255.
Обдув: первые слои нет, потом 20 - 50 %
Пластик хороший????