Переваги:
- міцний, ударостійкий полімер при мінусових температурах;
- володіє хорошою пластичністю, витримуючи багаторазові деформації на згин;
- стійкий до впливу ультрафіолетового випромінювання, що дозволяє використовувати його у зовнішньому середовищі;
- не розчиняється в ацетоні або етилацетаті, при обробці модель розм'якшується та стає еластичною;
- стійкий до дії лугів, кислот;
- стійкий до дії температури, з широким діапазоном експлуатаційних температур готової продукції (від −40°C до +85°C);
- добре піддається механічній обробці;
- володіє довговічністю;
- не піддається впливу вологи (надрукований виріб);
- не має токсичної дії при експлуатації готових виробів.
Режими друку:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Температура екструдера | 200-215 °С |
| Температура платформи | 80-90 °С |
| Обдув моделі | не потрібний |
| Швидкість друку | 30-80 мм/сек |
| Тип принтера | закритий |
Для успішного друку на 3D-принтері за допомогою нашої ABS pro мононитки необхідно враховувати особливості матеріалу і властивості мононитки. Тому ми рекомендуємо:
- котушки з мононитки зберігати у вакуум контейнерах для запобігання вбирання ними вологи з повітря;
- використання закритого 3д принтера сприяє повільному охолодженню моделі, що запобігає деформаційній усадці матеріалу під час друку.
Технічні характеристики:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Діаметр нитки, мм | 1,75/3,00 +/-0,05 |
| Овальність, мм | +/-0,02 |
| Лінійна маса, м/кг (довжина 1кг 1,75мм) | 370-390 |
| Стійкість до згину, рази | 10 |
| Технологія друку | FDM |
Механічні характеристики:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Густина, г/см3 | 1,09 |
| Температура експлуатації, °С | -40 -+ 80 |
| Міцність на розтяг, МПа | 46 |
| Відносне видовження при розриві, % | 70% |
| Модуль пружності при розтягу, МПа | 2600 |
| Модуль пружності при згині, МПа | 2800 |
| Міцність при згині, МПа | 78 |
| Ударна в'язкість без надрізу по Шарпі (23°C), кДж/м2 | 196 |
| Водопоглинання, % 24ч/23ºC, % | 1% |
ABS pro (акрилонітрил-бутадієн-стирол) це потрійний співполімер, його отримують полімеризацією стиролу з акрилонітрилом в присутності полібутадієну. Пропорції можуть варіюватися від 15 до 35% акрилонітрилу, від 5 до 30% бутадієну і від 40 до 60% стиролу. Співполімер стиролу (полістирол), бутадієну (каучук) і акрилонітрилу (SAN-пластики) зібрав в собі всі переваги цих полімерів.
Удосконалений склад ABS пластику дозволяє отримувати міцні вироби з використанням при мінусових температурах та стійкі до ультрафіолету. Підвищена міжшарова адгезія, а також адгезія до платформи, надає можливість дуже просто надрукувати навіть великі вироби без деламінації та деформації.
Теги: АБС, ABS, 1.75, 3.00, 2.85, Чорний, Акрилонітрилбутадієнстирол
Будь ласка, зареєструйтеся
До pei підкладки приліпає так, що в процесі відривання перші шари деталі залишаються на столі.
Мonofilament, що порадите, як його відривати щоб надруковані деталі залишалися цілими, або не прилипало так сильно?
Якщо перші шари виробу відриваються, краще підняти температуру екструдера інших шарів.
На крайній випадок можна використати клей адгезив №1 він гарно тримає коли платформа нагріта та відпускає виріб коли платформа холодна.
Результати після тижня експлуатації готового виробу на світлин: пластик потік як вершкове масло під сонцем. Нагрузок на виріб не було ніяких абсолютно. Як результат довіри опису матеріалу збитки до 5000 грн. та репутаційні збитки в якості негативних відгуків про товар та магазин.
З Монофіламентом працюю з 2017 року, перепробував купу пластиків, але таке вперше. Дуже розчарований...
Одна и та же деталь. Напечатанная соплом 0.4 с высотой слоя 0.2 - изумительно. Прочная, крепкая, не ломается, все отлично. Но очень долго.
Напечатанная соплом 0.8 с высотой слоя 0.4 - разлазится по слоям.
Температура в обоих случаях 220 / 85, скорость 40, обдув выключен (деталь объемная).
Пробовал играться с ретрактом, при ретракте 6 из сопла 0.8 слышно потрескивание воздуха и пропуски экструзии.
Строю новый 3D принтер по кинематике ДЕЛЬТА. Стою перед делемой - какой материал выбрать для изготовления углов. Как этот пластик будет по жесткости констукции? Кто-нибудь пробовал изготавливать подобное из него? Или какой лучше?
Изготавливаю тоже на самодельной дельте, открытой.
Вот ссылка на фару: https://3dtoday.ru/3d-models/art/sculptures/fara-gabarit-traktora-dongfeng
В целом очень доволен этим пластиком!
Для меня это лучшая альтернатива ПЛА для открытого принтера
Для АBS pro довжена ретрака повинна бути вищою у порівнянні з АBS та АBS+, до 6-7мм.
Тоді ефект "павутини буде нищий"
В целом о материале. Отличная вещь. Сцепление со столом (лак) отличное, спекаемость слоёв великолепная. Печать менее чувствительна к сквознякам. Слои ложатся ровно, но при печати небольших моделей без обдува не обойтись т.к. материал дольше остаётся текучим. Баней ещё не обрабатывал, но после наждачки поверхность приятная и слоёв не видно. Шикарный материал, был бы подешевле совсем цены бы ему не было. А так приходится приберегать.
https://photos.app.goo.gl/ZE16SRcGciVzWiI13
https://photos.app.goo.gl/GluYuCXrBKciqd442
Может всё-таки попробовать обдув?