Преимущества:
- высокие трибологические характеристики в следствии отличных скользящих свойств и очень высокой стойкости к износу;
- не имеет неприятного запаха при печати;
- низкая усадка за счет высокой кристалличности полимера;
- устойчив к длительным статическим нагрузкам;
- устойчив к тепловому старению;
- устойчив к многим растворителям, таким как спирты, эфиры, углеводороды, а также к жирам и маслам, такие как топливо, тормозная жидкость;
- при повышенных температурах растворяется в смесях тетрахлорэтана и фенола, а также о-дихлорбензола и фенола;
- хорошо поддается механической обработке;
- широкий диапазон эксплуатационных температур готовой продукции (от −30°C до +120°C).
Режимы печати:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Температура экструдера | 250-260 °С |
| Температура платформы | 100-110 °С |
| Обдув модели | не нужен |
| Скорость печати | 30-80 мм/сек |
| Тип принтера | закрытый |
Особенности печати:
Для успешной печати на 3D-принтере с помощью нашей PBT мононити необходимо учитывать особенности PBT материала и свойства мононити. Поэтому мы рекомендуем:
- катушки с мононитями хранить у вакуум контейнерах для предотвращения впитывания ими влаги с воздуха;
- использование закрытого 3д принтера способствует медленному охлаждению модели, что предотвращает деформационную усадку материала во время печати.
Технические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Диаметр нити, мм | 1,75/+/-0,05 |
| Овальность, мм | +/-0,02 |
| Линейная масса, м/кг (длина 1кг 1,75мм) | 330-335 |
| Стойкость к изгибу, разы | 10 |
| Технология печати | FDM |
Механические характеристики:
| Параметры | Значение |
|---|---|
| Плотность, г/см3 | 1,31 |
| Температура эксплуатации, °С | -40 - +120 |
| Прочность на растяжение, МПа | 65 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 3 |
| Модуль упругости растяжение, МПа | 2550 |
| Модуль упругости при изгибе, МПа | 2500 |
| Прочность при изгибе, МПа | 65 |
| Ударная вязкость без надреза по Шарпи (23°C), кДж/м2 | - |
| Водопоглощение, % 24ч/23ºC, % | 1 |
Полибутилентерефталат (ПБТ, PBT) — это кристаллизующийся полимер, относящийся к сложным насыщенным полиэфирам. Получил широкое распространение как конструкционный пластик. Области его применения включают машиностроение, автомобильную промышленность, электротехнику и электронику, радиотехнику, точную механику, бытовую технику, товары широкого потребления. Использование полибутилентерефталата в качестве конструкционного термопластичного материала связано с его базовыми свойствами и возможностью разнообразной модификации материала.
Теги: ПБТ, PBT, 1.75, 3.00, 2.85, натуральный
Пожалуйста зарегистрируйтесь
Хрупкость еще осталась - боковые щечки для намотки катушки отломались в верхней и нижней части обнажив провод. Но на работоспособности не сказалось.
На следующем снимке эти детали стоят уже в сборе, в конструкции опытного оптико-механического устройства с электромагнитным управлением. Светлый пластик - PBT, черный - PLA.
Буду пробовать еще более высокие температуры. Спасибо. Печатаю с юбкой на хороший клей PVP. Если намажешь достаточно то отрывов от стола не наблюдается. Впрочем и детали не настолько большие чтобы это провоцировать.
Экструдер: 250-260°С
Платформа 110-120°С
скорость первого слоя ниже 20-25мм/сек
клей карандаш больше всего подходит на основе ПВП.
закрытый принтер уменьшит скорость охлаждения и внутренние напряжения.
В куре юбка называется кайма 1 слой уже хорошо повлияет на адгезию, а вот периметром можно побольше 10-20 линий
Печатаю пока небольшие детали на пробнике, который брал у вас. Но покупать большее количество не решусь пока не смогу добиться нормальной печати без брака. Если у меня не будет получаться, то заказать печать у вас этим материалом можно? Если да, то как следует учитывать при проектировании размеры деталей - насколько этот пластик дает усадку?
Да отлипание от платформы изделия может быть закрытом принтере, но это уменьшает вероятность.
Промышленные принтеры, что бы убрать напряжения внутри модели, которые приводят к фермации/деламинации нагревают среду в камере, поэтому нужно к этому стремиться, чем выше температура в камере тем меньше деформация и больше модели получится создавать.
Этот материал относится к пластикам с кристалличной структурой за счет этого у него и хорошие свойства, но в тоже время это приводит к изменению плотности при переходе из расплава в твердое тело, что приводит к деформации.
Использование бокса даст свой результат.
Усадка размеров приблизительно 0,9-1,1% можно увеличить изделие на этот показатель вовремя слайсинга.
1. Обязательно нужно печатать с юбкой (2-3 слоя по высоте и 20-25 по ширине).
2. Печатал на зеркале. Зеркало покрывал раствором клея БФ-2 + спирт.
3. Печать без обдува. Стол 115-120 градусов.
4. Слоя спекаются отлично.
5. Шлифуется тоже замечательно.
6. Материал твердый но хрупкий. Для тонкостенных деталей не советую.
Подробности на моем Ютюб канале: 3D-MPL
Предполагаю что буду более правильные втулки из него печатать и более активно использовать в принтере.