Технічні характеристики:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Діаметр нитки, мм | 1,75+/-0,05 |
| Овальність, мм | +/-0,02 |
| Лінійна маса, м/кг (довжина 1кг 1,75мм) | 350-370 |
| Стійкість до згину, рази | - |
| Технологія друку | FDM |
Механічні характеристики:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Густина, г/см3 | 1,15 |
| Температура експлуатації, °С | -20 - +80 |
| Міцність на розтяг, МПа | 65 |
| Відносне видовження при розриві, % | 120% |
| Модуль пружності при розтягу, МПа | 2300 |
| Модуль пружності при згині, МПа | 2100 |
| Міцність при згині, МПа | 60 |
| Ударна в'язкість без надрізу по Шарпі (23°C), кДж/м2 | - |
| Водопоглинання, % 24ч/23ºC, % | 1 |
Режими друку:
| Параметри | Значення |
|---|---|
| Температура екструдера | 250-260 °С |
| Температура платформи | 100-110 °С |
| Обдув моделі | не потрібний |
| Швидкість друку | 30-80 мм/сек |
| Тип принтера | закритий |
Для успішного друку на 3D-принтері за допомогою нашої PA мононитки необхідно враховувати особливості матеріалу і властивості мононитки. Тому ми рекомендуємо:
- котушки з мононитки зберігати у вакуум контейнерах для запобігання вбирання ними вологи з повітря;
- використання закритого 3д принтера сприяє повільному охолодженню моделі, що запобігає деформаційній усадці матеріалу під час друку.
Переваги:
- Підвищена міцність і термостійкість;
- Висока хімічна стійкість;
- Стійкістm до стирання, добрі антифрикційні властивості;
- Витримує циклічні навантаження;
- Температура експлуатації виробів -20 - +80°С;
- Висока міжшарова адгезія;
- Менша деформаційна усадка, вбирання вологи у порівнянні з Nylon
Поліамід (ПА, РА) – синтетичний термопластичний полімер конструкційного призначення, продукт поліконденсації капролактаму, гексаметилендіаміну та адипінової кислоти. Зберігає свої характеристики у широкому діапазоні температур. Витримує стерилізацію паром до 140 ° С. Зберігає еластичність при низьких температурах. Добре обробляється фрезеруванням, гострінням, свердлінням і шліфуванням. Легко зварюється високочастотним методом. Добре забарвлюється. Використовується для отримання протезно-ортопедичних виробів. РА розчиняється в концентрованій сірчаній кислоті, а також в мурашиній, монохлороцтовій, трифтороцтовій кислотах, у фенолі, крезолі, хлоралі, трифторетанолі. Стійкий до дії вуглеводнів (гасу, бензину, бензолу та інших), кетонів, ефірів, масел і лугів.
Теги: ПА, РА, 1.75, 3.00, 2.85, натуральний
Будь ласка, зареєструйтеся
О станке и настройках:
Сопло 0,2 мм 240-1, 238-остальные, стол 90-1, 80-остальные. Обдув 8%( самый минимум на котором стартует вентилятор) Печать можно сказать что в камере станок накрыт пленкой, климат свой есть в камере не меньше +30 без сквозняков, прилипание такое что снять возможно только когда стол нагрет на 90 и то с трудом на холодную только со стеклом, адгезив по рецепту бабушки, больше проблем с отлипанием чем с прилипанием)
Кстати PA+ очень даже ничего, интересный пластик, как только деталь напечаталась она вся мягкая до жути но в моем случае легче снять, а потом по степенно становиться жестче, чем то похоже на Ваш АБС+ который сразу противопоказано снимать деталь как плотный желатин сминается, а как остынет гуд и слои норм спаянны.
Если коротко, то печатать необходимо сухим материалом для достижения максимальной прочности, но после печати необходимо дать изделию набрать равновесную влагу, чтоб изделие не было хрупким. (можно погрузив воду, или использовать после 24-48 часов в зависимости от относительной влажности среды).
Вероятно, материал был хорошо просушен.
Этот эффект хорошо заметен на наполненном полиамиде, например, Nylon CCF сухой ломается как PLA, а спустя несколько часов нить уже можно завязать в узел
Але от за таку суму пластик в якому величезна кількість вологи це як на мене не правильно, 3 дні по 9-11 годин в еамері 60-75 градусів і він всеодно на соплі видає бульбашки, хоть і не в такій кількості як спочатку.
достаток
ПЛА пластик так же как и ХИПС и АБС и остальные материалы широко используемые в 3д печати достаточно долго раскладываются в природе, нельзя сказать что отходы ПЛА пластика будут меньше времени находится во внешней среде чем нейлон. Приставка Био- в ПЛА это скорее маркетинг, экология ПЛА пластика заключается в том, что он производится из ежегодно возобновляемых ресурсов молочной кислоты, которая в свою очередь производится из крахмала или глюкозы, в отличии, например, от РЕТ пластика, где прямым сырьем являются нефтепродукты не (невозобновляемые ресурсы).
Поэтому лучше всего сортировать отходы и сдавать, если сортировать по типам пластика АБС отдельно ПЛА отдельно, то при определенном объеме можно даже продавать, конечно же сюда можно добавить и другие пластиковые отходы, как правило, но многих даже пишут что именно это за пластик.
На данный момент мы работаем на композицией нейлон-углеродное волокно, скоро появиться в продаже, на данный момент есть опытные партии ПЛА-углеродное волокно 10%.
Капролон вряд ли, когда либо появится в FDM 3D печати, самый ближайший аналог капролона это нейлон. Оба пластика непросто полиамидной группы, а именно ПА-6, только полученные разными способами. Капролон очень вязкий материал, и потому полимеризацию производят сразу в форме, создавая заготовки в виде листов, блоков, брусков для дальнейшей мех. обработки или непосредственно заказных деталей.
Нейлон у вас продается отдельно, там более менее понятно - (полиамид 6.6)
А это полиамид 6 (капрон), полиамид 12 или другой материал ?
Кинематика ультимейкер. Очень доволен.