Ответы на частозадаваемые вопросы

Хотя Вы можете забрать Ваш заказ из нашего склада, это не физический магазин. Все заказы следует оформлять онлайн: https://monofilament.com.ua. Если Вы хотите забрать свой заказ самостоятельно, выберите способ доставки "Самовывоз". После обработки заказа Вам придет смс сообщение со статусом заказа  "укомплектован", это свидетельствует о том, что заказ готов к отгрузке.

Пожалуйста, дождитесь сообщения. Сначала мы хотим убедиться, что ваш заказ готов.

При смене катушек на 3д принтере очень важно всегда закреплять свободный конец нити в отверстиях расположенных по бокам катушек.

Никогда не отпускайте этот свободный конец нити и не позволяйте ему висеть незакрепленным, потому как это может привести к образованию узла на катушке.
Очень часто и вполне возможно печатать часами из катушки, у которой кончик нити проскочил под виток и как правило, запутанная часть двигается назад по катушке, пока катушка разматывается, пока не образуется натяжение. В какой-то момент запутанная нить застрянет и стягивается в узел, в результате чего ваше устройство подачи нити не может протянуть нить в результате чего подача материала останавливается.

К счастью, запутавшуюся катушку можно распутать без особого труда, но это нужно проверить в начале печати.

Хитрость состоит в том, чтобы протянуть узел за край катушки, для этого вам нужно отодвинуть нить назад, чтобы фактические витки, образующие узел, ослабились и увеличились в размере. Затем вы сможете вытащить нить, завязанную узлом, за край катушки.

При производстве мы не можем создать узел при намотке. Во время начала намотки новой катушки мы продеваем нить в отверстие крепления для нити, далее катушка вращается в одном направлении как колесо, а раскладчик выкладывает нить от края к краю. В процессе намотки нить находится под постоянным натяжением. Процесс экструдирования нити – это не прерывный процесс, с одной стороны нить закреплена на катушке, а с другой – нить все еще продавливается экструдером.

Это означает, что во время намотки катушки нет свободных концов, которые могли бы создать узел или запутаться. Это физически невозможно.

Трудно сказать однозначно. Очень многое зависит от условий хранения. Материалы могут храниться более 12 месяцев, но через некоторое время их нужно сушить для получения наилучшего качества. Проверьте рекомендуемые температуры и время сушки для каждого материала.
Для хранения мы рекомендуем сухую герметичную коробку с силикагелем, как можно дальше от прямых солнечных лучей и пыли.

Мы не рекомендуем использовать изделия напечатанные с помощью технологии FDM для контакта с пищевыми продуктами. 3D печать—это процесс и материалы являются частью этого процесса. В этом процессе важны параметры, температура и сам принтер, и их следует учитывать перед печатью продукта, используемого с пищевыми продуктами. Даже если сам материал является пищевым, эти параметры при неправильном соблюдении режимов может сделать изделие, которое будет не отвечать требованиям к изделиям, контактирующим с пищевыми продуктами. Кроме того, структура напечатанного изделия затрудняет очистку изделия.

Сертификация нити не позволяет использовать изделия, напечатанные 3д принтере для контакта с пищевыми продуктами. При необходимости такой сертификации необходимо производить сертификат непосредственно на изделие, напечатанное согласно настройкам печати.

Почти все материалы для 3д печати гигроскопичны (поглощают влагу в значительной степени), поскольку молекулы воды легко присоединяются к молекулам полимера, образуя прочные межмолекулярные связи. Эти цепи могут вызвать внутренние микроразрывы, привести к деструкции цепи полимера, что ослабляет саму структуру материала. Этот процесс отрицательно сказывается на качестве и прочности печатаемых изделий.

Лучшим способом узнать сухой или влажный материал, это использовать специальное оборудование для измерения влажности, но вряд ли вы он у Вас есть под рукой, или ввиду цены такого оборудования его есть смысл покупать. Существуют и другие признаки по которым это можно понять.

Если материал полностью будет влажным, то во время печати будет слышен звук "треска", но не всегда это может быть причиной влажности материала. Подобный эффект может вызвать слишком большая температура экструдера и низкая скорость для выбранного материала. Для вязких материалов таких, как ABS большие значения скорости и длины отката приводят к втягиванию внутрь сопла воздуха, выходящего со звуком "потрескивания" в начале слоя.

Хорошим способом проверить влажность материала для 3д печати являются следующие шаги:

1. Прогреть экструдер до температуры печати.
2. Загрузить нить в экструдер.
3. С помощью меню принтера продавите 100-150 мм нити.

Если материал сухой, то на выходе из сопла нить должна быть ровной и гладкой, если нить не ровная и со следами воздуха, то, скорее всего, это влажный материал.
100% быть уверенным, что нить полностью сухая можно если Вы достали материал из вакуумной упаковки, убедившись, при этом что индикаторный осушитель внутри синий, или посушить ее непосредственно перед печатью соблюдая режимы сушки для выбранного материала.

Для того чтобы качественно и эффективно просушить материал необходимо использовать специальные сушки, поддерживающие точно заданную температуру, и уровень влажности в камере. Но если у Вас нет таких доступа к такому оборудованию, вы можете использовать другие средства, например с сушкой пластика для 3д печати хорошо справляются сушилки для овощей. Также высушить материал для 3д печати вы можете использовать платформу вашего принтера, но для этого необходимо больше времени, что делает этот способ неэффективным и энергозатратным.

В таблице ниже указаны рекомендуемые параметры для разных материалов:

Температура не должна превишать больше 5°С, это может привести к повреждению материала или катушки.

Мы принимаем наши катушки назад. Катушки должны быть чистыми и целыми. Вы моете оставить катушки у нас на складе или отправить нам "Новой Почтой" (доставка за наш счет от 60шт, коробка 30кг). За отправленные катушки мы начисляем бонусные баллы в личном кабинете на нашем сайте. 1шт = 14 баллов (7грн). Что б отправить катушки напишите нам в Viber/Telegram или на почту с темой письма "Відправка пустих котушок", в сообщении должно быть указано общее количество катушек Ваш номер телефона и адрес электронной почты на который зарегистрирован личный кабинет на сайте.
Часто присылают катушки других производителей или в очень плохом состоянии, побитыми, грязными или с остатками нити на катушке, пожалуйста не делайте так. Индустрия 3D-печати еще недостаточно велика или стандартизирована, чтобы обеспечить общеотраслевую программу утилизации катушек.

Катушка 0,125кг:

Внешний диаметр  ‒  116 мм;
Посадочный диаметр  ‒  16 мм;
Ширина  ‒   34 мм;
Вес  ‒   67 грамм.

Катушка 0,5кг/0,75кг:

Внешний диаметр  ‒  200 мм;
Посадочный диаметр  ‒  52,5 мм;
Ширина  ‒   50 мм;
Вес  ‒   235-255 грамм.

Катушка 2,5кг/3,0 кг:

Внешний диаметр  ‒  270 мм
Посадочный диаметр  ‒  52,5 мм;
Ширина  ‒   105 мм;
Вес  ‒   650-670 грамм.

При разрушении (деструкции) термопластичные полимеры могут выделять летучие органические соединения и сверхмельчайшие частицы. Поэтому следует соблюдать правила безопасности при 3д печати.

• Следует не перегревать пластик выше температуры деструкции полимера, как правило они значительно выше рекомендованных температур 3д печати, например для ПЛА пластика температура деструкции - 250°С, а для ABS пластика - выше 280°С.
• Не оставлять пластик под воздействием температуры длительное время без печати (например, прогреть экструдер заправить нить и держать в таком состоянии более 5 мин).
• Рекомендуется печатать в хорошо проветриваемом помещении. Если установлено большое количество принтеров в одном помещении, следует позаботиться о приточно-вытяжной вентиляции для оборудования.

Если вы печатаете при рекомендованных условиях, можно безопасно использовать любой 3D-принтер с любым материалом.

Сопло 3D-принтера з часом забивається ниткою, оскільки воно постійно охолоджується та нагрівається під час використання. Зрештою, вам потрібно буде його очистити.  Зніміть сопло з принтера і замочіть його в ацетоні на 10 - 15 хвилин. Після завершення протріть його. Якщо необхідно, ви можете нагріти сопло, щоб розм’якшити залишки нитки.