Ответы на частозадаваемые вопросы
Общие вопросы
Есть ли у Вас физический магазин?
Хотя Вы можете забрать Ваш заказ из нашего склада, это не физический магазин. Все заказы следует оформлять онлайн: https://monofilament.com.ua. Если Вы хотите забрать свой заказ самостоятельно, выберите способ доставки "Самовывоз". После обработки заказа Вам придет смс сообщение со статусом заказа "укомплектован", это свидетельствует о том, что заказ готов к отгрузке.
Пожалуйста, дождитесь сообщения. Сначала мы хотим убедиться, что ваш заказ готов.
Предотвращение запутывания нити
При смене катушек на 3д принтере очень важно всегда закреплять свободный конец нити в отверстиях расположенных по бокам катушек.
Никогда не отпускайте этот свободный конец нити и не позволяйте ему висеть незакрепленным, потому как это может привести к образованию узла на катушке.
Очень часто и вполне возможно печатать часами из катушки, у которой кончик нити проскочил под виток и как правило, запутанная часть двигается назад по катушке, пока катушка разматывается, пока не образуется натяжение. В какой-то момент запутанная нить застрянет и стягивается в узел, в результате чего ваше устройство подачи нити не может протянуть нить в результате чего подача материала останавливается.
К счастью, запутавшуюся катушку можно распутать без особого труда, но это нужно проверить в начале печати.
Хитрость состоит в том, чтобы протянуть узел за край катушки, для этого вам нужно отодвинуть нить назад, чтобы фактические витки, образующие узел, ослабились и увеличились в размере. Затем вы сможете вытащить нить, завязанную узлом, за край катушки.
При производстве мы не можем создать узел при намотке. Во время начала намотки новой катушки мы продеваем нить в отверстие крепления для нити, далее катушка вращается в одном направлении как колесо, а раскладчик выкладывает нить от края к краю. В процессе намотки нить находится под постоянным натяжением. Процесс экструдирования нити – это не прерывный процесс, с одной стороны нить закреплена на катушке, а с другой – нить все еще продавливается экструдером.
Это означает, что во время намотки катушки нет свободных концов, которые могли бы создать узел или запутаться. Это физически невозможно.
Какой срок годности нити для 3д печати?
Трудно сказать однозначно. Очень многое зависит от условий хранения. Материалы могут храниться более 12 месяцев, но через некоторое время их нужно сушить для получения наилучшего качества. Проверьте рекомендуемые температуры и время сушки для каждого материала.
Для хранения мы рекомендуем сухую герметичную коробку с силикагелем, как можно дальше от прямых солнечных лучей и пыли.
Могут ли напечатанные на 3д принтере изделия контактировать с пищевыми продуктами?
Мы не рекомендуем использовать изделия напечатанные с помощью технологии FDM для контакта с пищевыми продуктами. 3D печать—это процесс и материалы являются частью этого процесса. В этом процессе важны параметры, температура и сам принтер, и их следует учитывать перед печатью продукта, используемого с пищевыми продуктами. Даже если сам материал является пищевым, эти параметры при неправильном соблюдении режимов может сделать изделие, которое будет не отвечать требованиям к изделиям, контактирующим с пищевыми продуктами. Кроме того, структура напечатанного изделия затрудняет очистку изделия.
Сертификация нити не позволяет использовать изделия, напечатанные 3д принтере для контакта с пищевыми продуктами. При необходимости такой сертификации необходимо производить сертификат непосредственно на изделие, напечатанное согласно настройкам печати.
Нужно ли сушить пластик для 3д печати?
Почти все материалы для 3д печати гигроскопичны (поглощают влагу в значительной степени), поскольку молекулы воды легко присоединяются к молекулам полимера, образуя прочные межмолекулярные связи. Эти цепи могут вызвать внутренние микроразрывы, привести к деструкции цепи полимера, что ослабляет саму структуру материала. Этот процесс отрицательно сказывается на качестве и прочности печатаемых изделий.
Как узнать что материал для 3д печати необходимо сушить?
Лучшим способом узнать сухой или влажный материал, это использовать специальное оборудование для измерения влажности, но вряд ли вы он у Вас есть под рукой, или ввиду цены такого оборудования его есть смысл покупать. Существуют и другие признаки по которым это можно понять.
Если материал полностью будет влажным, то во время печати будет слышен звук "треска", но не всегда это может быть причиной влажности материала. Подобный эффект может вызвать слишком большая температура экструдера и низкая скорость для выбранного материала. Для вязких материалов таких, как ABS большие значения скорости и длины отката приводят к втягиванию внутрь сопла воздуха, выходящего со звуком "потрескивания" в начале слоя.
Хорошим способом проверить влажность материала для 3д печати являются следующие шаги:
- Прогреть экструдер до температуры печати.
- Загрузить нить в экструдер.
- С помощью меню принтера продавите 100-150 мм нити.
Если материал сухой, то на выходе из сопла нить должна быть ровной и гладкой, если нить не ровная и со следами воздуха, то, скорее всего, это влажный материал.
100% быть уверенным, что нить полностью сухая можно если Вы достали материал из вакуумной упаковки, убедившись, при этом что индикаторный осушитель внутри синий, или посушить ее непосредственно перед печатью соблюдая режимы сушки для выбранного материала.
Как посушить материал для 3д печати?
Для того чтобы качественно и эффективно просушить материал необходимо использовать специальные сушки, поддерживающие точно заданную температуру, и уровень влажности в камере. Но если у Вас нет таких доступа к такому оборудованию, вы можете использовать другие средства, например с сушкой пластика для 3д печати хорошо справляются сушилки для овощей. Также высушить материал для 3д печати вы можете использовать платформу вашего принтера, но для этого необходимо больше времени, что делает этот способ неэффективным и энергозатратным.
В таблице ниже указаны рекомендуемые параметры для разных материалов:
| Температура | Время | |
| PLA, PLA+, T-PLA, PLA-HT, PLA-LW | 40°C | 6-8 часов |
|---|---|---|
| ABS, ABS eco, ABS+ | 60°C | 6-8 часов |
| ABS pro | 50°C | 6-8 часов |
| coPET, PET, PCTG | 60°C | 12-16 часов |
| Slice support | 40°C | 6-8 часов |
| Nylon, PA, PA-12 | 70°C | 24+ часов |
| Elastan, TPU | 70°C | 12-16 часов |
| PC, PBT | 60°C | 4-8 часов |
| PP, Wax, ABS flex | не требуется | не требуется |
Температура не должна превишать больше 5°С, это может привести к повреждению материала или катушки.
При использовании духовки для сушки филамента рекомендуется использовать духовой шкаф с принудительной циркуляцией воздуха. Убедитесь, что катушка с филаментом находится как можно дальше от зоны нагрева, чтобы обеспечить равномерное распределение температуры и предотвратить деформацию или повреждение катушки и филамента из-за локального перегрева.
Что делать с использованными катушками от нити для 3д печати?
Мы принимаем наши катушки назад. Катушки должны быть чистыми и целыми. Вы моете оставить катушки у нас на складе или отправить нам "Новой Почтой" (доставка за наш счет от 60шт, коробка 30кг). За отправленные катушки мы начисляем бонусные баллы в личном кабинете на нашем сайте. 1шт = 14 баллов (7грн). Что б отправить катушки напишите нам в Viber/Telegram или на почту с темой письма "Відправка пустих котушок", в сообщении должно быть указано общее количество катушек Ваш номер телефона и адрес электронной почты на который зарегистрирован личный кабинет на сайте.
Часто присылают катушки других производителей или в очень плохом состоянии, побитыми, грязными или с остатками нити на катушке, пожалуйста не делайте так. Индустрия 3D-печати еще недостаточно велика или стандартизирована, чтобы обеспечить общеотраслевую программу утилизации катушек.
Какие размеры и вес ваших котушок для нити для 3д печати?
Катушка 0,125кг:
Внешний диаметр ‒ 116 мм;
Посадочный диаметр ‒ 16 мм;
Ширина ‒ 34 мм;
Вес ‒ 67 грамм.
Катушка 0,5кг/0,75кг:
Внешний диаметр ‒ 200 мм;
Посадочный диаметр ‒ 52,5 мм;
Ширина ‒ 50 мм;
Вес ‒ 235-255 грамм.
Катушка 2,5кг/3,0 кг:
Внешний диаметр ‒ 270 мм
Посадочный диаметр ‒ 52,5 мм;
Ширина ‒ 105 мм;
Вес ‒ 650-670 грамм.
Выделяет ли пластик для 3д печати вредные вещества?
При разрушении (деструкции) термопластичные полимеры могут выделять летучие органические соединения и сверхмельчайшие частицы. Поэтому следует соблюдать правила безопасности при 3д печати.
- Следует не перегревать пластик выше температуры деструкции полимера, как правило они значительно выше рекомендованных температур 3д печати, например для ПЛА пластика температура деструкции - 250°С, а для ABS пластика - выше 280°С.
- Не оставлять пластик под воздействием температуры длительное время без печати (например, прогреть экструдер заправить нить и держать в таком состоянии более 5 мин).
- Рекомендуется печатать в хорошо проветриваемом помещении. Если установлено большое количество принтеров в одном помещении, следует позаботиться о приточно-вытяжной вентиляции для оборудования.
Если вы печатаете при рекомендованных условиях, можно безопасно использовать любой 3D-принтер с любым материалом.
Как почистить сопло 3D принтера?
Сопло 3D-принтера з часом забивається ниткою, оскільки воно постійно охолоджується та нагрівається під час використання. Зрештою, вам потрібно буде його очистити. Зніміть сопло з принтера і замочіть його в ацетоні на 10 - 15 хвилин. Після завершення протріть його. Якщо необхідно, ви можете нагріти сопло, щоб розм’якшити залишки нитки.
Какие материалы используют для 3д печти FFF (FDM)?
Разные виды термопластов, чаще всего модифицированные. Наиболее часто используемые: PLA, coPET (PET-G), ABS
Какой диаметр нити выбрать?
Диаметр нити зависит от характеристик вашего 3д принтера. Посмотрите в спецификации принтера какой диаметр нити он использует. Самый популярный диаметр нити 1,75 мм.
Как настроить 3д принтер к первой печати?
Несколько шагов, которые помогут вам настроить принтер:
- Соберите и установите принтер в соответствии с инструкциями производителя.
- Загрузите программное обеспечение для управления принтером на компьютер, например Cura, Slic3r, PrusaSlicer и другие.
- Подключите принтер к компьютеру через USB или другой доступный интерфейс.
- В программном обеспечении выберите правильную модель принтера и установите параметры печати, такие как размер стола, высота слоя, температура печати и т.д.
- Убедитесь, что все элементы принтера установлены правильно и настроены. Проверьте напряжение на шлейфах и ремешках, убедитесь, что головка принтера правильно подведена к столу.
- Перед началом печати произведите тестовую печать для проверки качества и правильности работы принтера. Если что-то не работает, попробуйте изменить параметры печати.
- Помните, что настройки принтера могут варьироваться в зависимости от модели и производителя, поэтому всегда соблюдайте инструкции производителя и программного обеспечения для обеспечения правильной работы принтера.
Общие вопросы по 3д печти материалами FDM
Правда ли PLA пластик биразлагаемый?
PLA пластик биоразлагаемый при определенных условиях компостирования. PLA по-прежнему является полимерным материалом, и для его эффективного разрушения требуется целый список специальных условий.
У Вас есть готовые настройки (профили) для материалов для 3д печати?
Учитывая большое количество разновидностей принтеров, настройки для одного принтера могут совершенно не подходить к другому. Поэтому что бы не вводить в заблуждение пользователей мы не создаем такие профили.
Печать ABS/ABS+/ABS pro пластиком
Есть ли вредные выделения при печати ABS пластиком?
В процессе 3д печати АБС пластиком может выделяться низкомолекулярное вещество стирол, которое является канцерогеном.
- -Проветривать помещение, если маленькое помещение и много принтеров следует позаботиться о вентиляции.
- -Не печатать на температурах более высоких температур деструкции материалов, для АСА это больше 280°С.
- -Не оставлять принтер под воздействием температуры длительное время без печати. (Включили принтер с заправленной нитью и оставили длительное время дольше 5мин).
Эти правила касаются не только АБС пластика. Это также относится ко всем полимерным материалам, в том числе ПЛА. Все пластики при воздействии высоких температур разлагаются на низко молекулярные соединения, которые опасны в больших концентрациях.
Чем отличаются между собой ABS/ABS+/ABSpro?
ABS пластик – это обычный классический не модифицированный ABS, обладающий рядом недостатков, модифицированный ABS+ и ABS pro решают некоторые из них.
ABS+ и ABS pro имеют более низкую температуру печати, что уменьшает запах при печати.
Для того чтобы напечатать габаритные изделия из ABS пластика необходимо иметь обогреваемую камеру, для ABS+ достаточно иметь приннтез с закрытой камерой, а ABS pro позволяет печатать такие изделия в полностью открытом принтере на режимах, похожих на PLA пластик.
ABS pro кроме низкой усадки имеет добавки позволяющие использовать изделия во внешней среде, изделия будут более устойчивы к УФ излучению и с большей ударной прочностью по сравнению с ABS и ABS+
Печать PLA пластиком
Правда ли PLA пластик биразлагаемый?
PLA пластик биоразлагаемый при определенных условиях компостирования. PLA по-прежнему является полимерным материалом, и для его эффективного разрушения требуется целый ряд специальных условий. В домашних условия или обычных уличных условия этот материал не растворяется и не рассыпается.
Во время печати PLA "забивается" сопло?
Тепловая пробка — это популярный термин в 3D-печати, который означает остановку подачи материала в результате размягчения материала в холодной зоне экструдера (верхняя часть). Если в холодной зоне температура будет выше температуры размягчения материала, то образуется "пробка". Размягченный материал под давлением механизма подачи (feeder) принимает форму канала, и в результате образуется утолщение в 2 мм длиной более 5мм. Чаще всего эта проблема возникает при печати PLA, который имеет низкую температуру размягчения 50°C, и мягкого TPU, жесткость и твердость которого зависят от температуры. Для обеспечения хорошего качества печати рекомендуется всегда поддерживать температуру внутри корпуса как минимум на 10 градусов ниже температуры размягчения материала.
Как предотвратить образование "пробки" при печати PLA пластиком?
Чаще всего "пробка" или засорение экструдера происходит в закрытых принтерах с цельнометаллическим термобарьером или из-за недостаточного охлаждения холодной зоны экструдера.
Для закрытых принтеров, таких как Bambulab P1S или Creality K1, необходимо печатать с открытыми передними дверцами и/или снятой верхней крышкой.
Производитель принтера Bambulab рекомендует следовать следующим рекомендациям:
- При печати PLA пластиком используйте Cool Plate для лучших результатов. Это позволит вам печатать с закрытыми передними дверцами и верхней крышкой и при этом избежать размягчения материала в холодной зоне экструдера ("пробки")
- Если используется другая повернохность, например, Textured PEI Plate или High-Temperature PEI Plate, рекомендуется печатать PLA с открытыми передними дверцами и/или снятой верхней крышкой, чтобы поддерживать низкую температуру в камере, что так же предотвращает вероятность размягчения материала в холодной зоне экструдера.
Печатать PLA пластиком лучше в открытом или закрытом принтере?
Помимо предотвращения "пробки", печать PLA с открытыми передними дверцами и снятой верхней крышкой способствует лучшим результатам печати. 3D печать PLA пластиком может получить пользу от дополнительного охлаждения во время печати, что приводит к лучшему качеству нависающих элементов и мостов, а также более чистому общему виду готовой модели.
"Пробка" может не образоваться во время 3D печати в закрытой камере, но температура в камере будет выше, чем в открытом принтере, и качество печати может пострадать из-за недостаточного охлаждения, поскольку воздушный поток, обеспечиваемый вентиляторами для охлаждения деталей, будет горячее, что может повлиять на эффективность охлаждения.
Еще одно соображение касается печати в условиях очень низкой температуры окружающей среды. Если вы печатаете PLA, TPU или PETG и температура окружающей среды принтера очень низкая (например, 5°C-10°C), то вы можете печатать с закрытыми передними дверцами и установленной верхней крышкой и получить пользу от повышенной температуры внутри камеры. Это изолированный сценарий, и если вы следуете этой рекомендации, но все равно получаете "пробку", рекомендуется немного открыть передние дверцы, чтобы позволить горячему воздуху выйти, а прохладному воздуху войти в камеру.
PLA пластик нужно сушить ?
Да, PLA, как и большинство других материалов для 3D печати, впитывает влагу. Печать влажным материалом приводит к образованию дефектов на поверхности изделия и паутины.
Чем больше влаги впитал филамент, тем заметнее могут быть дефекты. Поэтому настоятельно рекомендуется высушить филамент перед печатью, особенно для моделей, требующих высокого качества внешнего вида.
Как быстро PLA пластик впитывает влагу?
Как быстро PLA пластик набирает влагу, зависит от условий хранения и относительной влажности окружающей среды. PLA нить для 3D печати может впитать влагу за несколько дней или недель, если хранить её в герметичном контейнере с осушителем.
Если вы не уверены, достаточно ли сухой филамент, высушите его перед печатью, а затем упакуйте с осушителем, чтобы защитить во время использования.
Какие режимы сушки PLA пластика?
Наиболее эффективный способ сушки PLA пластика для 3D принтера — в сушилках с конвекцией горячего воздуха. Температура 40°C в течение 6-8 часов.
Заказ и доставка
Есть ли у Вас физический магазин?
Хотя Вы можете забрать Ваш заказ из нашего склада, это не физический магазин. Все заказы следует оформлять онлайн: https://monofilament.com.ua. Если Вы хотите забрать свой заказ самостоятельно, выберите способ доставки "Самовывоз". После обработки заказа Вам придет смс сообщение со статусом заказа "укомплектован", это свидетельствует о том, что заказ готов к отгрузке.
Пожалуйста, дождитесь сообщения. Сначала мы хотим убедиться, что ваш заказ готов.
Почему я не могу использовать бонусные баллы?
Для того что б использовать бонусные баллы, Вы должны войти в личный кабинет на сайте. Так же согласно условиям использования бонусных балов, Вы можете их использовать на товары не участвующие в акционных предложениях. Больше про бонусные балы и скидки Вы можете прочитать на странице: "Скидки и бонусные баллы".
Нужного пластика нет в наличии. Как заказать?
Если выбранного товара нет в наличии, то Вы можете попробовать выбрать другую фасовку или нажать на кнопку "Сообщить когда появится" в карточке товара. И, как только товар будет в наличии, Вам придет сообщение на почту.
Не пришел номер ТТН. Как узнать отправили ли мой заказ?
Все заказы, сделанные на сайте, отправляются в течение 12-48 часов после оплаты. После обработки заказа в сообщении вам должна прийти информация о дате отправки, мы стараемся отправлять заказ как можно скорее.
Заказ отправляем с понедельника по пятницу после 16:00. Если вы зарегистрированы, вы можете найти номер ТТН в кабинете еще до отправки заказа. С небольшой задержкой после того, как оператор просканирует посылку на отделении Новой почты, номер ТТН также придет Вам в сообщении и в письме на электронную почту.