Переваги:
- має високу механічну міцність і ударостійкість, стійкістю до стирання і багаторазовим деформаціям при розтягуванні і згині; зберігає свої високі ударостійкі та міцнісні характеристики у робочому діапазоні температур від –40 °С до +60 °С;
- відрізняється високим опором повзучості, має добрі властивості тертя, ковзання і зносостійкість;
- характеризується відмінною пластичністю в холодному і нагрітому стані;
- добре полірується і лакується;
- температура експлуатації виробів: -60 +200°С.
Режими друку:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Температура екструдера | 255-270 °С |
| Температура платформи | 60-70 °С |
| Обдув моделі | потрібний |
| Швидкість друку | 30-80 мм/сек |
| Тип принтера | закритий/відкритий |
Для успішного друку на 3D-принтері з допомогою нашої РЕТ мононитки необхідно враховувати особливості РЕТ матеріалу та властивості мононитки. Тому ми рекомендуємо:
- котушки з мононитками зберігати у вакуум контейнерах для запобігання накопичення ними вологи з повітря;
- використання закритого 3д принтера сприяє повільному охолодженню моделі, що запобігає утворенню деформаційних усадок матеріалу під час друку.
Технічні характеристики:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Діаметр нитки, мм | 1,75/ +/-0,05 |
| Овальність, мм | +/-0,02 |
| Лінійна маса, м/кг (довжина 1кг 1,75мм) | 325-335 |
| Стійкість до згину, рази | >10 |
| Технологія друку | FDM |
Механічні характеристики:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Густина, г/см3 | 1,27 |
| Температура експлуатації, °С | -20 – +200 |
| Міцність на розтяг, МПа | 70 |
| Відносне видовження при розриві, % | 50 |
| Модуль пружності при розтягу, МПа | 3000 |
| Модуль пружності при згині, МПа | 2700 |
| Міцність при згині, МПа | 70 |
| Ударна в'язкість без надрізу по Шарпі (23°C), кДж/м2 | - |
| Водопоглинання, % 24ч/23ºC, % | 2 |
Поліетилентерефталат (ПЭТ, PET) — термопластик, найбільш поширений представник класу поліефірів. Продукт поліконденсації етиленгліколю з терефталевою кислотою (або її диметиловим ефіром). Полімер здатний бути у 2-х фазових станах в аморфному і кристалічному. Твердий, безбарвний, прозорий пластик в аморфному стані й білий, непрозорий в кристалічному стані (після загартування). Переходить в прозорий стан при нагріванні до температури склування і залишається в ньому при різкому охолодженні та швидкому проходженні через так звану «зону кристалізації». Одним із важливих параметрів ПЕТ є характеристична в'язкість обумовлена довжиною молекули полімеру. Зі збільшенням в'язкості швидкість кристалізації знижується. Для цього матеріалу характерна міцність, висока ударна в'язкість, хороші діелектричні властивості.
При друці РЕТ пластиком спочатку вироби знаходяться в аморфному стані володіють високою ударною в'язкістю, високим видовженням при розриві й витримують температуру 70 °С. Такі вироби можливо кристалізувати (загартувати), після чого вони можуть витримувати температуру до 200°С (чим вищий ступінь кристалізації, тим вища температура експлуатації, але нижча ударна в'язкість).
Теги: РЕТ, PET, прозрачный, 1.75, чорний
Будь ласка, зареєструйтеся
Параметри друку:
сопло 0.6мм , шар 0.33мм температура 280
стіл 90
Без обдуву
Ретракт 0.8мм 60мм/сек, вайп 0.8мм з предретрактом 30%.
Швидкість 120мм/сек, перший шар 50мм/сек
Друкував в камері (чохлі ) бо хотів досягти кристалізації, не вийшло , але і відкритий друкує так само , корявий PEI тримає добре без танців , нічим не мазав , якихось складнощів в порівнянні з PETG не відчув .
Модель 215грамм час друку 4 з копійками години .
Тобто десь на 5 градусів вища за ПЕТЖ . В деяких ситуаціях це може вирішувати , зважаючи що так чи інакше він ще й трохи міцніший за ПЕТЖ , не погана альтернатива для деяких інженерних рішень як на мене . Друкується легко за АБС , на багато міцніший за АБС про , в температура всього на 2 градуси відстає від нього . Але так , трохи складніший за ПЕТЖ , температура друку повище буде.
Теж біліє/сіріє ?
Якщо робити напівпрозорі кольори тоді буде помітне змінення кольору.
Якщо по прозоруму можна відслідкувати процес кристалізації то в глухому кольорі нажаль ні.
І про основне, колір чорний пластик трохи міняє , на одній моделі різницю видно от на фото, при друку площини 115*115по спіралі центральний квадратик десь 20*20 вийшов ледве помітно але все ж помітно сірішим бо голіва "топталась на одному місці ".
І про основне, колір чорний пластик трохи міняє , на одній моделі різницю видно от на фото, при друку площини 115*115по спіралі центральний квадратик десь 20*20 вийшов ледве помітно але все ж помітно сірішим бо голіва "топталась на одному місці ".
відпповідно чим більше кристали та їх кількість тим більше енергії необхідно треба щоб їх розплавити.
Доречі , погрався ще з наданим пробником. Загалом сподобався , побачив цікавий ефект , що без обдуву він кристалізується майже одразу при друку , стає молочної білим , цікаво би його потестити в такому стані на теплову деформацію , якщо вона виявиться високою то це взагалі бімба .
Ось тут на кубіку гарно видно де був обдув ,а де ні. Тобто нічого аналогічного з закалкою металу тут нема , закалка тут відбувається навпаки при повільному охолодженні , якщо хочете максимальну прозорість - дуєте на максимум , швидко охолоджуєте тоді прозорість (але тоді температури трохи підняти треба для міжшарової адгкзії ) хочете молочно білий кристалізований - вирубаєте дуйчик , можна цікаві раскраси доречі так отримувати .
Щодо поганої міжшарової адгезії про яку тут заявляли - так само як і раніше скажу - ви не любите котів бо не вмієте їх готувати ). Міжшарова чудова при температурі від 280 градусів . Не претендую на точність , мій принтер може трохи її завищувати . Якщо у вас фігова - піднімайте температуру .
По налаштуваннях ,профіль взяв для PETG бо під ПЕТ виробник не зробив, на своєму Neptune 4pro сопло 0.6 шар 0.3, друкував на 90 стіл (по пірометру 80), екструдер 280-285, швидкість 110(обмеження продуктивності 18мм3/сек) обдув як вже писав можна з , якщо треба прозорість , можна без , тоді іде кристалізація і білий колір .
Один раз спіймав забиття екструдера при старті , але нічого критичного - підняв на 10град температуру , пару раз пройшов голкою і знов все як по маслу.
І і рози дьогту в бочці з медом , це те що пластик має повітряні кульки що дає дуже помітні дефекти на прозорих тонкостінних елементах . На сушку не піняйте , перед друком сушив 12годин на 60градусах...
Короче цікавий пластик , якби не повітря то взагалі був би чудовий .
наприклад 0,45МПА (76грам для зразка 120*10*4) це значення 65-68°С, якщо навантаження 1,8МПа тоді 60°С, якщо без навантаження та зразок прогнувся більше ніж на 0,25мм, то відповідно температура більша.
Як правило, взгалі без навантаження виріб деформується при температурі на 10°С.
Так, якщо дарувати без охолодження особливо маленькі вироби то виріб вже біліє і це вже говорить про кристалічність матеріалу і він вже має як мінімум теплостійкість 100°С.
Теоретично цікаво продукувати цим пластиком в принтері з обігріваємою камерою тоді виріб буде повністю кристалізуватись під час друку, але імовірно друк буде супроводжуватись усадкою та деформацією.
Наразі продаються PET-CF філаменти інших виробників, але хотілося б купувати Монофіламент.
Пластик хороший но нужно хорошо сушить, брал PET Натуральний Ø1,75мм Вага:0,75кг с коробки печать на фото, на третий день нужно сушить за трещал (сопло 0,4 ) ставил толщину слоя 0,3, заполнение 20%, скорость 60, температура, 260 принтер открытый, температура стола 70 на 3D LAC
Адгезия не ахти межслойная, легко ломается, даже не знаю куда можно чёрный использовать.
Если прозрачный подходит для плафонов, то чёрный