Преимущества:
- прочный, ударостойкий полимер при отрицательных температурах;
- обладает хорошей пластичностью, выдерживая многократные деформации на изгиб;
- стойкий к воздействию ультрафиолетового излучения, что позволяет использовать его во внешней среде;
- не растворяется в ацетоне или этилацетате, делает модель эластичной;
- стойкий к действиям щелочей, кислот;
- устойчивый к действию температуры, с широким диапазоном эксплуатационных температур готовой продукции (от −40°C до +85°C);
- хорошо поддается механической обработке;
- обладает долговечностью;
- не поддается воздействию влаги (напечатанное изделие);
- не имеет токсического действия при эксплуатации готовых изделий;
Режимы печати:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Температура экструдера | 200-215 °С |
| Температура платформы | 80-90 °С |
| Обдув модели | не нужен |
| Скорость печати | 30-80 мм/сек |
| Тип принтера | закрытый/открытый |
Для успешной печати на 3D-принтере с помощью нашей ABS pro мононити необходимо учитывать особенности ABS pro материала и свойства конкретной ABS pro мононити. Поэтому мы рекомендуем:
- катушки с мононитями хранить у вакуум контейнерах для предотвращения впитывания ими влаги с воздуха;
- использование закрытого 3д принтера способствует медленному охлаждению модели, что предотвращает деформационную усадку материала во время печати.
Технические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Диаметр нити, мм | 1,75/3,00 +/-0,05 |
| Овальность, мм | +/-0,02 |
| Линейная масса, м/кг (длина 1кг 1,75мм) | 370-390 |
| Стойкость к изгибу, разы | 10 |
| Технология печати | FDM |
Механические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Плотность, г/см3 | 1,09 |
| Температура эксплуатации, °С | -40 - +80 |
| Прочность на растяжение, МПа | 46 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 70% |
| Модуль упругости растяжение, МПа | 2600 |
| Модуль упругости при изгибе, МПа | 2800 |
| Прочность при изгибе, МПа | 78 |
| Ударная вязкость по Шарпи (23°C), кДж/м2 | 196 |
| Водопоглощение, % 24ч/23ºC, % | 1% |
ABS pro (акрилонитрил-бутадиен-стирол) это тройной сополимер, его получают полимеризацией стирола и акрилонитрила в присутствии полибутадиена. Пропорции могут варьироваться от 15 до 35% акрилонитрила, от 5 до 30% бутадиена и от 40 до 60% стирола. Являясь сополимером стирола (полистирол), бутадиена (каучук) и акрилонитрила (SAN-пластики) он собрал в себе все достоинства этих полимеров.
Улучшенный состав ABS пластика позволяет получать ударопрочные изделия при отрицательных температурах, а так же стойкие к ультрафиолету. Повышена межслойная адгезия, а так же адгезия к платформе, позволяет очень просто напечатать даже большие изделия без деламинации и деформации.
Теги: АБС, ABS, 1.75, 3.00, 2.85, Черный
Пожалуйста зарегистрируйтесь
До pei підкладки приліпає так, що в процесі відривання перші шари деталі залишаються на столі.
Мonofilament, що порадите, як його відривати щоб надруковані деталі залишалися цілими, або не прилипало так сильно?
Якщо перші шари виробу відриваються, краще підняти температуру екструдера інших шарів.
На крайній випадок можна використати клей адгезив №1 він гарно тримає коли платформа нагріта та відпускає виріб коли платформа холодна.
Результати після тижня експлуатації готового виробу на світлин: пластик потік як вершкове масло під сонцем. Нагрузок на виріб не було ніяких абсолютно. Як результат довіри опису матеріалу збитки до 5000 грн. та репутаційні збитки в якості негативних відгуків про товар та магазин.
З Монофіламентом працюю з 2017 року, перепробував купу пластиків, але таке вперше. Дуже розчарований...
Одна и та же деталь. Напечатанная соплом 0.4 с высотой слоя 0.2 - изумительно. Прочная, крепкая, не ломается, все отлично. Но очень долго.
Напечатанная соплом 0.8 с высотой слоя 0.4 - разлазится по слоям.
Температура в обоих случаях 220 / 85, скорость 40, обдув выключен (деталь объемная).
Пробовал играться с ретрактом, при ретракте 6 из сопла 0.8 слышно потрескивание воздуха и пропуски экструзии.
Строю новый 3D принтер по кинематике ДЕЛЬТА. Стою перед делемой - какой материал выбрать для изготовления углов. Как этот пластик будет по жесткости констукции? Кто-нибудь пробовал изготавливать подобное из него? Или какой лучше?
Изготавливаю тоже на самодельной дельте, открытой.
Вот ссылка на фару: https://3dtoday.ru/3d-models/art/sculptures/fara-gabarit-traktora-dongfeng
В целом очень доволен этим пластиком!
Для меня это лучшая альтернатива ПЛА для открытого принтера
Для АBS pro довжена ретрака повинна бути вищою у порівнянні з АBS та АBS+, до 6-7мм.
Тоді ефект "павутини буде нищий"
В целом о материале. Отличная вещь. Сцепление со столом (лак) отличное, спекаемость слоёв великолепная. Печать менее чувствительна к сквознякам. Слои ложатся ровно, но при печати небольших моделей без обдува не обойтись т.к. материал дольше остаётся текучим. Баней ещё не обрабатывал, но после наждачки поверхность приятная и слоёв не видно. Шикарный материал, был бы подешевле совсем цены бы ему не было. А так приходится приберегать.
https://photos.app.goo.gl/ZE16SRcGciVzWiI13
https://photos.app.goo.gl/GluYuCXrBKciqd442
Может всё-таки попробовать обдув?