Переваги:
- високі трибологічні характеристики, як наслідок,відмінні властивості ковзання та дуже висока стійкість до зношування;
- не має неприємного запаху при друці;
- низька усадка внаслідок високої кристалічності полімеру;
- стійкий до тривалих статичних навантажень;
- стійкий до теплового старіння;
- стійкий до багатьох розчинників, таких як спирти, ефіри, вуглеводні, а також до жирів і масел, таких як паливо, гальмівна рідина;
- при підвищених температурах розчиняється в сумішах тетрахлоретану і фенолу, а також о-дихлорбензолу і фенолу;
- добре піддається механічній обробці;
- широкий діапазон експлуатаційних температур готової продукції (від −30°C до +120°C).
Режими друку:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Температура екструдера | 250-260 °С |
| Температура платформи | 100-110 °С |
| Обдув моделі | не потрібний |
| Швидкість друку | 30-80 мм/сек |
| Тип принтера | закритий |
Для успішного друку на 3D-принтері з допомогою нашої PBT мононитки необхідно враховувати особливості PBT матеріалу та властивості мононитки. Тому ми рекомендуємо:
- котушки з мононитками зберігати у вакуум контейнерах для запобігання накопичення ними вологи з повітря;
- використання закритого 3д принтера сприяє повільному охолодженню моделі, що запобігає утворенню деформаційних усадок матеріалу під час друку.
Технічні характеристики:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Діаметр нитки, мм | 1,75/ +/-0,05 |
| Овальність, мм | +/-0,02 |
| Лінійна маса, м/кг (довжина 1кг 1,75мм) | 330-335 |
| Стійкість до згину, рази | 10 |
| Технологія друку | FDM |
Механічні характеристики:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Густина, г/см3 | 1,31 |
| Температура експлуатації, °С | -40 – +120 |
| Міцність на розтяг, МПа | 65 |
| Відносне видовження при розриві, % | 3 |
| Модуль пружності при розтягу, МПа | 2550 |
| Модуль пружності при згині, МПа | 2500 |
| Міцність при згині, МПа | 65 |
| Ударна в'язкість без надрізу по Шарпі (23°C), кДж/м2 | - |
| Водопоглинання, % 24ч/23ºC, % | 1 |
Полібутилентерефталат (ПБТ, PBT) - це полімер,який піддається кристалізації та відноситься до складних насичених поліефірів. Набув широкого поширення як конструкційний пластик. Області його застосування включають машинобудування, автомобільну промисловість, електротехніку та електроніку, радіотехніку, точну механіку, побутову техніку, товари широкого вжитку. Використання полібутілентерефталата як конструкційного термопластичного матеріалу пов'язано з його базовими властивостями і можливістю різноманітної модифікації матеріалу.
Теги: ПБТ, PBT, 1.75, 3.00, 2.85, натуральний
Будь ласка, зареєструйтеся
Хрупкость еще осталась - боковые щечки для намотки катушки отломались в верхней и нижней части обнажив провод. Но на работоспособности не сказалось.
На следующем снимке эти детали стоят уже в сборе, в конструкции опытного оптико-механического устройства с электромагнитным управлением. Светлый пластик - PBT, черный - PLA.
Буду пробовать еще более высокие температуры. Спасибо. Печатаю с юбкой на хороший клей PVP. Если намажешь достаточно то отрывов от стола не наблюдается. Впрочем и детали не настолько большие чтобы это провоцировать.
Экструдер: 250-260°С
Платформа 110-120°С
скорость первого слоя ниже 20-25мм/сек
клей карандаш больше всего подходит на основе ПВП.
закрытый принтер уменьшит скорость охлаждения и внутренние напряжения.
В куре юбка называется кайма 1 слой уже хорошо повлияет на адгезию, а вот периметром можно побольше 10-20 линий
Печатаю пока небольшие детали на пробнике, который брал у вас. Но покупать большее количество не решусь пока не смогу добиться нормальной печати без брака. Если у меня не будет получаться, то заказать печать у вас этим материалом можно? Если да, то как следует учитывать при проектировании размеры деталей - насколько этот пластик дает усадку?
Да отлипание от платформы изделия может быть закрытом принтере, но это уменьшает вероятность.
Промышленные принтеры, что бы убрать напряжения внутри модели, которые приводят к фермации/деламинации нагревают среду в камере, поэтому нужно к этому стремиться, чем выше температура в камере тем меньше деформация и больше модели получится создавать.
Этот материал относится к пластикам с кристалличной структурой за счет этого у него и хорошие свойства, но в тоже время это приводит к изменению плотности при переходе из расплава в твердое тело, что приводит к деформации.
Использование бокса даст свой результат.
Усадка размеров приблизительно 0,9-1,1% можно увеличить изделие на этот показатель вовремя слайсинга.
1. Обязательно нужно печатать с юбкой (2-3 слоя по высоте и 20-25 по ширине).
2. Печатал на зеркале. Зеркало покрывал раствором клея БФ-2 + спирт.
3. Печать без обдува. Стол 115-120 градусов.
4. Слоя спекаются отлично.
5. Шлифуется тоже замечательно.
6. Материал твердый но хрупкий. Для тонкостенных деталей не советую.
Подробности на моем Ютюб канале: 3D-MPL
Предполагаю что буду более правильные втулки из него печатать и более активно использовать в принтере.