x
пошук

*Зареєстровані користувачі можуть швидше оформляти замовлення, відстежувати їх статус і переглядати історію покупок.

Авторизація

кошик

Найпоширеніші запитання та відповіді

Загальні питання

У вас є фізичний магазин?

Хоча Ви можете забрати Ваше замовлення з нашого складу, це не є фізичним магазином. Усі замовлення слід робити онлайн: https://monofilament.com.ua. Якщо Ви хочете забрати своє замовлення самостійно, оберіть спосіб доставки "Самовивіз". Після обробки замовлення Вам прийде смс повідомлення, що замовлення "укомплектоване", це свідчить про те що замовлення готове до відвантаження. 

Будь ласка, дочекайтесь повідомлення. Спочатку ми хочемо переконатися, що ваше замовлення готове.

Запобігання заплутуванню нитки

При зміні котушок на 3д принтері дуже важливо завжди закріплювати вільний кінець нитки в отворах розташованих з обох боків котушок.

Ніколи не відпускайте цей вільний кінець нитки і не дозволяйте йому висіти незакріпленим, тому що ви ризикуєте перетнути нитку під собою.


Дуже часто і цілком можливо друкувати годинами з котушки, у якої кінчик нитки проскочив під виток, як правило, заплутана частина рухається назад по котушці, поки котушка розмотується, поки не створиться натяг. У якийсь момент заплутана нитка застрягне і стягнеться у вузол, в результаті чого ваш фідер не зможе протягнути нитку і, таким чином, подача матеріалу зупиняється..

На щастя, котушку, що заплуталася, можна розплутати без особливих зусиль, але це треба перевірити на початку друку.

Хитрість полягає в тому, щоб витягнути вузол за край котушки, для цього вам потрібно відсунути нитку назад, щоб фактичні витки, що утворюють вузол, збільшились у розмірі. Потім ви зможете витягнути нитку, зав'язану вузлом, за край котушки.

Під час виробництва ми не можемо створити вузол при намотуванні. Під час початку намотування нової котушки ми просовуємо нитку в отвір кріплення нитки, далі котушка обертається в одному напрямку немов колесо, а розкладник викладає нитку від краю до іншого. У процесі намотування нитка знаходиться під постійним натягом. Процес екструдування нитки - це не перервний процес, з одного боку нитка закріплена на котушці, а з іншого - нитка все ще продавлюється екструдером.

Це означає, що під час намотування котушки немає вільних кінців, які б створити вузол або заплутатися. Це фізично неможливе.

 
 

 

 

Який термін придатності матеріалів для 3д друку?

Важко сказати однозначно. Дуже багато залежить від умов зберігання. Матеріали можуть зберігатись понад 12 місяців, але через певний час їх треба сушити для отримання найкращої якості 3D друку. Будь ласка, перевірте рекомендовані температури та час сушіння для кожного матеріалу.
Для зберігання ми рекомендуємо суху герметичну коробку з силікагелем, якомога далі від прямих сонячних променів і та пилу.

Чи можуть надруковані на 3д принтері вироби контактувати з харчовими продуктами?

Ми не рекомендуємо використовувати вироби надруковані за допомогою FDM технології для контакту з харчовими продуктами. 3D друк— це процес переробки і матеріали є частиною цього процесу. У цьому процесі важливі параметри - температура, швидкість і сам принтер, і їх слід враховувати перед друком виробу, який використовуватиметься для контакту з харчовими продуктами. Навіть, якщо сам матеріал придатний до контакту з  харчовими продуктами, неправильне налаштування режимів друку може привести до утворення побічних продуктів у процесі друку, що зроблять виріб непридатним до контакту з харчовими продуктами. Крім того, структура надрукованого виробу ускладнює очищення виробу.

Сертифікація нитки не дозволяє використовувати вироби надруковані 3д принтері для контакту з харчовими продуктами. При необхідності такої сертифікації необхідно робити сертифікат безпосередньо на сам виріб, надрукований при певних параметрах друку.

Чи потрібно сушити пластик для 3д друку?

Майже всі матеріали для 3д друку гігроскопічні (поглинають вологу в значній мірі), оскільки молекули води легко приєднуються до молекул полімеру, утворюючи міцні міжмолекулярні зв’язки. Ці ланки можуть викликати внутрішні мікророзриви, привести до деструкції ланок полімеру, що послабить саму структуру матеріалу. Цей процес негативно позначається на якості та міцності виробів, що друкуються.

Щоб отримати оптимальну якість друку та механічні властивості, матеріал має бути максимально сухими.

Як дізнатись, що пластик для 3д вже необхідно сушити?

Найкращим способом дізнатись чи сухий або вологий матеріал, це використати спеціальне обладнання для вимірювання вологості, але навряд чи ви він в Вас є під рукою, чи зважаючи на ціну такого обладнання його є сенс купляти. Існуть і інші ознаки за яким це можна зрозуміти.

Якщо матеріал повністю буде вологим, то під час друку буде чути звук "потріскування", але не завжди це може бути причиною вологості матеріалу, схожий ефект може викликати занадто велика температура екструдера та низька швидкість для обраного матеріалу. Для в'язких матеріалів таких, як ABS великі значення швидкості та довжини відкату призводять до втягування в середину сопла повітря, яке виходить зі звуком "потріскування" на початку шару.

Гарним способом перевірити вологість матеріалу є наступні кроки:

  1. Прогріти екструдер до температури друку цим матеріалом.
  2. Завантажити нитку в екструдер.
  3. За допомогою меню принтера продавити 100-150 мм нитки.
  4. Як що матеріал сухий на виході нитка має бути рівною та гладкою, якщо нитка не рівна та зі слідами повітря, то скоріш за все це вологий матеріал.

100% бути впевненим що нитка повністю суха, можна якщо дістати її з вакуумної упаковки переконавшись що індикаторний осушувач в середині синій, або посушити її без посередньо перед друком дотримуючись режимів сушки для обраного матеріалу.

Як посушити матеріали для 3д друку?

Для того щоб якісно та ефективно просушити матеріал необхідно використовувати спеціальни сашарки які підтримують точно задану температуру, та рівень вологості в середені камери. Але якщо доступу до таких немає то можна викорастити інші прилади, приклад одним з таких який гарно справляється з задачою сушки пластику є сушарки для овочів. Також що висушити матеріал для 3д друку ви можете використати платформу вашого принтеру, але для цього необхідно більше часу, що робить цей спосіб не ефективним та енергозатратним.

В таблиці наведені параметри сушки для різних матеріалів:

  Температура Час
PLA, PLA+, T-PLA, PLA-HT, PLA-LW 40°C 6-8 годин
ABS, ABS eco, ABS+ 60°C 6-8 годин
ABS pro 50°C 6-8 годин
coPET, PET, PCTG 60°C 12-16 годин
Slice support 40°C 6-8 годин
Nylon, PA, PA-12 70°C 24+ годин
Elastan, TPU 70°C 12-16 годин
PC, PBT 60°C 4-8 годин
PP, Wax, ABS flex не потребує не потребує
Atention icon

Температура не повинна перевищувати більше 5°С, це може привести до пошкодження матеріалу.

При використанні електричної духовки для сушіння філамента рекомендується використовувати духову шафу з примусовою циркуляцією повітря. Переконайтеся, що котушка з філаментом знаходиться якомога далі від зони нагріву, щоб забезпечити рівномірний розподіл температури та запобігти деформації чи пошкодженню котушки та філамента через локальне перегрівання.

Що робити з використанними котушками від нитки для 3д друку?

Ми приймаємо наші котушки назад. Котушки повинні бути чистими та цілими. Ви можете залишити котушки у нас на складі або відправити нам "Новою Поштою" (доставка за наш рахунок від 60шт, коробка 30кг). За надіслані котушки ми нараховуємо бонусні бали в особистому кабінеті на нашому сайті. 1шт = 14 балів (7грн). Щоб відправити котушки напишіть нам у Viber/Telegram або на пошту з темою листа "Відправка порожніх котушок", у повідомленні має бути вказана загальна кількість котушок Ваш номер телефону та адреса електронної пошти, на який зареєстрований особистий кабінет на сайті.
Часто надсилають котушки інших виробників або в дуже поганому стані, побитими, брудними або із залишками нитки на котушці, будь ласка, не робіть так. Індустрія 3D-друку ще недостатньо велика чи стандартизована, щоб забезпечити загальногалузеву програму утилізації котушок.

Які розміри та вага ваших котушок від нитки для 3д друку?

Котушка 0,125кг:

Зовнішній діаметр ‒  116 мм;
Посадочний діаметр  ‒  16 мм;
Ширина  ‒   34 мм;
Вага  ‒   67 грам.

Котушка 0,5кг/0,75кг:

Зовнішній діаметр ‒  200 мм;
Посадочний діаметр  ‒  52,5 мм;
Ширина  ‒   50 мм;
Вага  ‒   235-255 грам.

Котушка 2,5кг/3,0 кг:

Зовнішній діаметр ‒  270 мм;
Посадочний діаметр  ‒  52,5 мм;
Ширина  ‒   105 мм;
Вага  ‒   650-670 грам.

Чи виділяє пластик для 3д друку шкідливі речовини?

При руйнуванні (деструкції) термопластичні полімери можуть виділяти леткі органічні сполуки та наддрібні частинки. Тому слід дотримуватись правил безпеки при 3д друці. 

  • Слід не перегрівати пластик вище температури деструкції полімеру, як правило вони значно вищі ніж рекомендовані температури 3д друку, наприклад для ПЛА пластику температура деструкції - 250°С, а для ABS пластику - вище 280°С.
  • Не залишати пластик під впливом температури тривалий час без друку (наприклад прогріти екструдер заправити нитку, та тримати в такому стані більше 5хв).
  • Рекомендується друкувати в добре провітрюваному приміщенні. Якщо встановлена велика кількість принтерів в одному приміщенні слід подбати про приточно-витяжну вентиляцію для обладнання.

Якщо ви друкуєте за рекомендованих умов, можна безпечно використовувати будь-який 3D-принтер з будь-яким матеріалом.

Як почистити сопло 3D-принтера?

Сопло 3D-принтера з часом забивається ниткою, оскільки воно постійно охолоджується та нагрівається під час використання. Зрештою, вам потрібно буде його очистити.  Зніміть сопло з принтера і замочіть його в ацетоні на 10 - 15 хвилин. Після завершення протріть його. Якщо необхідно, ви можете нагріти сопло, щоб розм’якшити залишки нитки.

Який матеріал використовується для 3D-друку FFF?

Різні види термопластів, в деяких випадках модифіковані. Найбільш часто використовуваними філаментами є  PLA, coPET (PET-G), ABS

Який діаметр нитки обрати?

Діаметр нитки залежить від характеристик вашого принтера. Подивіться в специфікації принтера який діаметр філаменту він використовує. Діаметр 1,75 мм найпопулярніший.

Як налаштувати 3д принтер до першого друку?

Декілька кроків, які допоможуть вам налаштувати принтер:

  1. Зберіть і встановіть принтер відповідно до інструкцій виробника.
  2. Завантажте на комп'ютер програмне забезпечення для управління принтером, наприклад, Cura, Slic3r, PrusaSlicer та інші.
  3. Підключіть принтер до комп'ютера через USB або інший доступний інтерфейс.
  4. У програмному забезпеченні виберіть правильну модель принтера та встановіть параметри друку, такі як розмір столу, висоту шару, температуру друку тощо.
  5. Переконайтеся, що усі елементи принтера правильно встановлені та налаштовані. Перевірте напругу на шлейфах та ремінцях, впевніться, що головка принтера правильно підведена до столу.
  6. Перед початком друку зробіть тестовий друк для перевірки якості та правильності роботи принтера. Якщо щось не працює, спробуйте змінити параметри друку.
  7. Пам'ятайте, що налаштування принтера можуть варіюватися в залежності від моделі та виробника, тому завжди слід дотримуватися інструкцій виробника та програмного забезпечення, щоб забезпечити правильну роботу принтера.

Загальні питання по 3д дурку матеріалами FDM

Чому виріб постійно відривається від платформи?

PLA є біорозкладним за певних умов компостування. PLA все ще залишається полімерним матеріалом, і для ефективного руйнування йому потрібен перелік особливих умов.

У Вас є готові налаштування (профілі) для матеріалів для 3д друку?

Ні такі профілі ми не створюєм. Зважаючи на велику кількість різноманітних принтерів, такі профілі з одним принтером можуть працювати з іншим можуть не підходити взагалі. Для того що б не вводити в оману користувачів, ми не створюєм такі профілі.

Друк ABS/ABS+/ABS pro пластиком

Чи є шкідливі виділення при друці ABS пластиком?

В процесі 3д друку АБС пластиком, може виділятись низько молекулярна речовина стирол, яка є канцерогеном.
Для безпечного друку ABS пластиком слід дотримуватись наступних правил:

  • Провітрювати приміщення, якщо маленьке приміщення та багато принтерів слід подбати про вентиляцію.

  • Не друкувати на температурах вищих температур деструкції матеріалів, для ABS це більше 280°С.

  • Не залишити принтер під впливом температури тривалий час без друку. (Включили принтер з заправленою ниткою та залишили на тривалий час довше 5хв).


Ці правила стосуються не тільки АБС пластику. Це також відноситься до всіх полімерних матеріалів в тому числі ПЛА. Всі пластики при дії високих температур розкладаються на низько молекулярні сполуки, які є небезпечними в великих концентраціях.Якщо в Вас стоїть 1 принтер та приміщення провітрюється, зважаючи на продуктивність 3д принтера, ГДК шкідливих речовин не високий.

Як уникнути деформації виробу при друці ABS пластиком?

Закрита камера: Використовуйте 3D-принтер із закритою камерою або створіть закритий простір для друку. Чим повільніше охолоджується модель тим менший ризик дефорації.
Підігрів платформи:Під час друку ABS пластиком слід підігрівати платформу. Гаряча платформа дозваляю утримувати модель на платфрмі під час друку, а також підігріває камеру в середині принтеру, що запобігає деформації.
Захист від протягів: Переконайтеся, що приміщення, де працює принтер, не має протягів або сильних повітряних потоків, які можуть охолоджувати виріб нерівномірно.
Використання засовбів підвищення адгезії: В якості засобів підвищення адгезії можуть бути спеціальні адгезиви такі як Monocoat #1, клей-стік на основі PVP, термокилимки, PEI магнітні платформи. Клея адгезивви можна використовувати в комбінацією з теромоклимками або PEI платформами якщо адгезив на водній або спиртовій основі. Гарна адгезія дозволить зменшити ризик деформації виробу.
Змініть шаблон заповнення: Велика кількість прямих лінії на великі відстанні підвищує ризик деформації. Намагайтесь використовувати заповнення спіральне заповнення або заповнення де напрямок ліній постійно змінюється (трикутники, соти, молнії).
Зменшіть ступень заповнення: В багатьох випадках краще зменшити ступень заповлення та збільшити кількість ліній периметра для досягнення тогож рівня міцності.
Уникайте гострих кутів:При моделюванні ввироба намагайтесь уникати створення гострих кутів. Ці місця моделі бутуть мати більшу площу поверхні, а відповідно охолоджуються швидше. Ці місця будуть деформуватись першими.

Чим відрізняються між собою ABS/ABS+/ABS pro?

ABS пластик це звичайний класичний не модифікований ABS, який володіє рядом недоліків, модифікований ABS+ та ABS pro вирішують деякі з них.

ABS+ та ABS pro мають нижчу температуру друку, що зменшує запах при друці.
Для того, щоб надрукувати габаритні вироби з ABS пластику необхідно мати обігріваєму камеру, для ABS+ достатньо мати принтер з закритою камерою, а ABS pro дозволяє друкувати такі вироби у повністю відкритому принтері на режимах схожих до PLA
пластику.

ABS pro крім низької усадки має добавки що дозволяє використовувати вироби у зовнішньому середовищі, вироби будуть більш стійкі до УФ випромінювання та володіють більшою ударною міцністю у порівнянні з ABS та ABS+

Чи треба сушити ABS пластик?

Так, ABS пластик як і інші матеріали для 3д друку поглинають вологу з навколишнього середовища. Як швидко матеріал набирає вологу залежить від вологості повітря та умов зберігання. Тому ABS пластик рекомендовано сушити перед друком, особливо якщо матеріал зберігався тривалий час або зберігався без осушувача/

Які режими сушки ABS пластику?

ABS та ABS+ пластик рекомендуємо сушити при температурі 60°C протягом 8-12 годин.
ABS pro при темпераутрі 50°С протягом 8-12 годин.

Друк PLA пластиком

Чи дійсно PLA пластик біорозкладний?

PLA є біорозкладним за певних умов компостування. PLA все ще залишається полімерним матеріалом, і для ефективного руйнування йому потрібен перелік особливих умов. В домашніх умовах, або в умавах зовнішнього навколишнього середевища цей матеріал не розчиняється та не розсипається. Але під дією прямих сонечних променрів виріб з PLA пластику може деформуватись.

Під час друку PLA "забивається" сопло?

"Теплова пробка" — це популярний термін у 3D-друці, який означає розм'якшення матеріалу та потовщення нитки в холодній зоні екструдера (верхня частина). Якщо в холодній зоні температура буде більше за температуру розм'якшення матеріалу, то утворюється "пробка". Розм'якшений матеріал під дією тиску механізму подачі матеріалу (feeder), приймає форму каналу та в результаті утворюється потовщення в 2мм та довжиною більше 5мм

Найчастіше ця проблема виникає при друці PLA, який має низьку температуру розм'якшення 50°С та м'якого TPU в якого жорсткість та твердість нитки залежить від температури.

Для забезпечення гарної якості друку рекомендується завжди підтримувати температуру всередині корпусу принаймні на 10 градусів нижче температури розм'якшення нитки.

 
 

 

 

Як запобігти утворенню "пробки" під час друку PLA пластиком?

Найчастіше "пробка", або забивання екструдера відбувається у закритих принтерах з цільнометалевим термобар'єром або через недостатнє охолодження холодної зони екструдера.

Для закритих принтерів таких як Bambulab P1S або Kreality K1 необхідно друкувати з відкритими передніми дверцятами та/або знятою верхньою кришкою.

Виробник принетір Bambulab рекомендує дотримуватись рекомендацій:
 

  • При друці PLA ниткою використовуйте Cool Plate для найкращих результатів. Це дозволить вам друкувати з закритими передніми дверцятами та верхньою кришкою без виникнення проблем.
  • Якщо використовується інша плита, наприклад, Textured PEI Plate або High-Temperature PEI Plate, рекомендується друкувати PLA з відкритими передніми дверцятами та/або знятою верхньою кришкою, щоб допомогти підтримувати низьку температуру в камері, зменшуючи шанси на засмічення екструдера або гарячого кінця.

 

Друкувати PLA пластиком краще у відкритом чи закритому принтері?

Окрім уникнення "пробки", друк PLA з відкритими передніми дверцятами та знятою верхньою кришкою сприятиме кращим результатам друку. Якість 3D друк PLA пластиком може покращитись від додаткового охолодження під час друку, що призводить до кращої якості нависаючих елементі та мостів і чистішого загального вигляду готової моделі.

"Пробка" може не утворитись під час 3D друку з в закритій камері але температура в камері буде вищою ніж у відкритому принтері і якість друку може постраждати через недостатнє охолодження, оскільки повітряний потік, забезпечений вентиляторами для охолодження деталей, буде гарячішим, що може вплинути на ефективність охолодження.

Ще одне міркування стосується друку в умовах дуже низької температури навколишнього середовища. Якщо ви друкуєте PLA, TPU або PETG і температура навколишнього середовища принтера дуже низька (наприклад, 5°C-10°C), тоді ви можете друкувати з закритими передніми дверцятами та встановленою верхньою кришкою та отримати користь від підвищеної температури всередині камери. Це ізольований сценарій, і якщо ви дотримуєтеся цієї рекомендації, але якщо ви отримуєте "пробку", все одно рекомендується трохи відкрити передні дверцята, щоб дозволити гарячому повітрю вийти, а прохолодному повітрю ввійти в камеру.
 

Чи можна використовувати вироби надруковані з PLA на сонці?

PLA пластик можна використовувати в умовах навколишнього середовища, але за умови що не буде нагріватись вище 50°С. Якщо виріб з PLA в літку буде знаходитись під прямими сонячними кутами, то з високою вірогідністю він деформується.

PLA пластик треба сушити?

Так, PLA так само як і більшість інших матеріалв для 3D друку набирає вологу. Друк вологим матеріалором призводить до утворення дефектів на поверхні виробу та павутини.

Чим більше вологи поглинув філамент тим помітними можуть бути дефекти. Тому настійно рекомендується висушити філамент перед друком, особливо для моделей, які потребують високої якості зовнішнього вигляду.

Як швидко PLA пластик набирає вологу?

Як швидко PLA пластик набирає вологу залежить від умов зберігання та відносної вологості середовища. PLA нитка для 3д друку може набрати вологу від декіськох діб до декількох тижнів, якщо здерігати в герметичному контейнері з осушувачем.

Якщо ви не впевнені, чи достатньо сухий філамент, висушіть його перед друком, а потім запакуйте з осушувачем, щоб захистити під час використання.

Які режими сушки PLA пластику?

Найбільш ефективний спосіб сушки PLA пластик для 3D принтеара у сушарках з конвекцією горячого повітря. Темпераутура 40°C протягом 6-8 годин.

 

Замовлення та доставка

У вас є фізичний магазин?

Хоча Ви можете забрати Ваше замовлення з нашого складу, це не є фізичним магазином. Усі замовлення слід робити онлайн: https://monofilament.com.ua. Якщо Ви хочете забрати своє замовлення самостійно, оберіть спосіб доставки "Самовивіз". Після обробки замовлення Вам прийде смс повідомлення, що замовлення "укомплектоване", це свідчить про те що замовлення готове до відвантаження. 

Будь ласка, дочекайтесь повідомлення. Спочатку ми хочемо переконатися, що ваше замовлення готове.

Чому я не можу використати бонусні бали?

Для того, щоб використати бонусні бали, Ви маєте увійти на сайті у Ваш особистий кабінет. Також за умов використання бонусних балів ви можете їх використати тільки на товари без акції. Більше про бонусні бали ви можете прочитати на сторінці "Знижки та бонусні бали".

Потрібного пластика немає в наявності. Як замовити?

Якщо обраного товару немає в наявності, то Ви можете спробувати обрати інше фасування або натиснути на кнопку "Повідомити коли з'явиться" у картці товару. Як тільки товар буде в наявності, Вам прийде повідомлення на пошту.

Не прийшов номер ТТН, як дізнатись чи відправили замовлення?

Всі замовлення зроблені на сайті відправляються протягом 24-72 годин після оплати. Після обробки замовлення в смс повідомленні вам має прийти інформація стосовно дати відправки, ми намагаємось відправляти замовлення як змога швидше.
Замовлення відправляємо з понеділка по п'ятницю після 16:00. Якщо ви зареєстровані ви можете знайти номер ТТН в особистому кабінеті ще до відправки замовлення. З невеликою затримкою після того як оператор просканує посилку на відділенні Нової поштий номер ТТН також прийде Вам в смс повідомленні та у листі на електронну пошту.

 
message_pomylka